【QB轻工标准】 皮革粒面强度和伸展高度的测定崩裂试验

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T3812.7-1999 皮革 粒面强度和伸展高度的测定 崩裂试验 1999-04-21发布，1999-04-21实施 前言 本标准等同采用 ISO 3379:1976《皮革—粒面强度和伸展高度的测定—崩裂试验》，内容不变。本标准由国家轻工业局提出，由皮革制革标准化中心归口。 1 范围 本标准规定了皮革粒面强度和伸展高度的测定方法，适用于全粒面革。如果不是全粒面革，而是经过修整、磨面或充当整面的皮料，也可以作为整面进行试验。 2 原理 用一个钢球压使试片面的中心破裂，试片的四周由夹具固定。在检验皮面产生裂纹和破裂时，分别记录所施加的力和伸展高度。 3 仪器 仪器包括下列部件（并参照5.2节的详细说明）： 2.1 夹具：用以固定试片的四周，中间部分可以自由移动。当试片中间部分受到压力时，夹具产生的摩擦应保持不动。夹具对试片周边的夹紧力应足以使试片在测试过程中四周位置不发生移位。试片活动部分与固定部分有明显的界限处。试片活动部分的直径为25.0mm。 2.2 钢球：通过球作用而产生压力，钢球不转动地施力于试片表面的中间部分，所受之力由记录装置记录。钢球移动的速度为12 $pm$ 2mm/min。钢球的直径为6.25mm。在试片出现微小裂纹和破裂时，应记录下所受力的值。测定皮面试片伸展高度的仪器经过校准，准确度到0.05mm，所有有效度的误差不得超过0.05mm。 皮革试片伸展的距离可以以来与夹具相对移动的距离来计算。钢球移动的方向应与夹在夹具里的试片的表面垂直。钢球与试片表面刚接触而力表示值成为零时，作为钢球与夹具相对移动的起点。试片由于受钢球的压力而引起的皱褶量不予计入。 4 试片的形状和大小 试片的形状和大小见图3。试片应按GB4689.2《皮革—物理性能测试用试片的空气调节》的规定进行空气调节。 注：边上留出之处，作为夹持之用。 5 测试方法 5.1 将经空气调节的试片平整地装入夹具中，整面向上，纹理与钢球正好相接，这时仪器所示的压力为零。 5.2 以12 $pm$ 2mm/min的伸展速度使试片伸展，并注意观察粒面裂纹的产生。一旦发现粒面产生裂纹时，记录力和伸展高度（见5.1条），并继续伸展。如果试片在仪器所能承受的伸展高度以前破裂，记录破裂时的力和伸展高度。 6 操作注意事项 6.1 力的测量部分应定期进行校正。试验前应校验仪器的零点，如有偏差，在继续试验前应进行校正。 6.2 夹具和图2所示的夹头以及仪器中部分部件的详细尺寸和形状适用于本方法。有关仪器和试片的主要要求，已在第2章和第3章中提出。 6.3 如果试片在伸展过程中发现伸展停止，力的读数下降，这是出现裂纹的征兆。发现这种情况后，应尽快记录破裂读数。仪器应备有量大的读数指示针以缩小误差，但这只能用于力的读数。 7 结果的表示 7.1 如果试片被顶破，应表示出产生裂纹和顶破时的伸展高度和力的公斤数。 7.2 如果试片未发生顶破，应表示产生拉裂纹时的力和伸展高度，以及施加最大力时的伸展高度，并说明试片没有破裂。 7.3 如果有几个试片同时进行试验，每个试片的结果都要列出（不单是平均值）。 7.4 试验报告应包括下列内容： a. 是否按本标准规定进行测试； b. 是否按第5章的规定得出测试结果； c. 使用本方法的名称； d. 试片来自（如：面革、背革、边革等）。如果试片不是全粒面革，说明本方法对这种皮革的效果。