【QB轻工标准】 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 3806—1999 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料 Cellular plastics—Specification of polyurethane for rigid materials used in the thermal insulation of buildings 1999-04-21 发布 国家轻工业局 1999-04-21 实施 前言 本标准是原国家标准 GB/T 10800—1989《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》，经国家轻工业局（1999）112号文发布，转化为标准号为 QB/T 3806—1999，内容不变。本标准由国家轻工业局行业管理司提出，上海塑料制品标准化中心主持起草。本标准起草人：陶煌、郑雪露、印赤、郑力默、旷慈英。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 3806—1999 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料 Cellular plastics—Specification of polyurethane for rigid materials used in the thermal insulation of buildings 本标准参照采用 ISO 4889—1984 泡沫塑料 1 范围 本标准规定了建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料（以下简称 RC/PUR）的技术要求、试验方法、检验程序、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以多元醇/异氰酸酯为主要原料生产的平板或外形板状 RC/PUR，也可用金属膜、片、卷料、纸或其复合材料层压或贴面的 RC/PUR。本标准适用于管道和穿管的隔热保温材料及吸收冲击声的消音材料。 2 引用标准 GB 3399 GB 634 GB 8332 GB 8333 GB 8811 GB 813 GB 390 3 产品分类 3.1 分类 按用途分为： 类型 I：适用于承受轻负荷，如建筑物屋顶、地板下隔层及类似的用途。 类型 II：适用于承受重负荷，如填充材料、冷库板等。 按导热系数不同分为： A 级、B 级 根据使用要求，燃烧性能分为： 1 级、2 级、3 级 4 技术要求 4.1 基本尺寸应符合表 1 规定。 表 1：基本尺寸 | 项目 | 长度 (mm) | 宽度 (mm) | | :--- | :--- | :--- | | 规格 | 1000~2000, 2000~4000, >4000 | 50, 53~75, 75 | | 尺寸偏差 | ±5 / ±10 | ±5 / ±10 | 4.2 厚度应符合表 2 规定。 表 2：厚度规格 | 厚度 (mm) | 50, 53~75, 75, 100... | | 偏差 | ±5 / ±10... | 4.3 外观：板材面基本平整，无严重缺陷。 4.4 物理力学性能应符合表 3 规定。 表 3：物理力学性能 | 项目 | 单位 | A 级要求 | B 级要求 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 密度 | kg/m³ | 不小于 30 | 不小于 25 | | 压缩性能 (10%形变时的压缩应力) | kN/m² | 不小于 250 | 不小于 250 | | 导热系数 | W/(m·K) | 不大于 0.027 | 不大于 0.027 | | 水蒸气透过系数 | kg/(m·s·Pa) | 不大于 1.0 | 不大于 1.0 | | 吸水率 | % | 不大于 0.02 | 不大于 0.02 | | 燃烧性能 | - | 1 级 | 2/3 级 | | - 平均燃烧时间 | s | 不大于 30 | 不大于 50 | | - 平均燃烧量 | MJ/m² | 不大于 5 | 不大于 10 | | - 水平燃烧法/垂直燃烧法 | - | 符合标准 | 符合标准 | 5 试验方法 5.1 试样的状态调节和试验的标准环境：试样应在湿度 23±2℃，相对湿度 45%~55% 的环境中进行至少 48h 的状态调节，要求进行陈化试验，48h 的状态调节期可以包含在 28 天陈化期中。 5.2 尺寸及外观：使用最小分度值为 1mm 的卷尺测量长度、宽度和厚度。在自然光线下检验外观。 5.3 密度：按 GB/T 165 规定进行。当 RC/PUR 的自然表皮作为产品整体一起使用时，不应在测量密度前先除去自燃表皮；当材料有面层、复合层或贴层时，应除去面层、复合层或贴层，测其芯层密度。 5.4 压缩性能：按 GB/T 8813 规定进行，取发生 10% 形变时的压缩应力。 5.5 导热系数：按 GB 3399 规定进行，温度取 15~25℃。 5.6 尺寸稳定性：按 GB 8811 规定进行。 5.7 水蒸气透过系数：按 GB 390 规定进行，其中 $Delta P$ 取 2500 Pa。 5.8 吸水率：按 GB 8810 规定进行。 5.9 燃烧性能：按 GB/T 3332 及 GB 8333 规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验项目和型式检验项目： 6.1.1 规格、尺寸、外观、密度、压缩性能和燃烧性能为出厂检验项目。 6.1.2 尺寸稳定性、导热系数每月至少检验一次。 6.1.3 水蒸气透过系数、吸水率每年至少检验一次。 6.2 凡有下列情况之一时应进行型式检验： a. 改变工艺和配方时； b. 新产品监制时； c. 停产 30 个月后恢复生产时； d. 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3 产品经生产厂检验合格，并附有合格证方可出厂。 6.4 判定规则： 6.4.1 规格、尺寸、外观、密度、压缩性能和燃烧性能，每批抽检 50 块，其中 2 块（含 2 块）不合格时，应重新从原批中双倍取样复验；4 块（含 4 块）不合格，则该批不合格。 6.4.2 物理力学性能，每批抽取 1 块进行检验。如其中一项不合格时，应重新从该批中双倍取样复验，复验结果按双倍样的算术平均值计算，仍不合格时，则整批为不合格。 6.4.3 用户在到货 30 天内可按本标准进行验收。 6.4.4 供需双方对产品质量发生异议时，按本标准进行仲裁检验。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 每件包装应附有产品标志和合格证，注明产品名称、商标、规格、净重或体积、生产日期、厂名、检验员。 7.2 产品运往外埠，外包装应符合交通运输要求。 7.3 产品应贮存在干燥、通风、清洁的库房内，不得接近热源，不得与化学药品接触。 7.4 在运输和保存中应保持平整，严禁划划、挤压、日晒、淋雨和机械损伤。