【QB轻工标准】 .2-2018 皮革五金配件表面喷涂层技术条件

本网站发布时间： 2025-03-08 18:24:11

QB/T2002
现行

基本信息

标准号：
QB/T 2002
标准名称：
.2-2018 皮革五金配件表面喷涂层技术条件
标准类别：
轻工行业标准(QB)
标准状态：
现行
出版语种：
简体中文
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皮革表面喷涂技术

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标准简介：

QB/T 2002.2-2018.Hardware ftting of leather products-Specifcation of sprayed coating.
1范围
QBT 2002的本部分规定了皮革五金配件表面喷涂层的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验规则。
QB/T 2002.2适用于各种皮革五金件表面喷涂层，其他有机覆盖层可参照使用
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 1771色漆和清泽耐中性盐雾性能的测定
GB/T 13452.2+2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
3术语和定义，
下列术语和定义适用于本文件。
3.1流挂saging
五金件表面有喷涂液向下流淌的痕迹。
3.2桔皮orange peel
类似于桔皮波纹状的表面处理层
4分类
喷涂层分为喷塑层。喷漆层。
5要求
5.1 外观质量
外露喷涂层应色泽致，无流样、桔皮、泛白、收缩、起皱、漏喷、堆漆脱漆，无明显起泡、颗粒及针孔。
5.2 附着力
喷涂层应无脱落。
5.3厚度
不应大于100 pum.
5.4耐腐蚀性
腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不应大于1 mm2.
6试验方法
6.1 外观质量
在光线良好情况下目测检验。
6.2附着力
用针尖曲率半径为0.013 mmo 0018 mm的唱针或钢针垂直于样品长度的方向，在喷徐层表面划6进长度约5 mm的平行划痕划痕间距1 mm,唱针成钢针应划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度的8 mm划痕间距1 mm.形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察喷徐层的脱落情况。
6.3厚度
按GB/T 134522- 208第7章进行检验入
6.4耐腐蚀性
按GB/T 1771进行检验、不划痕，试验时间为16h.
7检验规则
7.1 组批
以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一晶种的产品组成一个检验批。
7.2 出厂检验
7.2.1每批产晶出厂前应逐个进行检验，经检验合格后方可山厂。
7.2.2检验项目: 外观质量。
7.3型式检验
7.3.1有下列情况之一者应进行型式检验:
a) 产品结构工艺、材料有重大改变时:
b)产品停产半年以上恢复生产时:
c)国家质量监督机构提出进行型式检验时:
d)正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。
7.3.2抽样数量
从出厂检验合格产品中随机抽取12个进行检验，外观质量、附着力、库度、耐腐蚀性4个项目各取3
个分别进行测试。
7.3.3合格判定
7.3.3.1单项判定规则
每项取3个试样测试，出现1个或]个以上不合格，则判该项不合格。若产晶出现影响产晶使用功能的缺陷，即可判试产品不合格。
7.3.3.2批判定规则
外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性全部合格。则判该批产品合格。若有1项(及以上)不合格，则加倍抽样进行复验。复验全部合格，则判该批产品合格:若有项(及以上)不合格，则判该批产品不合格。

标准内容

部分标准内容：

ICS59.140.35
分类号：Y48
备案号：63697-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2002.2-2018
代替QB/T2002.2-1994
皮革五金配件
表面喷涂层技术条件
Hardware fitting of leather products-Specification of sprayed coating2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
QB/T2002《皮革五金配件》由两部分组成：电镀层技术条件：
表面喷涂层技术条件。
本部分为QB/T2002的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2002.2-2018
本部分是对QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》的修订。本部分与QB/T2002.2一1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了“术语和定义”；
细化了“外观质量”要求；
删除了“硬度”要求；
修改了“附着力”的试验方法；增加了“耐腐蚀性”的评价标准及试验周期：修改了“检验规则”。
本部分由中国轻工联合会提出。本部分由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。本部分起草单位：广州质量监督检测研究院、广州天创时尚鞋业股份有限公司、广州尚岑服饰有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、中国皮革和制鞋工业研究院、广东省皮具商会。本部分主要起草人：李汉彬、黄永钦、黎艳莹、孙世彧、段晓霞、钟月华、冯伟宏、邓成亮本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》，原轻工行业标准QB/T2002.2-1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》废止。本部分所代替部分的历次版本发布情况为：QB/T2002.2—1994。
1范围
皮革五金配件表面喷涂层技术条件QB/T2002.2-2018
QB/T2002的本部分规定了皮革五金配件表面喷涂层的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验规则。
本部分适用于各种皮革五金件表面喷涂层，其他有机覆盖层可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
流挂sagging
五金件表面有喷涂液向下流尚的痕迹3.2
orangepeel
类似于桔皮波纹状的表面处理层。4分类
喷涂层分为喷塑层、喷漆层。
5要求
5.1外观质量
外露喷涂层应色泽一致，无流挂、桔皮、泛白、收缩、起皱、漏喷、堆漆、脱漆，无明显起泡、颗粒及针孔。
5.2附着力
喷涂层应无脱落。
5.3厚度
不应大于100μm。
5.4耐腐蚀性
腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不应大于1mm2。6试验方法
6.1外观质量
在光线良好情况下目测检验。
QB/T2002.2-2018
6.2附着力
用针尖曲率半径为0.013mm～0.018mm的唱针或钢针，垂直于样品长度的方向，在喷涂层表面划6道长度约5mm的平行划痕，划痕间距1mm，唱针或钢针应划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度约8mm，划痕间距1mm，形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察喷涂层的脱落情况。bzxz.net
6.3厚度
按GB/T13452.2一2008第7章进行检验。6.4耐腐蚀性
按GB/T1771进行检验，不划痕，试验时间为16h。7检验规则
7.1组批
以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。7.2出厂检验
7.2.1每批产品出厂前应逐个进行检验，经检验合格后方可出厂。7.2.2检验项目：外观质量。
7.3型式检验
7.3.1有下列情况之一者应进行型式检验：产品结构、工艺、材料有重大改变时：a
b）产品停产半年以上恢复生产时：o）
国家质量监督机构提出进行型式检验时：正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。d)
7.3.2抽样数量
从出厂检验合格产品中随机抽取12个进行检验，外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性4个项目各取3个分别进行测试。
7.3.3合格判定
7.3.3.1单项判定规则
每项取3个试样测试，出现1个或1个以上不合格，则判该项不合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即可判该产品不合格。7.3.3.2批判定规则
外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性全部合格，则判该批产品合格。若有1项（及以上）不合格，则加倍抽样进行复验。复验全部合格，则判该批产品合格：若有1项（及以上）不合格，则判该批产品不合格。
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