【其它国内标准】 可视性运动服

ICS59.080.30
2017-11-16发布
T/CTES1003—2017
可视性运动服
Visible sportwear
2017-12-15实施
中国纺织工程学会
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由宁波艾利特控股集团有限公司提出。本标准由中国纺织工程学会归口。T/CTES1003—2017
本标准起草单位：宁波艾利特控股集团有限公司，深圳市安奈儿股份有限公司、宁波市纤维检验所，北京金羽杰服装有限公可，福建新力元反光材料有限公司、福建省凯仕达运动服饰有限公司、中国纺织信息中心,中纺协(北京)检验技术服务有限公司、中纺协检验(泉州)技术服务有限公司本标准主要起草人：范京京、王建国、翟震宇、任志博、张珍竹、周长年、王淼、宋泽、蔡世荣，蔡加力、杨萍、刘长江、林风喜、楼春林，刘优娜、陈立、张焕、李睿、高燕、车迪。1范围
可视性运动服
T/CTES 1003--2017
本标准舰定了可视性运动服的号型、要求、测试方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于以纺织材料为主制成的可视性运动服产品本标准不适用于年龄在36个月及下的婴幼儿服饰：2
规范性引用文件
下列文件对一
文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日
期的市用文件其最新版木(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T 250
5（所有部分）
所有部分）
GB/T 3 23.1
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
耐色牢度
牢度试
耐皂洗
水解的
复法）
部务：断裂的们率的泗定（条样法）物e生
GR/T 4802.1
新费品用4
GB/T529www.bzxz.net
GB/T 5713
纺织品
GB/T 7573
GB/T 8170
色牢度试验‘耐水色牢度
幼织品
水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的衣示和判定GB/T 8629—2017
新织品险用家庭洗涤和下燥程序圳轨迹
GB/I13772.2纺织品
机织物接缝处纱续抗骨移的测定第2部分：定负荷法
GB/T 13773. 1
纺织品，织物及具制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T 17592
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB20653—2006职业用高可视性警示服纺织品纤维含量的标识
GB/T 29862
GB/T311272C14纺织品色牢度试验拼接方染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织品安全技术规范FL/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物F7/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氢纶产品纤维台量的试验方法FZ/T 80002服装标志，包装、运输利贮存T/CTES 1003—2017
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
可视性运动服visiblesportwear在光源照射下，具有逆反射性能，能够显著提高穿着者存在辨识力的运动服或光源照射下，能把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以夜光的方式释放出来，在夜间或黑暗处，仍能看到发光并持续一定时问，以提高穿差名存在辨识力的运动服。3.2
+reflective material
反光材料
具有逆反射性能的材料，但不符合本标准中对基底材料的要求。3.3
荧光材料fluorescentmaterial
能够发山比吸收光更长波长的可见光的材料。3.4
基底材料background material
醒目的彩色荧光材料，仙不符合本标准中对反光材料的要求。3.5
单一性能材料separatc-pcrformancematerial具备基底材料性能或反光材料性能的材料，仆不同时具备上述两种材料的性能。3.6
组合性能材料combinel-pertormance material同时具备基底材料性能和反光材料性能的材料。3.7
夜光材料Iuminousmaterial
以纤维或纺织材料为基材，通过添加稀十铝酸盐发光材料，经过特种纺丝，涂层或印花工艺制成的高效蓄能型发光材料。
亮度值
luminancc
停止光照后，夜光材料的发光亮度值，单位为尼特或坎德拉每平方米(1mt一「cd/m）。3.9
余晖时间afterglowlime
停止光照后，夜光材料的亮度值0.32×10\cd/m（人眼可视范围的最低亮度）持续的时间，单位为分钟(min)。
紧身服body fitting garments
紧束身体的服装。
4产品号型
4.1号型按GB/T1335的规定执行。4.2紧身服款式的可视性运动服以厘米（cm）为单位，标注适穿的人体净身高及净胸围、净臀固的范围，如标注155~165/80~~90，表示适于净身高155cm~165cm，净胸围或臀围80cm~90rm的人体穿2
着：H其他款式按G13/T1335规定执行。5要求
要求内容
要求分为内在质量和外观质量两方面，5.2
内在质量要求
内在质量应符合表1的规定。
表 1内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含虽/(mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）耐皂洗(变色、沾色）
耐江沛（变色、沾色）
梁色串
度/级
纺织织物
耐摩擦
耐水(变色、沾色）
拼接互染（沾色）
项破强力(针织类)/N
接缝性能（机织类)/mm
裤后裆缝接缝强力/N
起毛起球/级
水洗尺寸变化率/%
反光材料逆反射系数/
[cd/(lx·n*)]
可视性材料
组合性能材料逆反射系数/
[cd/(x*m)]
夜光材料余晖时间/min
干摩擦
凝摩擦
针织类（长、宽度）
机织类(长度)
机织类（宽度）
水洗前
3次水洗后
水洗前
3次水洗后
水洗前
3次水洗后
T/CTES 1003—2017
按GH/T29862规定执行
按（B18401规定执行
3（深色23)
6（纰裂测试过程中不得出现织物断裂、滑脱、缝纫线断裂）
-5.5 ~+2.0
接GB20553
2006中表6规定执行
接GB20653-2006中表7规定执行
T/CTFS 1003-2017
可视件材料
夜光材料亮度值/（cd/m2）
洗后外观
弹力织物不考核横向水洗尺
表1（续）
水洗前
3次水洗后
0.32X 10-3
变色影4级：缝线无脱散：涂层、印(烫)花、反光条部位不允许脱落、起泡、裂纹：不允许出现缝门脱散、破损、脱落及绣仙等其他严重呢服用的外现变化
变化率（弹力织物指含有弹性红维的维物或罗纹织物）。拥接互染色牢度仪考核保色与浅（)色相拼的产品。料，压
起球仅考核
毛、起绒类产品不考核。
烂花结构的产品不考核顶破强力弹力织物及镂室
可视性功能仪需核有
儿童可视性是动服的
外观质量要求
表面鹿点
要求规定见
点名称
水渍、极光
油污、
箱纱金
纱，横
起毛质底、拼痕、色花
领型严象缝纫不平服
色档、串色、搭
下错工、缺件,破坏性症点
表症点菜求
合材料的部痘
轻微允许
轻微允询
链式线迹不允详；其他
复迹1针，处，不得连续
不充许
注1：本标准未涉及的挑点可参照相概证点处理，注2：疵点程度的描述：轻微
症点在直双「不明显，速过任细糖认才可吞出；明最一但能感觉到疵点的存在；显著
5.3.2规格尺寸偏差见表3.
长度方向
（衣长,剂长,裤长）
60及以上
60以下
宽度方向（1/2购围、1/3腰围）4
批点程度明显影响总体效果
表 3 规格尺寸偏差
一减点不影响整体效果
单位为理米
5.3.3对称部位尺小差异见丧4，项目
15 月76
表4对称部位尺寸偏差
T/CTES 1003—2017
单位为厘米
领圈拉元尺寸不小于30cm，儿童产司领和樽领）仪考核针织产品。5.3.4
品不小丁28cm限
5.3.5缝纫线迹边缘应打回针或打套结等方法如5.3.6缝制产品时应使用照力、缩率及色降与面料相适应的缝纫线5.3.7单件，面料色差不低于1吸，里料色差不低于3-4级：套装，上装与下装的色差不低于4级。6试验方法
6.1内在质量
6.1.1纤维含量
按GB/T
甲醛含量
FZ/T010F
按 GB/T
规定执行
6.1.3pH 值
按CB/T757
规处执行
1可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
按GB18401规定执行。
水洗尺寸变化率
规定找
水洗尺寸变化率的测定按GB/T8629一2C17规定，采用4N洗涤方法，明示“只可于洗”的产品按GB/T8629一2017中仿手洗”洗涤方法，悬挂晾干，并在批量中随机抽取三件成品测试。将晾干后的试样放置在温度为20℃+2℃，相对湿度为65火工4%环境的平台上静置41以上，轻轻拍平折痕，再进行测量。测量部位长度为衣长、裤长和裙长，宽度为胸宽、腰宽，按式（1)分别计算直向和横向的水洗尺寸变化率，以负号（一）表示尺寸收缩，以正号（十）表示尺寸仲长，以二件试样的算术平均值作为实验结果，若同时存在收缩与仲长的结果时，以收缩或伸长的两件试样的算术平均值作为试验结果，最终结果按（GFB/T8170修约到一位小数，A
（1）
T/CTES 1003-—2017
式中：
A——自向或横向水洗尺寸变化率，%：L
一直向或横向水洗后尺寸变化的平均值，cm；Lo
一直向或横向水洗前尺寸变化的平均值，cm6.1.7耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中方法A(1)规定执行。6.1.8拼接互染色牢度
按G1B3/T 31127--2014 中方法A规定执行。6.1.9耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行，
6.1.10耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行，
6.1.11耐水色牢度
按GB/T5713规定执行，
6.1.12起毛起球
针织面料按GB/T4802.1—2008中E法的规定执行，机织面料按GB/T4802.1—2008中D法的规定执行。
6.1.13顶破强力
按CB/T19976规定执行，钢球直径采用38mm。6.1.14反光材料、组合性能材料逆反射系数逆反射系数的试验方法见附录A；洗涤样品按照6.1.16规定执行，且水洗后只需测试12观测角、5°入射角条件下测试规定逆反射系数。6.1.15夜光材料亮度值
夜光材料完度值的试验方法见附录13。6.1.16水洗试验的试验方法
接GB/T8629—2017规定执行，洗涤程序4N连续洗涤3饮，悬挂晾T。6.1.17洗涤后外观
按本标准水洗尺寸变化率试验方法的规定进行水洗和干燥，并与未经洗涤的样品进行评定。6.1.18裤后档缝接缝强力
裤后裆缝接缝强力取样部位按附录C规定执行，按G13/T3923.1的规定测试；面里料缝合在一起的取组合试样。
6.1.19 接缝性能
T/CTES1003-2017
接缝性能的试样准备参照GB/T13773.1的规定，从每件产品上的以下部位各取2个试样，测定程序按GB/T13772.2执行·分别计算每个部位2个试样的平均值：后背缝：以背宽线为中心（后领中向下约25cm)；袖缝：袖筐缝与袖缝交点处向下10 cm（两片袖时后袖继）；摆缝：袖密底向下约10cm;
裤侧缝：裤侧缝上部三分之一为中心；裙縫：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。6.2外观质量
6.2.1外观质量检验条件
6.2.1.1￥般采用灯光检验，用40W白光日光灯两支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为0cm土5cm。如在室内利用自然光源，应以天然北光为准。6.2.1.2检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，日光与产品中间距离为35cm以上。6.2.2色差评级
按(GI3/T250评定。
6.2.3测量部位及测量方法
6.2.3.1上衣测量部位见图1。
说明：
衣长：
-1/2胸出：
3——长。
图1上衣测量部位
6.2.3.2裤子测量部位见图2.
T/CTES 1003—2017
说明：
裤长：
-1/2腰围
6.2.3.3成衣测量部位规定
7判定规则
7.1抽样
1/2胸雨
页点直
腰宽中间横呈
裤子测量部偏
测量真
外观质量按批分品种、色别随机采样1%～3为，们不得少于20件。7.1.2内在质量按批分品种、色别随机采样6件，不足时可增加件数。7.2外观质量
后领中问量判袖口边
外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格；不符品等率在5.0%以正者·判定该批产品不合格。7.3内在质量
内在质量中有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项口不符合则按色别判定该批产品不合格：洗后外观检验结果至少2件及以上合格者判定该批产品合格，不合格者则判定该批产品不合格。
7.4复验
任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验，7.4.1
复验结果按6.1,5.2规定执行,判定以复检结果为准，8产品使用说明、包装、运输和购存T/CTES1003-—2017
产品使用说明按GB/T5296.4和GB18401或GB31701（儿服装）规定执行8.1
8.2产品包装按F2/T80002或协议规定热行。产品运输应防潮、防火和防污染8.3
产品应放在阴凉、通风、下燥和清语库房内，并防蛀和防霉T/CTES1003—2017
A.1设备要求
附录A
（规范性附录）
逆反射系数试验方法
逆反射系数测量仪器的光源为CIEA光源，观察角应能在12°~2.0°范围内连续可调，最小分度值不应大于6°；人射角应能在0°40°范围内可调，最小分度值为1%A.2试验环境
调泥和试验用标准大气,温度 20 ℃+2 ℃,相对湿度 65%+4%,测试环境于标准暗空中进行。
A,3试验要求与准备
从成衣上不同部位反光布截取25mInX25im(有效试验面积）的试样3块。A.4逆反射系数测试步骤
A.4.1样品需放置在规定的试验环境中24 h 后方可始测试。A.4.2
调整逆反射系数测量仪的入射角和观察角至规定条件，用已计量的标准逆反射系数板（或桶）进行标定。
将被测3块试样顺序放在仪器的测量孔下（试样应全部覆盖测量孔），待数据稳定后即可记录A.4.3
数值。
A,4,4测量时，仪器和转动台平面垂直紧密结合·以防数据不准。A.4.5
当变换不同的观察角时，要重新校准。记录3块逆反射系数值，精确到0.1cd/(1x：m2）A.5结果计算
检测结果取3块试样的算术平均值，修约到整数。10
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