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【QB轻工标准】 板胡

本网站 发布时间: 2025-03-01 09:23:15
  • QB/T5169一2017
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 5169一2017

  • 标准名称:

    板胡

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 5169一2017.Banhu.
1范围
QB/T 5169规定了弦鸣乐器板胡的术语和定义、分类和标记、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 5169适用于不同形制、不同构造、不同等级的板胡。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1一2012计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 28489-2012乐器有害物质限量
GB/T 31109-2014乐器声学品质评价方法
GB/T 31731-2015废弃乐器回收利用通用技术规范QB/T 1207.1—2011民族弦鸣乐器通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1腰马yaoma
控制有效弦长的部件。
3.2轨道track
固定、调节腰马的部件。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1根据产品音域设置,分为高音板胡、中音板胡、次中音板胡。
4.1.2 根据原材料、音质、演奏性能分为高级品、中级品、普及品。
4.2部位名称
琴体应符合图1的规定,琴弓的部位名称应符合图2的规定。
4.3标记
产品名称、质量等级应直接用文字表明。
5要求
5.1律制
应采用十二平均律,可采用纯律或其他律制。
5.2标准音
以al=440 Hz为标准音。
5.3 基本定弦音高
高音板胡: d2、a2:中音板胡:a'、2:次中音板胡: g、a'。
5.4 基本音域
高音板胡: d2~g:中音板胡: al一e+ ;次中音板胡: g~一g2。
5.5 音质
应符合表1的规定。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS97.200.20
分类号:Y58
备案号:60674-2017
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5169-2017
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口。QB/T5169-2017
本标准起草单位:乐海乐器有限公司、上海民族乐器一厂、北京乐器研究所、苏州民族乐器一厂有限公司、扬州金韵乐器御工坊有限公司、上海敦煌乐器有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、河南中州民族乐器有限公司。
本标准主要起草人:宋从甲、陈民杰、宋少康、王伟、史继伟、熊立群、周力、李同志、代胜民。本标准为首次发布。
1范围
QB/T5169—2017
本标准规定了弦鸣乐器板胡的术语和定义、分类和标记、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于不同形制、不同构造、不同等级的板胡。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。2计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计GB/T2828.12012
2周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2829—2002
GB/T28489-2012乐器有害物质限量乐器声学品质评价方法
GB/T31109—2014
GB/T31731-2015
QB/T1207.1-2011
3术语和定义
废弃乐器回收利用通用技术规范民族弦鸣乐器通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。3.1
控制有效弦长的部件。
直track
固定、调节腰马的部件。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1根据产品音域设置,分为高音板胡、中音板胡、次中音板胡。4.1.2根据原材料、音质、演奏性能分为高级品、中级品、普及品。4.2部位名称
琴体应符合图1的规定,琴弓的部位名称应符合图2的规定。1
QB/T5169-2017
4.3标记
有效弦长
产品名称、质量等级应直接用文字表明。要求
应采用十二平均律,可采用纯律或其他律制。5.2标准音
以al=440Hz为标准音。
5.3基本定弦音高
下弦轴孔中心
至琴简上孔长
高音板胡:d2、a2:中音板胡::a'、e2:次中音板胡:g、a。5.4基本音域
高音板胡:d2~g:中音板胡:al~e4:次中音板胡:gg2。音质
应符合表1的规定。
高级品
中级品
普及品
调节螺丝
高音应明亮、高亢,中音应饱满,低音应浑厚,两弦音色应过渡自然、均衡高音应较明亮,中音应较饱满,低音应较浑厚,两弦音色应过渡协调高音较明亮,中音较饱满
演奏性能
应符合表2的规定。
高级品
中级品
普及品
5.7装配
QB/T5169-2017
发音灵敏,手感舒适,能充分表现强、弱音,各音区过渡自然,音准稳定性能好发音灵敏,手感舒适,能表现强、弱音,音准稳定性能良好发音较灵敏,手感较舒适,音准稳定性能良好弦轴与轴孔应相吻合,琴杆与琴筒配合应严密、牢固。5.8琴弓
5.8.1琴弓的长度不应小于800mm。5.8.2琴弓应与产品等级相适应。5.9弦
金属裸弦外观应光滑、平直,应无锈蚀:缠绒应平整无松散:金属缠弦应缠绕均匀、牢固,应无破裂、无松散、无凸起、无黑点脱色、无锈蚀。主要部位尺寸
5.10.1琴筒应符合表3的规定。
部位名称
高音板胡琴筒
中音板胡琴筒
次中音板胡琴筒
中音板胡(镂空)琴简
次中音板胡(镂空)琴筒
圆形琴杆应符合表4的规定。
部位名称
圆形琴杆
前口横向直径
65~100
100~120
120140
100~120
120140
下弦轴孔中心至琴简上孔长上直径(下弦轴孔中心向下70mm处)380~460
扁形琴杆应符合表5的规定。
部位名称
下弦轴孔中心至琴筒上孔长
扁形琴杆
380~435
19.5~21.5
琴筒上孔横向最大处
95~110
单位为毫米
单位为毫米
下直径(琴筒上孔处)
单位为毫米
面纵向最大处
QB/T5169—2017
5.11外观
5.11.1琴体应无变形。
5.11.2面板不应有裂缝。
5.11.3木工加工部位应光洁。
5.11.4胶合部位应牢固、无开裂。5.11.5琴体表面涂饰色泽应柔和、均匀。5.12有害物质限量
应符合GB/T28489-2012中5.3的规定。主要原材料
应符合表6的规定。
高级品
中级品
普及品
紫植木、酸枝木或性能
相似的其他木材
花梨木或性能相似的
其他木材
色木、硬杂木或性能相
似的其他材料
废弃板胡的回收利用
选用纹理顺直的
优质桐木
选用纹理较顺直的
选用纹理稍顺直的
天然椰壳
天然椰壳或性能
相似的其他材料
凤眼竹、红竹
或性能相似
的其他材料
7.1对产品使用材料的回收与利用的一般原则,见GB/T31731一2015第4章。琴弓毛
顺畅、有光泽的优
质白马尾
顺畅的白马尾
顺畅的黑马尾或性
能相似的其他材料
7.2废弃板胡的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理与处置,应符合GB/T31731一2015第5章~第10章中对应条款规定。
8测试方法
8.1测试环境
8.1.1除另有要求的项目外,全部测试应符合下述规定:温度:20℃~25℃:
相对湿度:45%~75%。
8.1.2测试的样品应置于上述环境中2h以上,方可进行测试。8.2律制
用音准仪检查。
8.3标准音
用音准仪检查。
8.4基本定弦音高
用音准仪检查。
8.5基本音域
用音准仪检查。
8.6音质
在GB/T31109一2014中5.3规定要求的条件下,感官检查。4
8.7演奏性能
QB/T5169-2017
感官检查。检查前应向评价人员说明乐器样品的等级,检查时应由演奏人员通过不同速度、不同情感、不同强度的乐曲进行演奏,并由评价人员做出评价。8.8装配
感官检查。
8.9琴弓
长度用长度量具检查,其他感官检查。应与乐器演奏性能的检查同时进行。8.10弦
感官检查。
8.11主要部位尺寸
用长度量具检查。wwW.bzxz.Net
8.12外观
感官检查。
8.13有害物质限量
按GB/T28489一2012中6.4的规定进行检查。9检验规则
9.1应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验,合格产品应附产品合格证方可出厂。9.2当对产品有特殊要求时,应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。9.3产品分为出厂检验和型式检验。9.3.1出厂检验
9.3.1.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1一2012中关于正常抽查一次抽样方案的规定。9.3.1.2出厂检验的项目、试验方法、检验水平、接收质量限(AQL)应符合表7的规定。表7
检验项目
基本定弦音高
主要部位尺寸
琴体应无变形
胶合部位应牢固
9.3.2型式检验
检验方法
特殊检验水平
接收质量限(AQL)
9.3.2.1产品型式检验一般每年进行一次、在更改结构、制造工艺及主要原材料或长期停产后恢复生产、国家质量监督部门提出要求时亦需进行。9.3.2.2型式检验的样品应从当前生产的经出厂检验合格的产品中随机抽取。9.3.2.3型式检验的抽样方案,应符合GB/T2829一2002中判别水平一次抽样方案的规定。9.3.2.4型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验,若有不合格品,应以合格品换取,同时分析原因,但不作为型式检验结果的依据。5
QB/T5169—2017
型式检验按全部技术指标进行,判别水平为I,不合格质量水平(RQL)值为40、判定数组为(01)。
9.3.2.6型式检验合格,则本周期生产的产品为合格品。9.3.2.7经型式检验的样品,不得作为合格品出厂。标志、包装、运输、贮存
按QB/T1207.1-2011中第8章的规定。6
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