【FZ纺织行业标准】 染色非织造粘合衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 64021—2021 代替 FZ/T 64021—2011 染色非织造粘合衬 Dyed adhesive-bonded nonwoven interlinings 2021-04-19 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2021-07-01 实施 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替 FZ/T 64021—2011《彩色非织造粘合衬》，与 FZ/T 64021—2011 相比，主要技术变化如下： - 文件名称调整为《染色非织造粘合衬》； - 调整了范围； - 理化性能增加了组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率考核项目，剥离强力增加了试样宽度 2.5cm 的考核指标（见表 1）； - 外观质量按照幅宽偏差、色差、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数、段长编写；外观质量提升了部分色差以及折皱、卷边不齐考核要求（见表 2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会 (SAC/TC 209/SC 10) 归口。 本文件起草单位：杭州盛荷非织造布有限公司、南通江淮衬布有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。 本文件主要起草人：刘志坚、胡叶忠、刘佳、刘峰、林明明、左舒文、李桂梅、卢小丽。 本文件及其所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 64021—2011。 1 范围 本文件规定了染色非织造粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、包装和标志。 本文件适用于热轧、浸渍、水刺等工艺生产的染色非织造粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验 GB/T 4666 纺织品耐皂洗色牢度 GB/T 5711 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 6152—1997 纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 6529 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 8170 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 8629—2017 纺织品试验用数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 15557 纺织品服装术语 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 24218.1 纺织品非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定 GB/T 28465 服装衬布检验规则 GB/T 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31902 服装衬布外观疵点检验方法 GB/T 31903 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T 01076 粘合衬组合试样制作方法 FZ/T 01081 粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T 01082 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T 01083 粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 01085 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T 01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T 60031—2020 服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 60034 粘合衬掉粉试验方法 3 术语和定义 GB/T 15557 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 染色非织造粘合衬 Dyed adhesive-bonded nonwoven interlinings：经染色工艺加工而成的非织造粘合衬。 4 产品分类 4.1 染色非织造粘合衬按基布原料，可分为涤纶、锦纶、锦涤非织造粘合衬。 4.2 染色非织造粘合衬按用途，可分为丝绸衬、裘皮衬、外衣衬、衬衫衬。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫后尺寸变化率、组合试样洗涤外观变化、涂布量偏差率、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、色差、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。 5.1.3 染色非织造粘合衬的理化性能按品等评定，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品的安全性能应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。染色非织造粘合衬的理化性能分等规定按表 1。 表 1 理化性能分等规定 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 单位面积质量偏差率 /% | -5.0～+5.0 | 7.0～+7.0 | 8.0～+8.0 | | 剥离强力 /N | 见注2 | 见注2 | 见注2 | | 水洗尺寸变化率/% | 见注1 | 见注1 | 见注1 | | 组合试样干热尺寸变化率/% (纵向/横向) | 优等品: -1.0~-0.8 / -1.5~-0.8; 一等品: -1.3~-1.0 / -2.0~-1.0; 合格品: -2.0~-1.5 / -2.0~-1.5 | | 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/% | -10.0~+10.0 | -12.0~+12.0 | -15.0~+15.0 | | 组合试样洗涤外观变化 /级 | 4 | 4 | >3 | | 涂布量偏差率 /% | >4 | >4 | 3-4 | | 组合试样热熔胶渗胶 | 正面渗胶不允许 | 正面渗胶不允许 | 正面渗胶不允许 | | 色牢度 /级 (耐干洗/耐皂洗/耐热压) | 4 / 4 / 4 | 4 / 4 / 4 | >3 / >3 / >3 | 注1：除耐干洗外，均测定水洗后剥离强力。 注2：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度 5cm 或 2.5cm 的考核要求。有争议时，以试样宽度 5cm 为准。 注3：组合试样热熔胶背面胶按照供需双方协议执行。 注4：色牢度也可以在实际使用中不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。如粘合衬剥离强力试验时，粘合衬布断裂，则视为剥离强力合格。色牢度试验方法中，凡规定有两种不同纤维的贴衬织物平行试验时，用于丝绸衬的以丝绸衬沾色级数为依据。 5.2.3 染色非织造粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议，其要求参见附录 A。 5.3 外观质量 5.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 5.3.2 在距离布面 60cm 可见的疵点为明显疵点。 5.3.3 未列入本文件的疵点，按相似疵点进行评定。染色非织造粘合衬的外观质量分等规定按表 2。 表 2 外观质量分等规定 | 项目 | 单位 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 幅宽偏差 | cm | -1.0～+2.0 | 1.5～+2.0 | -2.0~+2.0 | | 色差 | 级 | ≥3-4 | >3 | ≥3-4 | | 局部性疵点 | 处/100m² | 3 | >3 | ≥3-4 | | 散布性疵点 | 处/100m² | 4 | 5 | 5 | | 折皱 | m/100m² | ≤10 | 5 | 5 | | 卷边不齐 | cm/100m | 不允许 | 不允许 | 不允许 | | 切边不良 | cm/100m | 不允许 | 不允许 | 2 | | 掉粉 | 处/100m² | 5 | 5 | 2 | | 油污、污渍、浆斑、虫迹 | - | 不允许 | 不允许 | 顺降一个等 | | 色纤维 | - | 不允许 | 不允许 | 不允许 | 6 试验和检验方法