【FZ纺织行业标准】 染色非织造粘合衬

ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64021—2021
代替FZ/T64021-2011
染色非织造粘合衬
Dyed adhesive-bonded nonwoven interlinings2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
FZ/T64021—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T64021—2011《彩色非织造粘合衬》，与FZ/T64021—2011相比，主要技术变化如下：
文件名称调整为《染色非织造粘合衬》；调整了范围；
-理化性能增加了组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率考核项目，剥离强力增加了试样宽度2.5cm的考核指标（见表1)；
-外观质量按照幅宽偏差、色差、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数、段长编写；一外观质量提升了部分色差以及折皱、卷边不齐考核要求（见表2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：杭州盛荷非织造布有限公司、南通江淮衬布有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本文件主要起草人：刘志坚、胡叶忠、刘佳、刘峰、林明明、左舒文、李桂梅、卢小丽。本文件及其所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T64021—2011。
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1范围
染色非织造粘合衬
FZ/T64021—2021
本文件规定了染色非织造粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、包装和标志。
本文件适用于热轧、浸渍、水刺等工艺生产的染色非织造粘合衬。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
纺织品
GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T5711
纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6529
GB/T8170
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序服装术语
GB/T15557
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 24218.1
纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T28465服装衬布检验规则
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31902
服装衬布外观疵点检验方法
GB/T31903
FZ/T01076
FZ/T01081
服装衬布产品命名规则、标志和包装粘合衬组合试样制作方法
粘合衬热熔胶涂布量试验方法
FZ/T01082
粘合衬干热尺寸变化试验方法
FZ/T01083
粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084
粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085
粘合衬剥离强力试验方法
FZ/T01110
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T60031一2020服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T60034米
粘合衬掉粉试验方法
3术语和定义
GB/T15557界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
染色非织造粘合村dyedadhesive-bondednonwoveninterlinings经染色工艺加工而成的非织造粘合衬。1
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FZ/T64021—2021
4产品分类
染色非织造粘合衬按基布原料，可分为涤纶、锦纶、锦涤非织造粘合衬。4.1
染色非织造粘合衬按用途，可分为丝绸衬、裘皮衬、外衣衬、衬衫衬。4.2
5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫后尺寸变化率、组合试样洗涤外观变化、涂布量偏差率、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏差、色差、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。5.1.3染色非织造粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。染色非织造粘合衬的理化性能分等规定按表1。5.2.2
表1理化性能分等规定
单位面积质量偏差率/%
试样宽度5cm
衬衫衬
试样宽度2.5cm
试样宽度5cm
外衣衬
试样宽度2.5cm
刹离强力\/N
试样宽度5cm
丝绸衬
试样宽度2.5cm
试样宽度5cm
裘皮衬
试样宽度2.5cm
水洗前免费标准下载网bzxz
水洗后
洗涤前
洗涤后
水洗前
水洗后
洗涤前
洗涤后
水洗前
水洗后
洗涤前
洗涤后
水洗前
水洗后
洗涤前
洗涤后
优等品
-5.0～+5.0
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一等品
7.0～+7.0
合格品
水洗尺寸变化率/%
组合试样干热尺寸变化率/%
表1理化性能分等规定（续）
优等品
锦涤、锦纶
组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率/%组合试样洗涤外观变化/级
涂布量偏差率/%
组合试样热熔胶渗胶
耐干洗
色牢度/级
耐皂洗
耐热压
注1：除耐干洗村外，均测定水洗后剥离强力。纵向
-10.0~+10.0
正面渗胶不允许
≥3-4
一等品
FZ/T64021—2021
合格品
—12.0~+12.0
正面渗胶不允许
≥3—4
-15.0~+15.0
正面渗胶不允许
≥3-4
≥3-4
注2：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。有争议时，以试样宽度5cm为准。
注3：组合试样热熔胶背面胶按照供需双方协议执行注4；色牢度也可以在实际使用中不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。，如粘合衬剥离强力试验时，粘合衬布断裂，则视为剥离强力合格。色牢度试验方法中，凡规定有两种不同纤维的贴村织物平行试验时，用于丝绸村的以丝绸贴村沾色级数为依据。
5.2.3染色非织造粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议，其要求参见附录A。
5.3外观质量
散布性疵点采用以症点程度不同逐级降等的办法。5.3.2在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点。5.3.3
未列人本文件的疵点，按相似症点进行评定。染色非织造粘合衬的外观质量分等规定按表2。5.3.4
表2外观质量分等规定
幅宽偏差
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优等品
-1.0～+2.0
一等品
1.5～+2.0
合格品
-2.0~+2.0
FZ/T64021—2021
同类布样
局部性
散布性
参考样
箱内卷与卷
箱与箱
表2外观质量分等规定（续）
漏点（连续3点或直径小于1cm）杂质、异物，1 mm2~3mm2
折皱，宽2mm
卷边不齐
切边不良
油污、污渍、浆斑、虫迹
色纤维
明显折边、紧边、边扎破
明显通匹疵
每卷允许段数、段长
6试验和检验方法
处/100m2
处/100m2
m/100m2
m/100m
cm/100m
优等品
≥3-4
≥3-4
不充许
不允许
不充许
顺降一个等
一剪二段
一等品
≥3—4
按FZ/T60034执行
不允许
不允许
不允许
顺降一个等
二剪三段
每段不低于10m
每段不低于5m
合格品
≥2—3
≥2—3
不允许
不充许
不充许
顺降一个等
三剪四段
每段不低于5m
单位面积质量试验方法按GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率计算按式（1），计算结果按6.1
GB/T 8170修约至小数点后一位。ml-m。×100
式中：
单位面积质量偏差率，%；
单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m2）；单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m\）。注：染色非织造粘合村的单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。6.2剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.3水洗尺寸变化率试验方法如下：..(1)
试样准备：距布边10cm，距布端1m以上剪取试样2块，尺寸为500mm×500mm。试样上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不勾等影响粘合加工的外观疵点存在，将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h，用合适的打印装置在试样未涂层的一面，沿纵、横向各打上3对400mm间距的标记。各组标记须离试样布边25mm左右，每组间隔约200mm±10mm，见图1。
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25mm25mm
25mm25mm
图1同向各组标记间隔示意图
FZ/T64021-2021
-标准面料准备：按FZ/T01076选择标准面料，距布边10cm，距布端1m以上剪取标准面料4块，尺寸略大于试样。
分别将4块标准面料覆盖在2块粘合衬试样的两面，四周用包缝机将两层标准面料缝合，组成封闭式试样2块，按GB/T8629一2017中程序4H洗涤一次。洗涤程序结束，取出缝合的试样，拆除缝线，再取出粘合衬试样，按GB/T8629一2017程序A（悬挂晾干），并置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。测量纵、横向每个方向上3组数据，测量精确至0.5mm，分别取平均值L，，单位为毫米。纵、横向水洗尺寸变化率分别按式（2)计算，计算结果取2块试样的平均值，按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号（一)表示尺寸减少（收缩），以正号（十)表示尺寸增大（伸长）。L1-L×100
式中：
纵、横向水洗尺寸变化率，%；
试验后基准标记线之间的平均距离，单位为毫米（mm）；L。试验前基准标记线之间的平均距离，单位为毫米(mm）。6.4组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。（2）
6.5组合试样蒸汽熨烫后尺寸变化率试验方法按FZ/T60031一2020执行。有争议时，采用FZ/T60031--2020方法B。
6.6组合试样水洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01084执行。6.7
组合试样干洗后外观及尺寸变化率试验方法按FZ/T01083执行。6.8涂布量偏差率试验方法按FZ/T01081执行。6.9组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.10耐干洗色牢度试验方法按GB/T5711执行。6.11耐洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中方法A(1)执行。6.12耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997（潮压法，温度150℃士2℃）执行。6.13
幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差按GB/T250评定。
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FZ/T64021--2021
掉粉检验方法按FZ/T60034—2020中方法B执行。6.15
5外观质量检验方法按GB/T31902执行。6.16
检验规则
检验规则按GB/T28465执行。
8包装和标志
包装和标志按GB/T31903规定。
9其他
特殊品种或用户有特殊要求时，由供求双方协议商定。6
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附录A
（资料性）
几项内控指标的规定
A.1染色非织造粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议。A.2
染色非织造粘合衬的横向断裂强力、手感项目，考核参考值见表A.1。表A.1横向断裂强力、手感技术要求项目
横向断裂强力/N
丝绸衬
外衣村
衬衫村
裘皮衬
优等品
FZ/T64021-2021
合格品
符合标样
注：手感以企业生产标样为准，用户根据需要，确定手感标样，并在协议中注明。3断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。A.3
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