【QC汽车标准】 摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件

ICS43.140
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 225—2013
代替QC/T225—1997
摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件
Technical specification of starting motor for motorcycles and mopeds2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
特性试验条件
特性试验设备
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
附录A（规范性附录）
特性试验测量值的修正
QC/T225—2013
QC/T225-2013
为适应我国摩托车工业发展，加强摩托车和轻便摩托车用起动电机质量的监督管理，推进产品质量的提高，特修订汽车行业标准QC/T225—1997。与QC/T225—1997相比，本标准增加了特性试验方法。本标准修改采用（M0D）IS08856:1995《机动车起动电机电气性能测试方法和般要求》试验温度环境、参数值修正、输出功率和特性曲线等条款的内容与之相同，试验设备和试验方法等部分从以下儿方面进行了修改：
修改测量精度要求：
-增加试验电踏电压降限值：
一增加对试验电源电压、电流的要求；修改试验样机预运行方法；
一增加空载性能和动性能测试方法。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标雅起草单位，天津摩托车技术中心。本标准主要起草人：陶俊卫，王嘉钧、任立环、李志宏。I
1范围
摩托车和轻便摩托车用起动电机技术条件
QC/T225—2013
本标准规定了摩托车和轻便摩托车用起动电机（以下简称起动电机）的要求、试验条件，试验设备、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于摩托车和轻便摩托车用起动电机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适于本文件。GB/T191包装储运图示标志
CB755—2008旋转电机定额和性能QC/T467起动机电路的电压降
QC/T4132002汽车电气设备基本技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
起动电机输出功率startingmotoroutputpower按在起动电机齿轮轴上测得的转矩和转速计算得出的功率。3.2
起动电机标称功率startingmotornominalpower基准源度为20℃时的最大输山功率。3.3
起动电机试验电源startingmotortestpower起动电机的试验电源为蓄电池或模拟电源，其输出电压一电流特性应符合本标准的规定。3.4
起动电机内阻startingmotorinherentresistance在制动状态下，起动电机接线端了两端的电压与制动电流的比。4要求
4.1一般要求
4.1.1起动电机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。1
QC/T225—2013
4.1.2起动电机的标称功率应符合相应的技术文件的规定。4.1.3起动电机的空载性能、制动性能和负载性能应符合相应的技术文件的规定。4.2环境条件
起动电机应能在下列环境条件下正常工作：a）周围介质温度为-40%~95℃：b）相对湿度不大于95%；
c）大气压力为86kPa~106kPa。
4.3负荷工作时间
起动电机按GB755—2008中4.2.2规定的短时T作制工作时，起动电机的负荷工作时间应为6s。
4.4外观要求
4.4.1起动电机通常应在适当部位标明输出轴的旋转方向。4.4.2起动电机外表面不应受损伤，表面防护性能应符合QC/T413—2002中3.15的规定。4.5装配要求
4.6.1起动电机的安装尺寸应与发动机相配。4.5.2紧固件不应松动，输出轴应旋转灵活。4.6绝缘耐压性能
在正常条件下起动电机的绝缘耐压应符合QC/T413一2002中3.8.1的规定。互不连接的导电部件之间和导电部件对地的绝缘电阻不小丁20MQ。4.7单向离合器啮合、复位性能
带有单向离合器的起动电机，在相应的技术文件规定的安装范囤内，电枢轴（或减速器轴）上的离合器应能在惯性力作用下滑到啮合位置，在复位弹簧的作用下返回原位。4.8超速性能
起动电机按相应的技术文件规定的空裁转速的1.2倍（或供需双方约定的转速）运转208后，性能应仍能符合4.1.3的规定。
4.9耐振动性能
起动电机经受表1中规定的X、Y、Z一个方向的扫频振动试验后，性能应符合4.1.3的要求。表1扫频振动参数
10 ~ 50
50 ~200
200-500
X、Y方向
振蝠，mm
加速度，m/s
注：“Z\为发动机缸孔轴线方向。2
振幅，mm
Z方向
加速度，m/g2
扫频速率
octmin
一个方向上的
试验时间，h
4.10耐低温性能
QC/T225-2013
起动电机在不T作状态下进行-40℃±3么保持8h的低温试验后,性能应符合4.1.3的要求。4.11耐高温性能
起动电机在不工作状态下进行95℃±3℃保持8h的高温试验后，性能应符合4.1.3的要求。4.12耐温度变化性能
起动电机在不工作状态下，经过在-40℃±3℃和95℃±3℃中各保持2h为1个循环,共5个循环的温度变化试验后，性能应符合4.1.3的要求。4.13耐温度、湿度循环变化性能起动电机在不工作状态下承受10个24h耐温度，湿度（溢度、凝度按QC/T413—2002中3.11的规定)循环变化试验后，性能应符合4.1.3的要求。4.14防水性能
起动电机浸水5min后，性能应符合4.1.3的要求。4.15耐久性能
起动电机起动30000次后，4.1.3指定的各项性能指标下降不超过10%，5特性试验条件
5.1特性试验环境
5.1.1环境温度18℃~28℃;相对湿度45%~75%;大气压力86kPa~106kPa。5.1.2不同温度下特性试验结果的修正a）在5.1.1给山的温度范围内试验,应按附录A的规定修止测量值；b）将起动电机预先加热到20C±2℃，立即按7.2.1.3b)规定的方法B试验，可不做修正。5.2接线要求
试验设备有两种类型，接线方式及电压表、电流表的接线位置如图1和图2所示。起动电机的安装姿态应与在摩托车上安装姿态一致。转速测量
制动器
起动电机
转矩测量
【型试验台及测试线路图
TTiKAONrKAca
QC/T225-2013
5.3测量精度
转速测量
制动器
联轴器
起动电机
转矩测量
图2型试验台及测试线路图
测最精度应符合表2的规定。www.bzxz.net
测量精度要求
5.4电压降
按QC/T467的规定，电源两端与起动电机两端每百安培电流的电压差不应超过0.2V5.5试验电源
5.5.1起动电机试验采用模拟电源或相应规格的蓄电池作为电源。5.5.2试验电源的输出电压-电流特性曲线是一条如图3所示的倾斜向下的直线。U(v)
图3试验电源的电压-电流特性
5.5.3试验电源的电压-电流特性，依据相应的技术文件从表3中选取。4
标称电压
电压－电流
特性代号
表3试验电源的电压-电流特性
电下、电流值
注：电压-电流特性代号中的M代表摩托车。5.6试验样机的预运行
样桃首次试验前应按如下程序预运行，以确保试验可重复。a）以制动转矩25%的负载运行10%；b）暂停60s；
以制动转矩25%的负载运行10。
特性试验设备
可任选以下两种类型特性试验设备中的一种。6.1.1「型试验台
起动电机齿轮与试验台齿轮啮合，见图1所示。6.1.2型试验台
采用同轴联轴器联接起动电机的输出轴与测试设备，见图2所示。6.2可使用其他满足特性试验要求的设备。7试验方法
7.1外观、安装尺寸及装配质量的检查7.1.1外观用目测进行。
HTiKAONiKAca
OC/T 225-2013
蓄电池容量（参考）
QC/T 2252013
7.1.2安装尺寸用通用量具或专用检具进行。7.1.3装配用目测、手感及扭力扳手进行。7.2特性试验及特性曲线
7.2.1特性试验
7.2.1.1空载性能测量:
起动电机安装在专用试验台.上，接通电源，待运转稳定后测量起动电机空载时的电压、电流和转速。测试应在2s~5s内完成。如以替电池作为试验电源，在测取数值前应对蓄电池充电至额定电压。
7.2.1.2制动性能测量：
起动电机安装在专用试验台上，通电运转后立即加载制动，整个过程应在6内完成。测量起动电机制动时的电压、电流和转矩。如以蓄电池作为试验电源，在测取数值前应对蓄电池充电至额定电压。
7.2.1.3负载性能测量：
有 A、B 两种试验方法,可任选一种。a）试验方法A——非连续测量法：起动电机安装在专用试验台上，使起动电机在若干不连续的（逐渐递增的）转矩负载下运行，记录各负载点的电压、电流转矩和转速。如以蓄电池作为试验电源，在测取数值前应对蓄电池充电至额定电压。
选取的负载点通常不少于5点，按7.2.2规定的方法绘出起动电机特性曲线。每一个负载点的测量时间不超过3s，每测一个负载点后应使起动电机冷却到环境温度。b）试验方法B——连续测量法
使起动电机连续运转，持续增加负载转矩（必要时可至制动状态），同时记录转速，电压.电流和转矩的瞬时值。整个测量过程的总时间不超过10s。）起动电机测量值的修正见附录A。d）起动电机输出功率的计算：
起动电机输出功率可按式(1)求出。P=
式中：
p—功率,kw;
M转矩,N·m;
n—-转速，ming
7.2.2起动电机特性曲线
按测得的起动电机各项参数（被测参数应按附录A的规定修正到标准试验环境温度20C时的值）及计算所得的输出功率值，绘出起动电机特性曲线。其典型型式如图4所示，图中P为起动电概的最大功率值。记录所采用试验台的型式。7.3绝缘电阻及绝缘耐压试验
(Nm)(r/minXkw)(V)
图4起动电机特性曲线
在起动电机装配过程中检查以下项目；a）用500V兆欧表检查绝缘电阻。b）按QC/T413—2002中4.8.1规定做绝缘耐压试验。7.4单向离合器检查
先后接通、断开电源，邑测检查离合器的移动情况。7.5超速试验
QC/T225--2013
在专用试验台上，从额定电压值逐渐提高供电电压，使转速提升，按照4.8规定的超速限值和持续时间运转后，重复7.2.1规定的各项检查。7.6振动试验
将起动电机按正常工作位置安装于振动试验台上，在非工作状态下按4.9的要求进行试验。试验结束后重复7.2.1规定的各项检查。7.7低温试验
将非工作状态下的起动电机放人低温箱中，降温到一40℃±3℃，保持8h后取出，恢复至常温后重复7.2.1规定的各项检查。
7.B高温试验
将工作状态下的起动电机放人高温箱中，升温到95℃±3%，保持8h后取出，恢复至常温后重复7.2.1规定的各项检查。
7.9温度变化试验
非工作状态下的起动电机，在-40℃±3℃的低温空气中保持2h，再在95℃±3℃的高温空气保持2h，之间转换时间为20s~30；此为1个循环，共5个循环。试验结束后从试验箱中取出，恢复至常温后检查外观，并重复7.2.1规定的各项检查。7.10温度/凝度组合循环试验
将非工作状态下的起动电机放入温湿交变试验箱中，按照QC/T413—2002中3.11规定程序试验。试验结束后检查外观，并在5min内完成7.2.1规定的各项检查。检查前可擦拭起动电机表面水露。7.11浸水试验
将非工作状态下的起动电机放入盛水的容器中，浸没5rnin后取出。重复7.2.1规定的各项7
TKAOKACa
QC/T225—2013
检查。
检查前可擦拭起动电机表面水珠。7.12耐久性试验
7.12.1直接装机试验时，每次通电时间小于6s。起动成功后，发动机怠速运行11s，然后停机，累计满30s后进行下一次起动。如果因为试验用发动机的问题导致通电6s后仍不能起动，可更换发动机。
装机试验也可按用广的要求进行。7.12.2在专用试验台上试验时，以模拟负载代替发动机负荷。每次通电6s后停机，累计满308后进行下一次起动，
7.12.3试验应连续运行，如果中断，中断前连续工作时间应不少于4h。试验期间不应发生任何影响起动电机正常工作的故障，不应更换起动电机零部件。试验后重复7.2.1规定的各项检查。试验期间可用鼓风机冷却起动电机，以避免起动电机外壳温度超过60℃。8
检验规则
8.1出厂检验
起动电机逐台出厂检验合格后方可出厂起动电机出厂时应附有合格证。8.1.2
出厂检验项目按表4的规定。
表4检验项目
检验项目
安装尺寸及装配质量
空载性能
制动性能
负载性能
绝缘压性能
单向商合器啮合复位性能
超速性能
耐振动性能
耐低温性能
耐高温性能
耐温度变化性能
耐温度、湿度循环变化性能
技术要求
出厂检验
V（可抽样检查，掘样方法根据
企业标准规定）
型式检验
8.2型式检验
检验项日
防水性能
谢久性能
表4（完）
技术要求
8.2.1发生下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型，
h）产品经改进、变型或工艺、原材料有重大改变；c）产品转产或间断一年以上冉生产；d）批量生产满两年；
e）国家质量监督机构提出要求，8.2.2
型式检验项目按表4的规定。
出厂检验
QC/T 2252013
型式检验
8.2.3从出厂检验合格的同批产品中随机抽样4件。2件做耐久性试验，2件做其他试验项目。8.2.4耐久性试验有1件不合格，试验即不合格。其他项目不合格时，可抽取加倍数量样品复验不合格项目，如仍有1件1项不合格，试验不合格8.3交货验收
按本标准规定的出厂检验项目或供需双方商定的要求验收。9标志、包装、运输及储存
9.1起动电机应在明显的位置上固定标牌或打印标志，内容如下：a）制造厂名称或商标；
b）产品名称和型号；
c）产品编号和出厂日期，
9.2包装箱应牢固，箱内应有防潮材料。起动电机应固定在箱内，搬运时不应在箱内审动。9.3包装箱外表面应标明：
a）制造厂名称及地址；
b）产品型号及名称；
出厂日期(年、月)；
外廓尺寸(长×宽×高,trmn);
总质量及净质量，kg；
数量；
执行标准编号；
h）“易碎物品\及“怕雨”等图形标志，并符合GB/T191的规定。9.4随包装箱附带以下技术文件：a）装箱单；
HTiKAiKAca
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