【QB轻工标准】 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法

QB/T 3817-1999 中华人民共和国轻工行业标准 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法 1999-04-21发布 国家轻工业局发布 1999-04-21实施 前言 本标准对应原国家标准 GB/T 5929-1982《产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法》，经国家轻工业局批准发布为行业标准 QB/T 3817-1999，内容基本不变。本标准由国家轻工业局行业管理。归口单位：上海市日用五金工业研究所、上海市精密机械研究所。 1 范围 本方法是用适当倍率的金相显微镜直接观察测定零件横断面的镀层厚度。可适用于不同基体上各种镀层的厚度测定，但对蚀层较薄时测定较难。此法能得到最好的绝对测量精度为 $\pm 0.8\mu m$。本标准参照采用原标准 ISO 14631:1982 关于氧化物保护层的方法原理。 2 仪器 允许使用各型号经过校准的带有测微计的金相显微镜。 3 操作步骤 3.1 试样切取：一般可以从零件主要表面或几处划取试样，除另有规定外，取样部位应具有代表性，切取方式应不影响其测量的准确性。 3.2 保护：嵌前，应尽可能在待测层周围加一层厚度小于10微米的其它电解液进行保护，以保护待测层的边缘。保护层的硬度应接近原有镀层硬度，颜色应与待测层有区别。例如，检验镀层厚度时以钢作保护层；检验锌厚度时则用锌作保护层。注意，锌和铜是不同的，在铜作保护层时，因为在湿性操作时可能会产生换层，使待测层的界面不分，不可用铜作保护层；反之，可用锌作保护层。 3.3 镶嵌 3.3.1 试样切取时，应使切取的横断面垂直于镀层或氧化物层，截面垂直度偏差应控制在10°以内，否则读数偏差会增大。 3.3.2 试样可以用义具持，也可用通用的电木粉、环氧树脂以及低熔点金属进行镶嵌，镶嵌材料与试样的界面应紧密配合。 3.4 试样的研磨 3.4.1 被研磨的表面应垂直于镀层表面。 3.4.2 研磨级次由粗到细，最后使用的砂纸应不粗于1000目。研磨方向应与镀层界面成45°，每次研磨方向与前一次呈90°。 3.5 试样的抛光 抛光后的试样应进行金相抛光，抛光盘采用细帆布、绒布或人造纤维织物等。使用金刚石研磨剂达到镜面光洁。 3.6 试样的浸蚀 3.6.1 镀层的试样应选择适当的浸蚀剂进行浸蚀，以便清晰地显示保护层、镀层和基体金属的界面。 3.6.2 浸蚀剂推荐如下： - 针对不同镀层的浸蚀剂成分包括：蒸馏水、硫酸钠、氯化铁、硝酸等。 3.6.3 浸蚀完毕后，试样先用乙醇冲洗，后用乙醚冲洗，并斜放晾干。 4 测量 4.1 用金相显微镜上已经校准的测微计的目镜或棱镜观察零件横断面的镀层厚度。在精确的放大倍数下，读数投影尺寸乘以放大倍数即为实际厚度。