【QC汽车标准】 汽车、摩托车用电子转速表

QC/T 5 9 5— 1 9 9 9
为促进汽车，摩托车电子转速表的发展.制造水平的遂步提高，产品质量上档次，本标准非等效采用日本工业标雅JISD5601-1992《汽车用车速里程表》标准制定。本标准与QC/T8～13—1992等相关标协调致本标由国家机械工业局提出。
本标准由全国汽车标准化技术委贸会归口。本标准起草单位：四平仪表厂。本标准主要起草人：刘绍臣，乔风幸、商建飞1范围
中华人民共和国汽车行业标准
汽车、麟托车用电字转速表
QC/T 5 9 5 1 9 9 9
本标雁规定丁汽车、摩托车用电子转速表的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于指示汽车、摩托车发动机转速的12V利24V电系的汽车，摩托车用电子转速表（以下简称转速表）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准户引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标雅的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828一1.987遥批龄查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）G/T4942.2-1993低压电器外壳防护等级GB/T8170--1987数值修约规则
3分类
转速表按用途的分类见表1。
表1转遠表分类
第1种
第2种
用于汽汕机
用于柴汕机
信号来源
点火线氨、传感器等
传器或发电机
转速表应符台本标准的要求应按经规定理序批准的图样及设计文件造。4.1单位及分度
转速表的单位以r/rnin表示，汽车用转速表的最小分度值不大于500r/min，摩托车用转速表的最小分度值不大于1000r/min。
4.2标推环境参数
温度：18℃~28℃
相对湿度：45%～75%
气压： 86kPa～106 kPa
4.3外观
4.3.1保护应均匀,无明显的气泡、斑点、锈及脱落等缺陷。4.3.2玻璃或其它透明材料，不得有影响准确读数的划痕和折光。4.3.3标度盘上的分度线、符号、数字及其它标志必须清断、完整。国家机械工业局 1 99 9 -08 -09批准KAOKAca
2000-01-01实施
QC/r 5 9 5 1 9 9 9
4.3.4转速表的显部分不得有刺眼的光泽。4.3.5转速表不工作时，指轴线应位十起始分度线范国内。4.4可动部分运动状态
当转速平稳变化时，转速表的指针运动应平稳，不得有卡住现象。在恒定的转速下，转速表指针在标度尺上限值的20%～80%转速范围内，其樱动范围应在上限值的=1%以内。4.5基本误差
转速表在4.2规定的环境条件下，蒸本误差应符合表2的规定，表2基本误差
推东转逆
中、高转逃
1）低转速为≤30%标度尺上限值2)中、商转这为≥80%标度尺上限慎。基本误差（被检点转速的%）此内容来自标准下载网
3）当用户有特殊要求，基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查4.6 温度一电压特性
转速表在经受工作温度及电压波动影响时，其指示值的变化量应符合表3的规定，试验后应符合4.4的规定。
表3温度一电压特性试验参数及指示值变化量标称电压
4.7耐温性
电压波动范围
T作温度范围
—20~-55
指示值婆化量
（被检点转速值的%）
转速表放置在低温为-·30℃，高温为7C℃的温度环境中避行耐性试验店，外观应无变形，开裂、涂覆层脱落等现象，并应符合4.4和4.5的规定。4.8耐振动
转速表应能经受上下左右、前后三个方问的定数握动试验皮,E下方间的担频振动试验,试验参数见表 4、表 5。
转速表经振动试验后，各部分零件不得有松动和损坏现象，相对于该项试验前，其指示值的变化量不得超过标度心1:限值的5%，并应符合4.4的规定。表4定频振动试验参数
产品名称
汽车用电子转速表
摩托车用电子转逃袋
振动频率
加速度
试验时间
产品名称
汽车、摩托车闸
电子诗速表
4.9耐久性
QC/T 5 9 5 -19 9 9
表5扫频振动试验参数
扫题范测
幅值或加速度
17~~60 Hz, 0. 35 mml
BU~-200 Hz 时, 50 m/s*
扫频次数
转速表应能经受340b的交变转速循环试验。成验时，其各部分应无异常变化，试验后应符合4.4的规定，且指示值的变化不得超过上限值的5%。4.10电源反询连接
转速表在按表6给山的试验参数进行中源反向连接试验时，各部分应无异常变化，试验后应符合4.4和4.5的规定。
表反向电压试验参数
标称电压
电源过电压
反向试验电压
转速表在按表7给出的试验参数进行电源过电压试验后，应符合4.4和4.5的规定。表7过电正试验参数
试骥种类
标称电压
试验状态
不工作
1）A种一官压遇节器有故障，电路过电压增加，为了评价这时电路的过电压性能而进行的试验。2)B种一一补偿在寒玲对等蕾屯池的能力不足，它联连接2个或3个替电泄。为了评价这时电踏的过皂压性能而进行的试验。
4.12电压干就
转速表在按表8绘出的试验参数和图1、图2中所示的电压波形进行电压干扰试验后，应符合4.4和 4. 5 的规定。
TKANYKAC
标称电压
试验种类
—260
—320
QC/T 5 9 5—1 9 9 9
表8电压干扰试验参数
试验条件
200 000
400 000
26 000
1)A种及C种：指数函数形衰减正向干扰电压。2)B种及D种：指数函数形衰减负向干扰电压。Hz
3）Vp：千扰电乐的最大值（从0至Vp的时间在1s以下）。4）：为时间常数（电压从Vp衰减至36.8%Vp所雷要的时间）。5）为干扰电压的频率。
图1正扰电压波形(A种和)
图2干扰电压波形(B种和D种）
试验时
间或附
加次数
94±2 h
94±2h
千扰电
压附加
电源端
4.13防尘
QC/T 59 5-1999
转速表经随垒试验后，不应有影啊读数的灰尘，并应符合4.4的规定。4.14防水
转速装经防水试验后，不应有影响读数的水珠，并应符台4.4的规定。往：车用电转速裁不作防水要求。5试验方法
5. 1试验条件
5.1.1转速表的指示值检验应在4.2规定的环境条件下逊行。5.1.2转速表在试验台上的安装位置应与用车型中的实际安装位觉相同。5.13试验用电子转速裴校验香精度不得于1哟士1学。5. 1.4试验用的电源为直流稳电源,试验时的电源电压应符合表 9的规定。5. 1.5温度计的准确度不得低于士1℃。表9试验电源电压
标称兰压
5.2外观检查
试验电店
外观检查时，应给予约300Lx的均句照度目距500mm，用视觉法检查，5.3基本误差试验
耐久性试验电压
14.0±0.5
28.0±1.0
试验是用与电了转速表校验台比较的方法，按先上升底下降的顶序考核上限值的约20%，60%、90%三点。在本试验中同时检验4.4要求。5.4温度电压特性试验
本试验仅在指示值约为土限值的60%处进行。5.4.1高温一电压特性
先在4.2规定的环境条件下，按5.3规定的方法检验转速表的指示值（电源电压为试验电压）。接誉将转速表放入高温箱中，随箱升温至55士2℃，保温2h后,分别将电源电压调至高（及低)电压，再按5.3规定的方法模验其指示假。由此得出商温商压相商温低压与4.2规定的环境条件间的指茶值差值，然后将转速表取出，在4.2规定的环境条件下按5.3规定的力法检验其可动部分运动状态。5.4.2低温电压特性
在4.2规定的环境条件下，按5.3规定的方法检验转速表的指示值（电源电压为试验电压）。接誉将转速表放入低温箱中,随箱降温至一20=3℃，保温2」；后，分别将电源电压调至高及低)电压，再按5.3规定的方法检验其指示。由此得出低温高压和低温低压与4.2规定的环境条件间的指示值差值。然后将转速表取出，在4.2规定的环境条件下按5.3规定的方法检验其可动部分运动状态。若条件不具备时，也间将转速表取山箱外立即进行测试，且不得超过2min。5.5耐温性试验
首先将转速表放入温度已降至一30=3℃的低温箱中,保温1h后取出,用视觉法检查其外观有无变形、开裂和涂覆层脱路等现象然后将转速表在4.2规定的环境条件下放置1h,再将其放入温度巴升至70士2℃的高箱巾，保温1h后取山，用视觉法检查外观有无变形,开裂和涂覆层脱落等现象。要求试验箱在放人转速表后12min：为，能够恢壹到其放人前已调难的温度。试验后，转速表应在4.2规定的环境条件下放置不少于4，再按5.3规定的方法检验其可动部分状态和指示值。
5.6摄动试验
TYIKAONYKAca
QC/T 5 9 51 9 9 9
将转速表按正常工作位置厨定在试验台！，试验时转速表应指求在上限值约60必处选行。5.6.1振动试验台的振动波形为正弦波，加速度波形失其不得超过25况：5.6.2扫频应连续进行，频率随时同按指数规律变化。频率允许偏差5～！01z时为其频率的±1%.大于50Hz时为其频率的士2%。
5.6.3转速表先做定频振动试验，接者做扫频振动试验。5.6.4试验检食各部分零件有无松动和损坏.然后将转速表在4.2规定的境条件下放置不少子4h、再按5.3规定的方法检验其可动部分运动状态和指示值。5.7耐久性试验
转速衣按正带工作位置固定在试验台上，试验时给转速表以交变转速循环，每次循环使其指示转速由标度尺上限值的50%E升至上限值的80%.再回到1限值的50%，转速应平稳，试验持续进行340h。试验过中用规觉法检查其各部分有无异带变化，试验后按5.3规定的方法检验其可动部分运动状态切指示值。
5.8电源反向连接试验
将转速表按照图3所示接入电路，然后按4.10规定的试验参数进行试验。试验店在4.2规定的还境条件下，接5.3规定的力法检查其可动部分运动状态和指示值。这表
V．试验用电源
5.9电源过电压试验
转速表按4.11规定的试验参数进行A、B两钟试验，试验后按5.3规定的方法检验其可动部分运动状态和指示值。
5.10电压「扰试验
试验时转速表应指示在标度尺上限值约60%处。5.10.1抗正向电压干扰试验
将转速表按照图1所示接入电路中.电路参数见表10。然后便其在工作状态下按表8给出的试验参数进行试验。试验后按5.3规定的方法检验其可动部分运动状态和指示值。表10抗正向电压下扰试验（A和C种）电路参数试验种类
:联决于充电
甩电源容量
5(1ou)
2(100)
注，括号内数值为电阻器的标称功率，单位，W。6
1(100)
2(100)
4(100)
11(100
[10 000
选推元形或
反L形任意
个组合
选摇元形或
反1.形任意
个组仓
Q/T595-1999
交变振荡器
终电器驱动电路
单发振满器
Er—大于V,的直流电源，E仪表供电电源图4抗正向电压平扰试验（A和C种)电路5.10.2抗负向电压卡扰试验
将转速表按图5所示接入电路，电路参数见表1。然后使其在工作状态下按表8给出的试验参数进行试验，试验所按5.3舰定的方法检验其可动部分运动状态和指示值，这
交变版荡器
继中器动电络
单发派落器
Es一大于 V,的直流电源+ E仪表供电电源图5抗负间电压干挑试验(B和D种)电路鞋
继也器元路时，S，闭合.S，尚左合上，对电容器充电。？继电器闭路时,S，断开，加到仪表上电源电被切断,S,向右端合上，电容器放电。表1！抗负向出压扰试验(B和D种)电路参数试验种类
—160
取决予充电
用电源容量
50(10)
20(10)
27(160)
13(100)
注：括号内的数值为电阻器的标称功率，单位,W。R
10(10)
300t10)
210(10)
40(10)
TKANTKAca
选择形或
反L形意
一个距合
选择形读
区1形意
·个甄台
5.11防尘、防水试验
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接GB/T4912.2中IP54规定的方法进行。试验后用视觉法检查：能否读出转速在各刻度点的指示值及标度盘上各种标识符号。然后按5.3规定的方法检查其可动部分运动状态。注，试验时应堵排气乳和通风孔。6检验规则
6.1出厂检验
转速表必须按4.3～4、5的规定检验合格后方能出厂，出厂检验末包括的项目制遣厂仍应保证符合本标准的全部要求。
6.2型式检验
有下列情况之一时，一般应进行型式检验：8）新产品或老产品的试定型鉴定：b）正式生产后，如结构、料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，每两年不少于1次；d）停产年以主，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）国家质量蓝督机构提出型式检验要求时。6.3验收检验
用户的验收检验可以按GB/T2828逆行，其体的验收项目，捡查水平及AQL值等由供需双方商定。
6.4抽样及分组
6.4.1当用户使用GB/T2828进待验收时，本标准推荐采用：a）一般检查水乎：『；
b）合格质量水平：AQE值【～4.0；心）正常检查--饮猫样
6.4.2型式检验抽样应从出厂检验合格的同：批产品中随机抽取，数量不得少于9只。先将抽出的转速表样品按出厂检验进行复验，复验合格后将样品等分为三组进行试验。a）第一组按下刻项同顺序进行试验：电源反向连接试验，电压于班试验，温换一电压特试验，防尘试验、防水试验；
b）第二组按下列项目顺序进行试验：耐温性试验、电源过电压试验，振动试验：c）第三组做游久性试验。
注：对样品试制对的型式检验，样品的批取及分维出生产厂自行确定，但每个检验项日的受检样品不得少！3只。6.5判定规则
6.5.1转速表各项指标试验结果的判定按技术要求逆行。6.5.2试验数据的处理应符會GB/T8170的规定。6.5.3转速表的型式检验必须全符合本标追的要求，如有一项自不合格时，允诈董新撤取加猪数量的产品(即增抽6套)就该不合格项目进行复验，如仍有不合格谢,则判该批产品为不合格品。6.5.4耐久性试验不合格时，不充许重新加倍抽祥复验。了标志，包装、运输及贮存
7.1标志
转速表上应标明制造厂名或商标，产品型号或名称，检验标志和制造年月。7.2包装
QC/T5951999
7.2.1包装箱应审固，产品在箱内不应窜动，产品随带之附件原则上应装在同一箱内，装箱后的总质量不得超过40kg
7.2.2包装箱外壁的文字和标志应包括下列内容：）发货的文字与标志：收货单位名称及地址、产品名称、型号及规格、数量和发货单位名称等；b）运输作业的文字与标志：每箱产品总质量及其它标志，如“小心轻放”“问”“怕漩\等字样及标志。
7.2.3随同产品供应的授术文件有：装箱单、产品出厂合挤证。7.3贮存
产品在贮存过程中，不得受潮、腐蚀、重压、碰撞，不得接触酸、碱等物质和有机溶剂。7.4储存期
转速表的储存期为一年（以生产日期算起)，在储存期内，转速表应符合本标准的规定。9
TKANTKAca
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