【QB轻工标准】 CEH三段漂白系统能量平衡及热效率计算方法

中华人民共和国行业标准
QB/T1927.10-93
CEH三段漂白系统能量平衡及热效率计算方法1主题内容与适用范围
本标准规定了制浆造纸企业中CEH三段漂白系统的能量平衡及热效率的一般计算方法本标准适用于制浆造纸企业中CEH三段漂白系统的能量平衡的计算。2引用标准
QB/T1927.1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则3能量平衡方框图
3.1能量平衡方框图的边界
本框图的计算范围CEH（氯化、碱化、漂白)三段漂白系统，体系从浆料进氯化塔开始到成浆池进口为止。
3.2能量平衡图中符号的意义
一漂白系统蒸汽加热用热量，kJ/h；Q2—一漂白过程化学反应热，kJ/h；Q3———浆料带人体系的热量，kJ/h；Q
氯气、碱液、漂液带人体系的显热，kJ/h；中华人民共和国轻工业部1994一01一06批准1994-08—01实施
QB/T1927.10—93
Qs——清水带人漂白系统的热量，kJ/h；Qs成浆带出的热量，kJ/h；
Q，—一排放白水损失的热量，kJ/h；Q：——散热及其它损失，kJ/h。4能量平衡的计算
4.1漂白系统蒸汽加热用热量Q1,kJ/h，按(1)式计算Q,=(GE+GH)i\-i)
式中：Ge——碱化段加热用蒸汽量，kg/h；GH
一漂白段加热用蒸汽量，kg/h；i\—加热用蒸汽热烩，kg/h；
i\—环境温度下水的热恰，kg/h。4.2漂白过程化学反应热Q2，kJ/h，按（2)式计算Q2=1000×GH4XAXB
式中：GH4~—漂白用漂液量，m/h；AH——漂液中有效氯浓度，g/l;B—漂白化学反应中每克有效氯放出的热量，kJ/g。浆料带入体系的热量Q3，kJ/h，按（3)式计算4.3
Q(Gel·C/+Ge2c2)(tc-tn)
式中：Ge
进氯化塔浆料中绝干浆的重量，kg/h；Gea-—进氯化塔浆料中水分的重量，kg/h；Ci—纤维比热，取1.423kJ/(kg·K）；一水的比热，4.187kJ/（kg·K）；C2
t一进氯化塔浆料温度，℃；
t，—环境温度，℃。
4.4氯气、碱液、漂液带人体系的显热4，kJ/h，按（4)式计算Q4=Q+Q4E+Q
式中：Q4c—氯气带入体系的显热，kJ/h；Q4E
一碱液带入体系的显热，kJ/h；Q4H
一漂液带人体系的显热，kJ/h。QacGc4Cc (tc4-tn）.
QE-GACE(tE4-t）
Q4H-GH4·CH(tH4—t.）
式中：cc1-—氯气的比热，kJ/(kg·K)；一碱液的比热，kJ/(kg·K）；
CH—漂液的比热，kJ/(kg·K)；Gc4—氯化耗用氯气量，kg/h；
（3）
（6）
碱液的用量，kg/h；
漂白用漂液量，kg/h；
氯气的温度，℃；
碱液的温度，℃；
漂液的温度，℃。
QB/T1927.10—93
清水带人漂白系统的热量Q，kJ/h，按（8)式计算4.5
Qs=Gw·c2(tw—tn)
式中：Gw
漂白系统耗用的清水量，kg/h，清水的温度，℃。
成浆带出的热量Q。，kJ/h，按（9）式计算4.6
Q.=(G,C+Gz·c2)(t-t,)
式中：Gi一一绝干成浆产量，kg/h；G2一一成浆中水的重量，kg/h；ti——出漂白塔浆料温度，℃。排放白水损失的热量Q7，kJ/h，按（10)式计算4.7
Q,=[Gwi(tw1-t,)+Gw2(tw2-t.)+Gw3(tw3-t.)Jc2式中：Gwi-
一1号洗浆机排放的白水量，kg/h；Gw2——2号洗浆机未封闭使用排放的白水量，kg/h；Gw3——3号洗浆机未封闭使用排放的白水量，kg/h；C2
水的比热，4.187kJ/（kg·K）；一1号洗浆机排放的白水温度，℃；一2号洗浆机排放的白水温度，℃；3号洗浆机排放的白水温度，℃。4.8
散热及其他损失Q：，kJ/h，按（(11)式计算：Q：=Q+Q2+Q+Q+Q5-Q-Q
5漂白系统热效率计算
5.1°有效用热量
参照GB2588中有效用热量计算的规定；CEH三段漂白系统的有效用热量Qyx，kJ/h，按(12)式计算
Qyx=(GEiCi+GE2C2)(tE-tc)
式中：GE1一进碱化塔浆料中绝干浆的重量，kg/hGE2
一进碱化塔浆料中水分的重量，kg/h：te——纸浆碱化工艺要求温度，℃。5.2单位重量风干浆有效用热量Qyx，kJ/kg：按（13）式计算Q'x=0.9×Qyx/G
式中：0.9-
一风于浆折绝干浆系数。
（12)
QB/T1927.10-93
5.3漂白系统耗热量QGG，kJ/kg，按（14)式计算QGG=Q,+Q2
漂白系统单位耗热量QGG，kJ/kg，按（15）式计算5.4
Q'GG=0.9×QGG/G,\
漂白系统热效率n，%，按（16)式计算5.5
n=(Qyx/QGG）×100%=(Qyx/QcG)×100%5.6
漂白系统总的热损失量Qss，kJ/h，按（17）式计算Qss=QcG-Qy
漂白系统热损失率n，%，按（18)式计算Q×100%
CEH三段漂白系统能量平衡表
输人能量
漂白系统蒸汽加热用量Q1
漂白过程化学反应热Q2
浆料带入体系热量Q：
氯气、碱液、漂液带入显热Q
清水带入漂白系统的热量Qs
能流图
成浆带出的热量Q。
排放白水损失的热量Q：
散热及其他损失Q：
计算原始数据
QB/T1927.10-93
附录A
CEH三段漂自系统能量平衡及热效率计算实例(参考件）
kJ/(kg·K)
kJ/(kg·K)
kJ/(kg·K)
kJ/(kg·K)
kJ/(kg·K)
E段双辊加热器用蒸汽量
H段双辊加热器用蒸汽量
加热用蒸汽的热熔
环境温度下凝结水热
漂白用漂液量
漂液中有效氯浓度
漂白化学反应中每克有效氯放出的热量碱液的用量
氯化耗用氯气量
进氯化塔浆料中绝干浆量
进氯化塔浆料中水分重量
纤维比热
水的比热
环境温度
进氯化塔浆料的温度
氯气的比热
碱液的比热
漂液的比热
氯气温度
碱液温度
漂液温度
漂白系统耗用的清水量
清水温度
绝干成浆产量
成浆中水的重量
成浆温度
184574
199500
计算公式及结果
QB/T1927.10—93
1号洗浆机排放的白水量
2号洗浆机未封闭使用的白水量
3号洗浆机未封闭使用的白水量
1号洗浆机排放的白水温度
2号洗浆机排放的白水温度
3号洗浆机排放的白水温度
进碱化塔浆料中绝干浆重量
进碱化塔浆料中水分重量
纸浆碱化工艺要求温度
漂白系统蒸汽加热用热量
Q,=(Ge+G)(i\-i'）)=（2380+0)(2753.7-123.5)=62.599×105kJ/hA2.2漂白过程化学反应热
Q=Gm4·AHB=9.886X1000X16.35×4.605-7.443×105kJ/hA2.3浆料带入体系的热量
Q3=(GcCi+Gc2·C2)(tc—t)
=（3470×1.423+184574×4.187)×（30.8—29.5)=10.111×105kJ/h
氯气、碱液、漂液带入体系的显热A2.4
Q=GcCc(tc-t.)+Gea·Ce(te-tn)+GHa.CH(tH-t,）数
244000
=183.5X0.482X（60-29.5)+1663X3.915X（31.5-29.5)+9886X3.978X（40.8—29.5）=2690+13021+444390=4601×105kJ/hA2.5清水带人漂白体系的热量
Qs=Gw·C(tw-t)
=199500X4.187×29.9-29.5)
=3.341X105kJ/h
成浆带出体系的热量
Q。=(Gc,+G,·c2)(t,-t)=（3155X1.423+34071×4.187)×（31.6-29.5）=3.090×105kJ/h
排放白水损失的热量
Q,=[Gwi(twi—t)+Gw2(tw2-t)+Gw3（tw3-t,)Xc2=[244000×(34-29.5)+88000X(39-29.5)+17270×（31-29.5)】X4.18778
=82.061×105kJ/h
散热及其他损失
QB/T1927.1093
Q：=Q+Q2+Q：+Q+Q-Q—Q
=3.149X105(kJ/h)
漂白系统热效率计算
A3.1有效用热量
Qx=(Gei·Ci+Gea·C2)(te-t)
=（3313×1.423+48220X4.187)X（60-30.8)=60.331×105kJ/h
有效单位耗热量
0.6030. 91721kg
A3.3漂白体系耗热量bzxz.net
QcG=Q+Q,=（62.599+7.433)X105=70.032×105kJ/h漂白体系单位耗热量
Qe×0.9=3
7003200×0.9=1998kj/kg
漂白系统的热效率
m×100%=
6033100
X100%=86.15%
7003200
漂白系统总的热损失量
Qss=QGG-Qx=70.032×105-60.399×105=9.701×105kJ/hA3.7
漂白系统热损失率
0%×100%=
70.032×105×100%=13.85%
9.701X105
CEH三段漂白系统能量平衡表
漂白系统蒸汽加热用热
漂白过程化学反应热Q：
浆料带人体系热量Q3
氯气、碱液、漂液带入显
清水带人漂白系统的热
62.599X10
7.443×105
10.111×105
4.601×105
3.341×105
输出能量
能流图
附加说明：
QB/T1927.10-93
88.10×105
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。%
出能量
成浆带出的热量Q。
排放白水损失的热
散热及其他损失Q：
3.090×105
82.061X105
3.149X105
88.10X105
本标准由南平造纸厂、轻工业部造纸工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人：林从明、林信康、张少玲、刘江毅。80
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。