【QB轻工标准】 外装门锁

ICS97.180
分类号：Y73
备案号：59738-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2473-2017
代替QB/T2473—2000
外装门锁
Rimlocks
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-01-01实施
前言·
1范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类·
4.1分类
4.2分级
4.3标记
5要求
5.1保密度
5.2牢固度
5.3耐用度
5.4灵活度
5.5外观质量·
5.6耐腐蚀
5.7产品标识
6试验方法·
6.1保密度
6.2牢固度.·
耐用度
灵活度
6.5外观质量…
6.6耐腐蚀
6.7产品标识
7检验规则
7.1检验分类·
7.2出厂检验··
7.3型式检验
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.2包装
8.3运输
8.4贮存
电.电品电电#-
附录A（资料性附录）不同等级产品的使用环境条件次
附录B（资料性附录）安装中心距、适装门厚的推荐尺寸.·附录C（规范性附录）本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具QB/T2473-2017
QB/T2473-2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2473一2000《外装门锁》的修订。本标准与QB/T2473一2000《外装门锁》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：将原标准第4章“分类”修改成了“产品分类”，增加了“标记”（见4.3，2000年版的第4章）：一分级由原标准A、B两级，增加到A，B、C三级，并且不仅对保密度、牢固度、耐用度进行分级，对耐腐蚀也进行了分级（见4.2和4.3，2000年版的4.5）：保密度增加了钥匙齿数、钥匙牙花不同高度数、同一牙花相邻数（见5.1.1、5.1.3和5.1.4）：将“锁舌伸出长度”由保密度调整到牢固度（见5.2.1，2000年版的5.1.3）：-删除了原保密度中“采用双向锁头时内外开启的钥匙应相同”及“保险装置应使用可靠”（见2000年版的5.1.5和5.1.6）；
牢固度增加了旋钮扭矩、旋钮轴向静拉力、执手径向静载荷、锁芯扭矩、铆接牢固度（见5.2.4～5.2.6，5.2.10和5.2.15）；
牢固度删除了弹子封片和保险钮静拉力要求（见2000年版的5.2.2、5.2.5）：一将“使用寿命”改为“耐用度”，按斜舌机构、呆舌机构、旋钮机构和保险机构分别进行要求（见5.3，2000年版的5.2.15）；修改原标准灵活度的“斜舌轴向静载荷”为“斜舌返回力”（见5.4.4，2000年版的5.3.1）：修改原标准灵活度的“斜舌闭合力”为“斜舌关闭力”（见5.4.5，2000年版的5.3.3）；一灵活度增加了钥匙启、闭力矩，旋钮（执手）启、闭力矩，钥匙插入力，将原标准“钥匙拔出力”修改为“钥匙插拔力”（见5.4.1～5.4.3，2000年版的5.3.2）：灵活度删除了原标准锁头传动条摆动量、斜舌正反装和锁体内活动部位加润滑剂（见2000年版的5.3.5、5.3.7和5.3.8）；
外观质量删除了表面粗糙度（2000年版的5.4.1）：外观质量增加了外露件表面（见5.5.1）：外观质量将“锁头、钥匙”的外观和“电镀件、涂漆件”表面质量，改为“有覆盖层外露表面和无覆盖层外露表面”（见5.5.3，5.5.4，2000年版的5.4.5～5.4.8）：外观质量的耐腐蚀由不同基体和不同镀层种类改为“外露表面耐腐蚀和盐雾试验后的操作能力”（见5.6，2000年版的5.4.9）；一增加了产品标识（见5.7）：
在牢固度试验方法中，在达到规定载荷和扭矩后，增加了“保持30s”的规定；一增加了不同等级产品的使用环境条件（见附录A）：一增加了附录B，将“安装中心距、适装门厚”以附录方式列出（见附录B，2000年版的8.2.2.2）；一增加了本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具（见附录C）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会（SC/TC174/SC1）归口。本标准主要起草单位：烟台三环锁业集团股份有限公司。I
QB/T2473-2017
本标准参加起草单位：广东名门锁业有限公司、广东雅洁五金有限公司、国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、中山亚萨合莱安防科技有限公司、浙江巨力工贸有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东金点原子安防科技股份有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所（广东省质量监督锁具检验站）、青岛三链锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江中立集团有限公司、浙江浦江梅花锁业集团有限公司、广东汇泰龙科技有限公司、浦江琪莹工贸有限公司。本标准主要起草人：张书亮、王国娟、林少波、刘荣坚、高浩翔、廖微娜、宋博、李西勇、应军、张家亮、潘安宏、苏越骁、李明福、钟雄伟、詹显光、郑大干、陈鸿填、甄国伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2473-2000;
QB/T3837—1999
1范围
外装门锁
QB/T2473—2017
本标准规定了外装门锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于在各类门上使用的外装门锁。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T2828.1
GB/T2829
GB/T6461
GB/T6739
GB/T9286
GB/T9969
GB/T10125
GB/T15729
3术语和定义
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验
工业产品使用说明书总则
人造气氛腐蚀试验盐雾试验
手用扭力扳手通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
外装门锁
rimlock
锁体安装在门挺内表面上的锁。3.2
中心距
Backset
锁体上的锁舌面板到锁头或执手中心线之间的距离。3.3
锁舌bolt
锁具中直接起锁闭作用的零件或部件。3.3.1
呆舌deadbolt
在轴向受压力时不能缩回的锁舌。3.3.2
斜舌latchbolt
端部为斜面，在轴向受压力时能缩回的锁舌。3.4
锁头cylinder
已组装好锁芯等零件的部件。
锁芯cylinderplug
具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件或部件。3.6
锁扣盒strikebox
门关闭时扣住锁舌的盒状零件。1
QB/T2473-2017
锁扣板strikeplate
关闭时扣住锁舌的板状零件。
保险机构securitymechanism
采用按压、扭转或平移等方式实现保险功能的零件。3.9
斜舌拉手latchhandleset
能拉动斜舌缩回的零件。
传动条spindle
与锁芯相连接起传动作用的零件，通常设计成条形。3.11
securitychain
安全链
连接锁体与锁扣盒，起安全作用的链条。3.12
执手handle
操作该部件能带动锁舌开启，当外力消除后能自行复位的部件。3.13
thumbturn
通过扭转该零件或部件带动锁舌伸缩，当外力消除后，锁舌不能自动复位的零件或部件。3.14
锁舌面板
lockfront
安装在门挺的侧表面，连接锁体，起锁舌导向作用。3.15
intergripdeadlock
双扣门锁
锁舌为呆舌，或斜舌与呆舌的组合，锁闭时锁舌与锁扣板为双扣型，锁舌移动方向为上下垂直运动的外装门锁。
安全装置
securitymechanism
锁的结构中，用于防异物开启的装置。4产品分类
4.1分类
4.1.1产品按锁体结构分为手动锁闭和自动锁闭。4.1.2产品的锁头阻止活动件种类分为弹子、叶片及弹子加叶片等。4.2分级
产品的保密度、牢固度、耐用度和耐腐蚀指标分别按由高到低的顺序分为A、B、C三个等级。不同等级产品的使用环境条件参见附录A。注：不需要用钥匙启、闭的特殊场所用锁，无保密度要求，保密度等级以“二”标记。4.3标记
4.3.1标记方法
产品型号
保密度Www.bzxZ.net
牢固度
耐用度
耐腐蚀
4.3.2标记示例
示例1：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
QB/T2473-2017
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，保密度为B级，牢固度为A级，耐用度为C级，耐腐蚀性为B级的外装门锁。示例2：
产品型号
保密度
牢固度
耐用度
耐腐蚀
表示一种产品型号为2800型，无保密度要求，牢固度为C级，耐用度为A级，耐腐蚀性为B级的外装门锁。5
5.1保密度
5.1.1钥匙齿数
应符合表1的规定。
5.1.2钥匙理论牙花数
应符合表1的规定。
5.1.3钥匙牙花不同高度数
应符合表1的规定。
5.1.4同一牙花相邻数
应符合表1的规定。
5.1.5互开率
应符合表1的规定。
5.1.6锁头防拨安全装置
弹子结构的锁头应具有防拨安全装置，条款号
5.2牢固度
钥匙齿数
钥匙理论牙花数
钥匙牙花不同高度数
同一牙花相邻数
互开率
锁头防拨安全装置
5.2.1锁舌伸出长度
应符合表2的规定。
5.2.2锁舌侧向静载荷
数量应符合表1的规定。
保密度
斜舌、呆舌在承受表2规定的侧向静载荷后，锁的功能应正常。5.2.3锁舌轴向静载荷
斜舌（带保险机构）、呆舌在承受表2规定的轴向静载荷后，斜舌的功能应正常，呆舌的缩回量不3
QB/T2473-2017
应大于3mm。
5.2.4旋钮（执手）扭矩
旋钮（执手）承受表2规定的扭矩后，锁的功能应正常。5.2.5旋钮（执手）轴向静拉力
旋钮（执手）在承受表2规定的轴向静拉力后，锁的功能应正常。5.2.6执手径向静载荷
执手在承受表2规定的径向静载荷后，锁的功能应正常。
5.2.7斜舌拉手静拉力
斜舌拉手在承受表2规定的静拉力后，锁的功能应正常。
5.2.8钥匙扭矩
功能应正常。
钥匙在承受表2规定的的扭矩后，5.2.9锁扣盒（板）侧向静载荷
锁扣盒（板）在承受表2规定的侧向静载荷后，功能应正常。5.2.10锁芯扭矩
锁芯承受表2规定的扭矩，试验过程中试验门不能被开启，且卸载后锁的功能应正常。5.2.11锁头轴向静载荷
锁头在承受表2规定的静拉力后，功能应正常。5.2.12安全链静拉力
安全链在承受表2规定的轴向静拉力后，功能应正常。5.2.13锁头传动条扭矩
锁头传动条在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。5.2.14锁体拨动件扭矩
锁体拨动件在承受表2规定的扭矩后，功能应正常。5.2.15铆接牢固度
锁的各种铆接件应无松动。
表2牢固度
条款号
斜舌伸出长度
双扣门锁斜舌伸出长度
呆舌伸出长度
双扣门锁呆舌伸出长度
斜舌侧向静载荷
呆舌侧向静载荷
斜舌（带保险机构）轴向静载荷呆舌轴向静载荷
旋钮（执手）扭矩
旋钮（执手）轴向静拉力
执手径向静载荷
斜舌拉手静拉力
见公式（3）
条款号
5.3耐用度
钥匙扭矩
锁扣盒（板）侧向静载荷（斜舌孔）锁扣盒（板）侧向静载荷（呆舌孔）锁芯扭矩
锁头轴向静载荷
安全链静拉力
锁头传动条扭矩
锁体拨动件扭矩
铆接牢固度
5.3.1斜舌机构耐用度
表2（续）
斜舌机构在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。
5.3.2呆舌机构耐用度
5.3.2.1呆舌手动锁闭耐用度
OB/T2473—2017
符合5.2.15要求
呆舌机构手动锁闭在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.2.2呆舌自动锁闭耐用度
呆舌机构自动锁闭在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.3旋钮机构耐用度
内部通过旋钮机构操纵呆舌的旋钮，在经表3规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。5.3.4保险机构耐用度
保险机构在经表3规定的耐用度性循环次数试验后，锁的功能应正常。
耐用度
单位为次数
条款号
5.4灵活度
斜舌机构耐用度
呆舌机构手动锁闭耐用度
呆舌机构自动锁闭耐用度
旋钮机构耐用度
保险机构耐用度
5.4.1钥匙启、闭力矩
钥匙启、闭锁舌力矩不大于1.0Nm。5.4.2旋钮（执手）启，闭力矩
旋钮（执手）启、闭锁舌力矩不大于3Nm。A
300000
200000
100000
100000
25 000
QB/T2473—2017
5.4.3钥匙插拔力
不大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于13N：大于6颗阻止活动件的锁头，钥匙插入和拔出力不应大于22N。5.4.4斜舌返回力
应大于2.5N。
5.4.5斜舌关闭力
不应大于20N。
5.4.6呆舌轴向负载启、闭
在呆舌端部施加15N的轴向静载荷后，用钥匙或旋钮启、闭应顺畅，不应有滑档现象。5.5外观质量
5.5.1外露件表面
手可接触部位应光滑、无毛刺、不伤手。5.5.2配合间隙
锁芯台肩与锁头体配合间隙不应大于0.3mm，锁舌与锁舌孔配合间隙不应大于1mm，呆舌缩回后与锁舌面板表面应相平，或高出不应超过1mm；斜舌缩回后，高出锁舌面板不应超过1mm，低于不应超过0.5mm；在斜舌的初始位置，斜坡后平面与锁舌面板距离不大于2.5mm（见图1)。he25
说明：
1-锁舌面板：
2—锁体：
3—斜舌。
图1斜舌斜坡后平面与锁体面板距离示意图5.5.3有覆盖层外露表面
单位为毫米
有覆盖层外露表面应色泽均匀，不应有点蚀、碎落、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂、鸡爪状或星状缺陷。
5.5.4无覆盖层外鑫表面
无覆盖层外露表面应色泽均匀、平整、不应有明显的碰痕、划痕、裂纹等缺陷。5.5.5有机覆盖层性能
5.5.5.1有机覆盖层铅笔硬度
不应低于GB/T6739中2H的规定。5.5.5.2有机覆盖层附着力
不应低于GB/T9286中2级的规定。5.6耐腐蚀
产品的耐腐蚀应符合表4规定。
表4产品成品的耐腐蚀
中性盐雾试验持续时间/h
耐腐蚀要求
外露表面的保护评级（R.）
10级（即不出现基体腐蚀）
注：外露表面是指将门关闭后，可见的锁具表面。5.7产品标识
QB/T2473—2017
试验后操作能力
锁舌功能应正常，启、闭力矩不应超过5.4.1和5.4.2的30%
在钥匙和任一主要部件上应标有清晰、端正的永久性标志：制造企业名称或商标。试验方法
本标准的公差要求及试验中主要使用的设备、仪器及工具见附录C。6.1保密度
6.1.1钥匙齿数
目视检查。
6.1.2钥匙理论牙花数
查阅牙花表和检查实物，计算其牙花数的理论值，计算见公式（1）N=a
式中：
N—钥匙理论牙花数，单位为种：一钥匙牙花级差数，单位为个；b钥匙齿数，单位为个。
当锁头阻止活动件为弹子加叶片时，将弹子和叶片分别按公式（1）计算，然后相乘。6.1.3钥匙牙花不同高度数
根据制造商的牙花表和随机抽取5个锁头对钥匙进行测量，检查牙花不同高度的数量。6.1.4同一牙花相邻数
根据制造商的牙花表和随机抽取5个锁头，检查钥匙同一牙花相邻的数量。6.1.5互开率
随机抽取相应数量的（A级锁抽检100个，B级和C级各抽检50个）锁头，将样本分为五组，由5人分组进行，对逐把锁头进行试开启，开启时间：100个的不超过180min，50个的不超过45min。根据试验后的互开次数计算其互开率，互开率的计算见公式（2）：R
T(T-1)
式中：
X互开率，单位为%；
被开启次数，单位为次：
一样本量，单位为个或把
6.1.6锁头防拨安全装置
解部锁头，检查防拨安全装置的数量是否符合要求。6.2牢固度
6.2.1锁舌伸出长度
用游标卡尺或高度尺测量（见图2）(2)
QB/T2473—2017
说明：
一斜舌：
一呆舌：
锁体。
6.2.2锁舌侧向静载荷
a)双舌门锁
图2锁舌伸出长度试验示意图
b)双扣门锁
将锁具安装在专用夹具上，锁舌处于完全伸出状态，在距离锁舌面板（3.0士0.2）mm处分别对锁舌施加规定的侧向静载荷并保持30s（见图3），卸载后操作检查产品情况。单位为毫米
a）内开
说明：
专用夹具：
锁体：
压头工具：
锁舌宽度。
c）双扣锁锁舌侧向静载荷
图3锁舌侧向静载荷试验示意图
b）外开
d）压头工具
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