【QB轻工标准】 纸样成型器技术条件

ICS85.100
分类号：Y91
备案号：24079-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2981—2008
纸样成型器技术条件
Technical specification for paper sample former2008-03-12发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-09-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：陕西科技大学。本标准主要起草人：刘靖。
本标准首次发布。
QB/T2981-2008
1范围
纸样成型器技术条件
QB/T2981—2008
本标准规定了实验室采用的纸样成型器（以下简称“成型器”）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于大部分浆种纸样制取的成型器：不适用于某些较长纤维的浆，如未切短的棉浆、亚麻浆或类似原料纸样制取的成型器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的设新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T1176
GB/T1220
GB/T3181
铸造铜合金技术条件
不锈钢棒
漆膜颜色标准
GB/T3186
色漆、清漆和色漆与清漆用原料取样浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材GB/T7134
GB/T13306
GB/T13384
GB/T14253
机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
纸浆的实验室纸页的制备
QB/T3703
常规纸页成型器法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
贮浆容器
用来储存浆料的容器。
滤水容器
用来储存贮浆容器中的浆料经成型网滤后水的容器。3.3
成型网
用来形成纸样的铜网（或聚酯网等）。3.4
网托架
用来支撑成型网的框架。
气（机械）匀浆装置
QB/T2981-—2008
用体（或机械）把贮浆容器内的浆料均勾混合的装置。3.6
伏压辊
不锈钢管体表而包爱有羊毛毡的辑了，通过滚动可吸收湿纸贞中的水分。4要求
4.1基本要求
4.1.1成型器应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2用广对成型器有特殊要求时，可按协议制造。4.1.3成型器所用材料、外购件、外协件应符合成型器技术文件规定的质量要求，并具有质量合格证明书，否则应进行检验，合格的才能使用和装配。4.1.4成型器的焊接件、铆按件、铸铁件、机械加工件及装配件等的质要求应符合GB/T14253的规定。
4.1.5成型器所川不锈钢（1Cr18Ni9Ti）应符合GB/T1220的规定：锡片铜（ZQSn10-1）应符合GB/T1176的规定：有机玻璃应符合GB/T7134的规定。4.2贮浆容器及滤水容器
4.2.1浆容器横截面可以是圆形、正方形或长方形。4.2.2浆客器十建浆简应存标记，该标记距成型网面（350？）mm4.2.3若财浆窄器是长方形的，其知边应不小于120mm，长边应不超过知边的2.5倍。4.2.4若浆容器是形的，其直径应不小于158mm，购浆容器的高度应满足在气匀浆时水不溢出。4.2.5浆容器上浆简材质为有机玻璃，浆简用材质为不锈销，材质应符合有关标准的规定。4.2.6滤水容器的内截面形状、大小应与浆裔的内截面形状、大小相同。4.2.7滤水容器下端排水管山口到成型网的位差是（800？）mm。4.2.8浆简到成型[网之间水应保证在（4.02.2）s流尽。4.2.9浆容器装满水后，滤水容器与贮浆容器之间不应有泄漏现象。4.2.10滤水容器下端排水阀门应可常，符合4.2.8的要求。4.3成型网及气（机械）匀浆装置4.3.1成型网中铜网（或聚酯网等）应采用按标准制造的造纸网。4.3.2夹网架应使铜网平直，无明品折痕，夹网架材质为锡青铜。成型网的装配，应使用细网器来完成。4.3.3
4.3.4网托架应格按照图纸加1，网托架上表面应成型网之间有0.5mm1mm间像。4.3.5气（机械）浆装置应保证使浆简中的鼠料均勾地悬浮在浆液中，并能在成型网上形成合格的湿纸贡。
4.3.6气匀浆装型的“源应采用K缩空气，压的人小根据浆料的体积、浓度确定。4.3.7当湿纸页直径为158mm，金底节外径为102mm，外表面所包羊毛毡厚度为15mm时，伏压辊总质量为13kg应符合QB/T3703的规定。伏压辑的长度根据纸页大小确定，纸员直径为200mm，伏压辊长度应大于湿纸页直径20mm，同时伏压辑总质量也要按比例增加l4.4成型器涂装及外观
4.4.1成型器机架、专件表询及涂装的部位应符合技术文件规定的设计要求。所用涂料应符合GB/T3181、GB/T3186及有关涂料标焦的规定。4.4.2漆层应光滑，无脱皮、起皱、清刷现象。2
5试验方法
5.1贮浆容器及滤水容器试验
检验并应符合4.2和QB/T3703的规定。5.2夹网架试验
目视并符合4.3.2的规定。
5.3伏压辊试验
称量并应符合4.3.7和QB/T3703的规定。5.4成型器涂装及外观试验
目视并符合4.4的规定。
6检验规则
6.1检验分类
成型器检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
QB/T2981—2008
6.1.1.1成型器应逐台按本标准和图样进行检验，合格并附有产品合格证后方可出厂。6.1.1.2出厂检验应按5.1~5.4的规定进行，并符合QB/T3703的要求。6.1.2型式检验
6.1.2.1产品有下列情况之时，应选行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定：b）正式生产盾，格结构、材料、工艺有较人改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，产品积累·定产量后，应周期性每年至少--次检验；d）产品连续停产-年后，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家及省市质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.1.2.2型式检验一般包括以下项目：a）出厂检验的所有项目：
b）产品的参数检验：
c）产品的工作性能检验：
d）产品的寿命及可靠性检验；
e）产品标准技术要求所规定的其他项目。6.2抽样
出厂检验应逐台检验，型式检验在生产厂检验合格入库的产品批量中按10%抽样，但不应少于一台。6.3判定规则
若检验的全部项目合格，则木批产品为合格品；如有不合格应加倍抽查，仍有不合格，则判定该批产品为不合格品。
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
成型器应在适当的明显位配安装标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括：a）型号及名称：
b）主要技术参数：纸样规格（mm），浆容器容（L），功率（kW）：c）外形尺寸（长×宽×高）：
d）质量（kg）：
e）制造单位、出厂编号、出厂日期。7.2包装、运输
7.2.1成型器包装应符合GB/T13384的规定，应能防止在运输过程中遭受损伤或遗失附件和文件等情况。7.2.2成型器的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.2.3成型器的随机文件应包括安装图、易损件图、使用说明书、装箱单、合格证，文件应包装在不透水的塑料袋内，并置于包装箱内。7.3购存
在正常储存条件下，制造厂应保证在成型器发送之日起的6个月内不锈蚀。中华人民共和国
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