【QB轻工标准】 贵金属饰品回收处理技术规范

ICS39.060
分类号：Y88
备案号：63704-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5234-2018
贵金属饰品
回收处理技术规范
Precious metal adornment-Recycling and treatment technical specifications2018-05-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国首饰标准化技术委员会（SAC/TC256）归口。QB/T5234-2018
本标准主要起草单位：深圳市宝福珠宝首饰有限公司、贵金属及珠宝玉石饰品企业标准联盟、深圳市科泰珠宝首饰有限公司、深圳市缘与美实业有限公司、深圳百泰投资控股集团有限公司、深圳市宝怡珠宝首饰有限公司、深圳翠绿珠宝集团有限公司、深圳市甘露珠宝首饰有限公司、深圳市吉盟珠宝股份有限公司、深圳市星光达珠宝首饰实业有限公司。本标准主要起草人：薛煜、李章平、高婷、黄伟平、林添伟、周鹏、林兴沛、文武。本标准为首次发布。
1范围
品回收处理技术规范
贵金属饰品
QB/T5234-2018免费标准bzxz.net
本标准规定了贵金属饰品回收处理的术语和定义、要求、回收处理技术规范、处理方法。本标准适用于贵金属饰品、贵金属饰品零配件及贵金属饰品生产加工过程产生的可回收贵金属。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5083生产设备安全卫生设计总则GB8978污水综合排放标准
GB11887首饰贵金属纯度的规定及命名方法GB16297大气污染物综合排放标准GB/T17684-2008贵金属及其合金术语废弃产品回收利用术语
GB/T20861-2007E
GB/T28001职业健康安全管理体系要求QB/T4443铂、钯饰品合金成分
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
贵金属 precious metals
金、银和铂族金属的统称。
[GB/T17684-2008，定义2.1]
回收料returns
可回收的贵金属饰品、贵金属饰品零配件、贵金属饰品生产加工过程的贵金属边角料或碎屑、生产工序中产生的贵金属粉末和粉尘、工厂废液中含有的贵金属、及其他贵金属等。注：回收料按形状主要分为块状回收料和粉状回收料。3.3
收集collection
回收料的聚集、分类、整理的过程。注：改写GB/T20861—2007，定义2.4。3.4
里recycling and treatment
回收处理
对回收料进行收集、处理，使之可再利用的过程。3.5
提纯refining
将回收料中的杂质元素去除，只保留贵金属元素的过程。QB/T5234—2018
4要求
4.1人员要求
生产车间的员工应统一着装，包括工作服、鞋袜及工作帽，工厂应统一配备毛巾等擦拭物，4.2设备要求
贵金属饰品生产选用设备时应考虑原材料的回收利用，若设备不利于回收料的收集，应考虑单独增加吸尘器等回收装置。
4.3工艺技术要求
贵金属饰品的生产技术和工艺设计，应考有利于原材料的循环利用和回收的方案，提高回收率，降低损耗。
4.4纯度和成分要求
4.4.1贵金属饰品纯度应执行GB11887的规定。4.4.2贵金属饰品成分应符合QB/T4443的规定。4.5标识、包装、运输和贮存要求4.5.1需要回收处理的贵金属饰品或废料应进行分类和标识，不同类型的应独立包装。4.5.2包装需要严密，避免散落损失。4.5.3运输中应防止包装袋散开或丢失。4.5.4贮存环境应保持干燥，无腐蚀物。4.6安全要求
回收处理设计、回收处理技术规范应以保障人身健康与安全为前提，符合GB5083、GB/T28001的规定。
4.7环境要求
工厂车间的地板保持平坦，便于清洁。4.8环保要求
4.8.1应符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。4.8.2废水排放应符合GB8978的规定。4.8.3废气排放应符合GB16297的规定。4.8.4提纯宜采用污染最小的技术方法。5回收处理技术规范
5.1回收料的收集分类
根据回收料形状和产生途径，回收料的收集活动主要分类为块状回收料的收集、粉末（粉尘）回收料的收集、废液的收集和其他。5.2回收料的收集
5.2.1块状回收料的收集
5.2.1.1对贵金属饰品及配件回收料、贵金属饰品生产加工过程产生的贵金属块状边角料或碎屑、及其他块状贵金属废料的收集活动，块状回收料收集时按纯度进行分类。5.2.1.2产生贵金属块状边角料或碎屑的加工过程主要涉及备料、油压、剪边、修链、制链（机织链和手工制链）等工序，每次作业完毕，应先关闭设备，清扫机器设备和工作台面进行收集：收集工具主要为铁砂盘与小刷子。
5.2.1.3每天（周）清扫地板进行收集。2
5.2.2粉末（粉尘）回收料的收集QB/T5234-2018
5.2.2.1产生贵金属粉末和粉尘的加工过程主要涉及倒模、执模、抛光、车花、批花、批珠、表面处理工作（钉砂、拉丝、滚砂等）、打孔、机织链和手工制链等工序，应配备抽风机或者中央吸尘器，定期由回收人员统一收集吸尘袋回收金属粉末。5.2.2.2每次作业完毕，应先关闭设备，清扫机器设备、工具和工作台面上的贵金属粉末，机器角落中的贵金属粉末使用气枪冲射进行收集：产生粉末的作业，人员应将工作服上的金粉抖落在抽屉里进行收集。各工序可根据生产中粉末产生程度安排清扫频次。5.2.2.3每天用吸尘器吸收地毯或地板中的粉尘，收集残留贵金属粉末；总车间门口设置自动扫尘器，收集附着于衣服、鞋、帽或皮肤表面的贵金属粉尘。5.2.3废液的收集
5.2.3.1产生含贵金属废液的加工过程主要涉及执模、车花、批花、手工链、抛光、压光、电金等工序，应配备抽风机和过滤水箱，定期由回收人员统一收集水箱回收贵金属粉末。5.2.3.2定期对设备和工具、空调等设施进行清洗收集废液；定期对工厂内的地毯或地板进行清洗收集废液。
5.2.3.3员工结束工作或离开岗位需进行洗手等清洗操作，对操作人员的清洗用水进行收集：定期对员工工作服、鞋、帽、毛市等统一回收清洗，对打磨袋等收集装置拆洗进行废液收集。5.2.3.4工厂内部和员工宿舍洗手间的生活污水应进行统一收集。5.2.4其他
每天对有回收价值的其他废弃物进行分类和进行收集。5.3回收料的回收处理
5.3.1块状回收料的回收处理
5.3.1.1块状回收料的回收处理优先考虑再利用，无法再利用则进行提纯。5.3.1.2块状废料与贵金属粉末混合时，利用过滤网与铁砂盘将粉与块状回收料过滤分开。5.3.2粉末（粉尘）回收料的回收处理5.3.2.1加工过程中无法吸取的贵金属粉尘，应另外清扫收集，再用磁铁吸走杂质，然后放入电炉中烘烤。
5.3.2.2油粘的贵金属粉末用白电油（正已烷）清洗再沉淀，再将沉淀物放进电炉中烘烤处理。5.3.3废液的回收处理
5.3.3.1工序中废液的回收处理
5.3.3.1.1生产工序中的废液，用沉淀池沉淀或过滤网过滤，沉淀物或滤渣烘干后回收；电金使用的电金液（水），用过滤网过滤回收杂质，过滤后可循环使用。5.3.3.1.2含氰化物、酸、碱、重金属等有害物质的废液，及有贵金属悬浮物的废液应分开收集。5.3.3.2环境中废液的回收处理
清洗废液收集后过滤沉淀，然后烘干回收：工厂车间和员工宿舍的水池。化粪池安装回收装置或污水过滤设备，由专业人员进行回收。5.3.4其他回收处理
发送给相关部门进行统一回收处理。6处理方法
6.1预处理
6.1.1块状回收料
块状回收料分类熔化，对纯度和杂质成分达标的，可循环使用，不达标的进行提纯。3
QB/T5234-2018
6.1.2粉末回收料
6.1.2.1先利用磁铁吸走粉末回收料中的铁磁性杂质，再放到退火炉中烘烤作预处理，成色单一的粉末直接进行熔金/熔银，熔金/熔银后检测其纯度是否符合GB11887的规定，如果符合，则循环使用：如果不符，则进行提纯。
6.1.2.2成色复杂或者含杂质较多的贵金属粉末，烘干后粉碎，然后进行提纯。6.2贵金属纯度的测定
贵金属纯度的测定方法依据GB11887一2012第6章的规定。6.3提纯
建议提纯技术工艺如图1所示，若需进行二次提纯处理，可重复执行图1所示的技术工艺，具体操作工序根据回收料情况进行调整。王水
母液用
NH-CL沉PI
海绵铂
高温熔睿化
成Pt原料
1.王水配制为3体积HCI+1体积HNO3母液用
nO沉Pd
海绵钯
高温熔化
成Pd原料
母液用
HNNH:HO沉
海绵金
高温熔化
成Au原料
2.逐酸：用等量的盐酸置换掉王水中的硝酸根离子，使溶液中只有氯离子的过程。图1提纯技术工艺规范
铝合金
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