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【QB轻工标准】 纸和纸板表面疏松物的测定

本网站 发布时间: 2025-02-28 17:57:09
  • QB/T2897-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 2897-2007

  • 标准名称:

    纸和纸板表面疏松物的测定

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 2897-2007.Paper and board-Determination of fuff on surface.
QB/T 2897规定了印刷纸和纸板表面疏松物的测定方法。
QB/T 2897适用于测定印刷纸和纸板的表面疏松物的数量。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T450纸和纸板试样 的采取(GB/T 450- 2002, eqv ISO186: 1994)
GB/T 10739纸、 纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T 10739- 2002,eqv ISO187:1990)
3定义
下列定义适用于本标准。
3.1表面疏松物fuff纸和纸板在压光、分切至包装过程中,散落在纸面上的粉尘或纸屑,称之为表面疏松物。
4原理
通过用一个表面上有微量拉毛油的IGT印刷适性仪专用钢质印刷盘在试样测试面上滚动25周,收集纸面上的疏松物,然后用一个表面上有黑色油墨的包胶印刷盘对着钢质印刷盘面对面地滚动- -周, 将油墨转移到钢质印刷盘表面,再用钢质印刷盘在IGT印刷适性仪上印刷一条优等品级涂布美术印刷纸(铜版纸)条,印后纸面上凡钢质盘收集到纸面疏松物的地方便形成与其形状相同的白点或白线条,以白点或白线条的多少判断纸面疏松物的多少。
5仪器和器材
5.1 IGT印刷适性仪(主机),具有测定纸面疏松物的功能。
5.2 IGT打墨机(AE型)。
5.3 注墨管,分度值为0.01mL.
5.4 IGT 测定纸面疏松物装置,包括:
-底座;
持盘器;
--20mm 宽钢质印刷盘;
-20mm宽铝质包胶印刷盘。
5.5 IGT 胶垫和表面光滑的聚酯膜。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS85.060
分类号:Y30
备案号:22722-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2897-2007
纸和纸板
表面疏松物的测定
Paper and board--Determination of fluff on surface2007-12-03发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-06-01实施
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。前言
本标准起草单位:天津市轻工业造纸技术研究所。本标准主要起草人:王方、侯维玲。本标准首次发布。
QB/T2897-2007
1范围
表面疏松物的测定
纸和纸板
本标准规定了印刷纸和纸板表面疏松物的测定方法。本标准适用于测定印刷纸和纸板的表面疏松物的数量。2规范性引用文件
QB/T2897-2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T450纸和纸板试样的采取(GB/T450-2002,eqvISO186:1994)GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T10739一2002,eqVISO187:1990)
3定义
下列定义适用于本标准。
表面疏松物fluff
纸和纸板在压光、分切至包装过程中,散落在纸面上的粉尘或纸屑,称之为表面疏松物。4原理
通过用一个表面上有微量拉毛油的IGT印刷适性仪专用钢质印刷盘在试样测试面上滚动25周,收集纸面上的疏松物,然后用一个表面上有黑色油墨的包胶印刷盘对着钢质印刷盘面对面地滚动一周,将油墨转移到钢质印刷盘表面,再用钢质印刷盘在IGT印刷适性仪上印刷一条优等品级涂布美术印刷纸(铜版纸)条,印后纸面上凡钢质盘收集到纸面疏松物的地方便形成与其形状相同的白点或白线条,以白点或白线条的多少判断纸面疏松物的多少。5仪器和器材
5.1IGT印刷适性仪(主机),具有测定纸面疏松物的功能。5.2IGT打墨机(AE型)。
5.3注墨管,分度值为0.01mL。
5.4IGT测定纸面疏松物装置,包括:一底座;
持盘器:
20mm宽钢质印刷盘;
-20mm宽铝质包胶印刷盘。
5.5IGT胶垫和表面光滑的聚酯膜。5.6中黏度拉毛油。
5.7测定纸面疏松物专用黑色油墨。1
QB/T2897-2007
5.8优等品级涂布美术印刷纸(铜版纸)条。5.9IGT疏松物数量分级图表。
5.10无尘抹布和溶剂汽油。
6试样的采取与制备
6.1取样按GB/T450的规定进行。6.2从每个样品中同时抽取至少30个试样,不应抖动纸页,以避免纸张表面疏松物脱落。7试验条件
试样和器材的处理及试验均应按GB/T10739进行。8试验步骤
8.1将聚酯膜与胶垫一起装在仪器扇形体上,聚酯膜在上面并锁紧。8.2分别在两个注墨管内注入中黏度拉毛油和疏松物试验油墨。8.3彻底清洗两印刷盘及打墨机,直至无尘、无油。8.4在AB型打墨机的一边均勾施加0.08mL中黏度拉毛油(5.6),在另一边均匀施加0.30mL测定疏松物专用黑色油墨(5.7),分布1min。其他型号打墨机按其说明书操作。控制中黏度拉毛油的油膜厚度约为0.64um,测疏松物专用油墨的油膜厚度约为2.4μm。8.5对于AE型打墨机,将钢质印刷盘放在打墨机拉毛油一边,上墨30s。将包胶印刷盘放在测定疏松物专用油墨一边,上墨30s。拉毛油一边每印8条试样应补充0.012mL拉毛油,疏松物油墨一边每印2条试样应补充0.045mL测定疏松物专用油墨,均勾分布45s。其他型号打墨机按其说明书操作。8.6取下钢质印刷盘并将其安装在持盘器顶端的轴上。8.7小心地取下第一张试样,从持盘器底座上取下带有钢质盘的持盘器放在试样上,并使钢质印刷盘面与纸面接触。在钢质印刷盘的一边上,有一个记录转数的红点。用手推动持盘器,使钢质盘在纸面上滚动一周收集试样上的疏松物,然后取下该试样,直至用钢质印刷盘收集25张试样上的纸面疏松物为止。纸面疏松物大多是由切纸掉下的纸毛引起的,因此滚动收集的位置最好选在纸页的边缘部位。8.8将持盘器放回底座,使钢质印刷盘朝上。从打墨机上取下上好墨的包胶印刷盘,将其安装在钢质印刷盘下面的轴上,将系有重碗的细绳末端的小套挂在包胶盘的小针上,逆时针将细绳缠在包胶盘的手柄上。
8.9放下钢质印刷盘,将起始点(红点)对准包胶盘。转动控制杆四分之一圈,使钢质印刷盘与包胶盘互相接触,并旋转一周,使钢质印刷盘着上油墨。8.10将一条优等品级美术印刷纸试样夹在仪器的扇形体上,转动扇形体到起始位置,取下钢质印刷盘放在仪器上轴上,转动钢质盘使盘上的红点正好位于印刷盘与纸面的接触处。逆时针转动仪器拨杆,使钢质盘与纸面接触并调节印刷压力至250N,将印速调至0.2ms恒速,双手按仪器按钮完成印刷。8.11取下印后纸条,对照IGT疏松物分级图表(见附录A)判定其疏松物数量级。疏松物按数量共分为6级,1级疏松物最少,6级疏松物最多。8.12用溶剂汽油擦净两印刷盘,重复8.5~8.11的操作。此试验每面试样应至少测定两次,且不能在同一位置上收集纸面疏松物,以两次结果的平均值表示测定结果。8.13将打墨机的两印刷盘和注墨管清洗干净。注:为使试验结果更准确可靠,可进行一次空白试验,即用上好拉毛油的钢印刷盘不在纸面收集疏松物而直接从包胶盘上接受油墨后印刷优等品级美术印刷纸条。若该印条上无疏松物白点,说明试验准确可靠;如该印条上也有白点,说明试验环境或打墨条件不洁净,在结果判定时应扣除空白试验印条上的白点数量。2
试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本标准编号:
b)所用仪器类型:
c)试验条件:
d)分别报告正反面的测定结果(单面涂布纸只测定涂布面),精确至0.5级:e)纸面上收集疏松物的位置:
f)样品状况和数量:
g)是否做了空白试验;
h)与所规定步骤的任何偏离之处:i)试验中观察到的任何异常现象。QB/T2897-2007
QB/T2897—2007
附录A
(规范性附录)
IGT疏松物分级图表
QB/T2897-2007
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