【QB轻工标准】 编钟

ICS97.200.20
分类号：Y58
备案号：60677-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5172-2017
Bianzhong
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。QB/T5172-2017
本标准起草单位：武汉艾立卡电子有限公司、江苏大风乐器有限公司、随州市曾侯乙编钟编磐文化有限公司、北京乐器研究所、武汉机械工艺研究所有限责任公司、扬州金韵乐器御工坊有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、扬州圣艺琴筝有限公司、武汉音乐学院。本标准主要起草人：张鉴堂、徐宝华、项绍清、张小川、王伟、刘佑年、项章、高力强、周广阁、熊立群、李同志、包东圣、包维群、黄晶。本标准为首次发布。
1范围
QB/T5172—2017
本标准规定了体鸣乐器编钟产品的术语和定义、分类和标记、要求、废弃产品的回收利用、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由金属材质制造的不同形制、悬挂于钟架上的演奏型编钟。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范GB/T28489-2012乐器有害物质限量GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范QB/T2841乐器音准装置准确度等级判定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
组group
由不少于3枚单体钟按一定音律排列的钟群。3.2
鼓音隔离度drumssoundisolation正、侧鼓音（频）相互分离的程度。4分类和标记
4.1分类
4.1.1根据编钟音域分为低音类、中音类、高音类。4.1.2根据产品的音乐性能、外观的不同分为普及品、高级品两个等级。4.2主要部位名称
见图1。
QB/T5172—2017
5要求
5.1律制
应采用十二平均率。
5.2标准音
小字一组a音的频率应为440Hz～443Hz。5.3基本音域
5.3.1低音类从A1B。
5.3.2中音类从B～b2。Www.bzxZ.net
5.3.3高音类从b2~c5。
5.4音准
应符合表1的要求。
普及品
高级品
5同组相邻两钟音准误差之差
应符合表2的要求。
低音类
-15~+15
-10~+10
中音类
单位为音分
高音类
普及品
高级品
5.6音量
应符合表3的要求。
普及品
高级品
5.7延时
应符合表4的要求。
普及品
高级品
鼓音隔离度
应符合表5的要求。
普及品
高级品
敲击区域面积
应符合表6的要求。
普及品
高级品
声学品质
应符合表7的要求。
低音类
低音类
低音类
低音类
低音类
中音类
中音类
中音类
中音类
中音类
QB/T5172-2017
单位为音分
高音类
单位为分贝（A计权）
高音类
单位为秒
高音类
单位为分贝
高音类
单位为平方厘米
高音类
QB/T5172-2017
普及品
高级品
5.11外形几何尺寸
应达到GB/T31109一2014表2中级等级及以上应达到GB/T31109-2014表2良级等级及以上产品外形尺寸、安装尺寸应符合企业标准或供需双方合同中的规定。5.12外观
应符合表8的要求。
普及品
高级品
3钟架与钟锤
5.13.1钟架
外观应无毛刺、开裂、变形、机械损伤，纹饰、符号、铭文应准确、清晰外观应无毛刺、开裂、变形、机械损伤，共鸣体部位不应有补焊：纹饰、符号、铭文应准确、清晰外观应无毛刺、开裂、变形、机械损伤。编钟正常演奏时，应稳固、牢靠。5.13.2钟锤
应使用与产品等级相符的实木材质制造，外观应无毛刺、开裂、变形。5.14有害物质限量
应符合GB/T28489-2012中5.2～5.3的规定。6废弃产品的回收利用
6.1对产品使用材料的回收与利用的一般原则，见GB/T31731一2015第4章。6.2废弃产品的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理与处置，见GB/T31731一2015第5章～第10章中对应的条款。
7测试方法
7.1测试条件
7.1.1气候环境条件
无特殊要求时，测试应符合下述要求：a）温度：20℃~25℃；
b）相对湿度：45%~65%。
7.1.2测试室几何参数
应符合GB/T31109—2014中5.3.1的要求。7.1.3测试室内的本底噪声
应符合GB/T31109—2014中5.3.3的要求。7.1.4测试室内的混响时间
应符合GB/T31109—2014中5.3.4的要求。7.1.5
5正常工作条件
当同时满足下列条件时，则认为被测装置在正常工作测量条件下测试：a）被测产品按安装说明书所示悬挂：b)
在满足7.1.1条件下放置不小于4h无特殊说明时，用钟锤以正常力度敲击编钟有效发声部位1次：c）
d）测试用仪器信号采集点应在钟体下沿水平面上，距钟体中垂线0.6m处；e）测试用仪器信号采集点距室内建筑物和地面不应小于0.5m。7.2律制
用符合QB/T2841中I级要求的音准仪检查。7.3标准音
用符合QB/T2841中I级要求的音准仪检查。7.4基本音域
用符合QB/T2841中I级要求的音准仪检查。7.5音准
用符合QB/T2841中I级要求的音准仪检查。7.6同组相邻两钟音准误差之差
用符合QB/T2841中I级要求的音准仪检查。7.7音量
在正常工作测量条件，用符合GB/T3785.1要求的声级计检查。7.8延时
QB/T5172—2017
用计时器和符合GB/T3785.1要求的声级计，敲击不同种类钟，当满足表9的规定时，开始计时，直到声级衰减至测试室本底噪声，停止计时表9
单位为分贝（A计权）
低音类
7.9鼓音隔离度
中音类
高音类
用能使产品正常发声的力度分别敲击正、侧鼓音部位，用音频频谱分析仪检查。7.10敲击区域面积
用大于被测样品延时时间间隔，逐次用能使产品正常发声的力度敲击发声部位，用音频频谱分析仪测量鼓音隔离度，用长度量具检查符合5.8鼓音隔离度要求的敲击有效面积。7.11声学品质
按GB/T31109一2014第4章～第7章进行。7.12外形几何尺寸
用长度量具测量产品外形尺寸、安装尺寸。7.13外观
感官检查。
7.14钟架与钟锤
7.14.1钟架
在满足安全和演出要求的水平地面上，按说明书所示安装相应编钟组，用大于能使编钟正常发声的力度敲击编钟任一部位。感官检查。5
QB/T5172-2017
7.14.2钟锤
感官检查。
7.15有害物质限量
按GB/T28489-2012中6.3～6.4方法进行。8检验规则
检验分为出厂检验和型式检验。8.1出厂检验
8.1.1产品应由收购部门验收或委托生产单位质量管理部门检验。合格产品应附产品合格证方可出厂。当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。8.1.2
8.1.3出厂检验项目应符合本标准5.1～5.13的要求。8.1.4出厂检验为100%检验。不满足本标准5.1～5.13要求的产品，除合同另有规定外，不应出厂。8.2型式检验
每2年应进行1次型式检验。有下列情形之一时，也应进行型式检验：结构、制造工艺、零部件和原材料的更改可能会影响到产品功能、性能时：新产品的试制定型鉴定：
停产6个月以上恢复生产时：
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时8.2.1经出厂检验合格的产品中随机抽取同组相邻编钟3枚，钟锤、钟架1套。8.2.2本标准5.14项目检验样品的抽取数量按GB/T28489一2012中6.1的规定，编钟宜取与当前生产的、相同批次、相同工艺、相同材质加工的模块。8.2.3型式检验项目全部达到本标准第5章规定的要求时，则判该批产品合格。8.2.4型式检验项目中若有1项不符合本标准要求，可重新抽样进行该项目的复检，复检后若仍不符合本标准要求，则判该批产品不合格。8.2.5经型式检验合格的样品，经过整理、调整并得到订货方允许，才可作为合格品出厂。9标志、包装、运输、贮存
9.1产品出厂时应附有产品合格证、使用说明书及安装说明书，产品合格证上应标注产品的执行标准，生产厂名、厂址、生产日期或批号等内容。9.2产品上应有生产厂名或标志、材质、生产日期或批号等内容。9.3产品外包装应能满足中、长途运输的需要。9.4产品在运输过程中不应雨淋。9.5产品在装卸和堆码时应小心轻放9.6产品贮存时不应与化学腐蚀品混放，6
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