【QC汽车标准】 商用车用气路电磁阀

ICS43.040.10
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1108—2019
商用车用气路电磁阀
Gas solenoid valvefor commercial vehicle2019-11-11发布
2020-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国工业和信息化部公告
2019年第48号
工业和信息化部批准《铬盐污染场地处理方法》等311项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1），其中化工行业标准11项、石化行业标准4项、冶金行业标准10项、建材行业标准7项、汽车行业标准39项、轻工行业标准24项、纺织行业标准30项、电子行业标准22项、通信行业标准164项：批准《道路运输液体危险货物罐式车辆紧急切断阀》1项汽车行业标准修改单（见附件2）；批准《普通V带（无扭矩）疲劳试验机校准规范》等88项行业计量技术规范（技术规范编号、名称、主要内容及实施日期见附件3），其中石化行业计量技术规范14项、建材行业计量技术规范9项、机械行业计量技术规范16项、轻工行业计量技术规范15项、纺织行业计量技术规范6项、电子行业计量技术规范17项，通信行业计量技术规范11项，现予公布。行业标准修改单自发布之日起实施。以上化工行业标准由化工出版社出版，化工行业标准（工程建设类）由北京科学技术出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，建材行业标准由中国建材工业出版社出版，汽车行业标准由北京科学技术出版社出版，轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，电子行业标准由中国电子技术标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版，通信行业标准（工程建设类）由北京邮电大学出版社出版。以上石化、纺织行业计量技术规范由中国质检出版社出版，建材行业计量技术规范由中国建材工业出版社出版，机械行业计量技术规范由机械工业出版社出版，轻工行业计量技术规范由中国轻工业出版社出版，电子行业计量技术规范由中国电子技术标准化研究院组织出版，通信行业计量技术规范由中国信息通信研究院组织出版。附件：39项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部附件：
标准编号
39项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期标准名称
QC/T826-2019
QC/T1107-—2019
QC/T53-2019
QC/T11082019
QC/T7082019
QC/T11092019
QC/T8292019
QC/T1110—2019
QC/T1113—2019
QC/T29082-—2019
QC/T1114—2019
QC/T5682019
QC/T1115-2019
QC/T2162019
QC/T1116—2019
QC/T1117-2019
QC/T453-—2019
QC/T4472019
QC/T1118-2019
QC/T11212019
桥梁检测车
压缩式垃圾车
吸粪车
商用车用气路电磁阀
汽车空调风机
汽车前照明用调光电机
柴油车排气后处理系统技术条件汽车柴油机燃油加热装置
汽车气压制动系统用快插接头技术要求及试验方法
汽车传动轴总成技术条件及台架试验方法
汽车机械式自动变速器（AMT）总成技术条件和台架试验方法
汽车机械式变速器总成技术条件及台架试验方法
自动变速器（AT）技术要求与试验方法
汽车用地毯
抑尘车
畜禽无害化运输车
厢式运输车
建筑大板运输车
媚式汽车交换箱体技术条件
汽车用塑料燃油箱
被代替标准编号
QC/T8262010
QC/T532006
QC/T7082004:
QC/T29092—1992
QC/T829—2010
QC/T29082—1992:
QC/T523—1999
QC/T568.1—2011;
QC/T29063.1—2011
QC/T216—1996
QC/T453—2002
QC/T447—1999
实施日期
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
标准编号
QC/T1122-2019
QC/T626-2019
QC/T950-2019
QC/T661-2019
QC/T1123—2019
QC/T293—2019
QC/T1127-—2019
QC/T1128—2019
QC/T11292019
QC/T2362019
QC/T520—2019
QC/T1111—2019
QC/T1112-—2019
QC/T11192019
QC/T1120—2019
QC/T6602019
QC/T11242019
QC/T1125—2019
QC/T1126—2019
标准名称
汽车发动机用电动水泵技术条件汽车玻璃升降器
汽车座椅加热垫技术要求和试验方法汽车空调用液气分离器
汽车轮胎充气泵
汽车半轴技术条件和台架试验方法乘用车麦弗逊悬架铝合金控制臂总成技术条件及试验方法
汽车用摄像头
特种车辆后部防撞吸能装置
汽车内饰材料性能的试验方法
汽车用摩阻材料小样缩比试验方法商用车轻合金车轮30°冲击试验方法
乘用车车轮双轴疲劳试验方法
汽车安全玻璃术语
汽车气压制动系统用快插接头尺寸汽车空调用压缩机试验方法
汽车自适应前照明系统调光装置耐久性试验方法
汽车离合器系统术语及定义
汽车驱动桥术语及定义
被代替标准编号
QC/T6262008;
QC/T6362014
QC/T950—2013
QC/T661-2000
QC/T293—1999;
QC/T294—1999
QC/T2361997
QC/T520—1999
QC/T6602000
实施日期
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
2020-04-01
规范性引用文件
3术语和定义
4要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及贮存
HiiKaeeiKAca=
QC/T1108—2019
QC/T1108—2019
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAT/TC114)提出并归口。本标准起草单位：湖北三环汽车电器有限公司、长沙汽车电器研究所、湖北中生汽车电器有限公司、东风商用车技术中心、中国第一汽车股份有限公司技术中心、中国重型汽车集团有限公司技术发展中心。
本标准主要起草人：乐恋、曾宪洲、朱俊、程学文、胡梦蛟、于波、刘昶、王萍、杨旸陈玲玲、李国辉、张岚、赵志强。本标准为首次发布。
iiiKaeeiKAca
1范围
商用车用气路电磁阀
QC/T1108—2019
本标准规定了商用车用气路电磁阀（以下简称“电磁阀”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和览存等。本标准适用于商用车用气路电磁阀（不含ABS等特殊应用电磁阀）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18655—2018
GB/T28046.2—2011
GB/T28046.3—2011
GB/T28046.4-—2011
GB/T28046.5-—2013
GB/T30038—2013
GB/T2828.1—2012
3术语和定义
车辆、船和内燃机、无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码）第4部分：气候负荷
第5部分：化学负荷
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
下列术语和定义适用于本标准。3.1
gassolenoidvalvefor commercial vehicle商用车用气路电磁阀
用于商用车上，由电磁线圈和阀门组成的控制商用车压缩空气气路接通和断开的装置（以下简称“电磁阀”）。
从响应时间上分为：高速型电磁阀（响应时间≤20ms），普通型电磁阀（响应时间>20ms）。从结构上分为：单体式电磁阀、组合式电磁阀、连体式电磁阀。从工作方式上分为：常开型电磁阀、常闭型电磁阀。3.2
responsetime
响应时间
从电磁线圈激励电信号状态发生改变到电磁阀出气口压力达到规定值所需的时间。3.3
workingairpressure
工作气压
在正常工作条件下电磁阀进口端的压力。工作气压分为额定工作气压（PR）、最低工作气压（Pmm）、最高工作气压（Pm）。额定工作气压是指电磁阀在额定工况下正常工作时进气口的压1
QC/T1108-—2019
力：最低工作气压是指电磁阀正常工作时进气口的最低压力：最高工作气压是指电磁阀正常工作时进气口的最高压力。
泄漏leakage
在规定的试验条件下，压缩空气流过组装后电磁阀的流量，是检测电磁阀密封性能的一项技术指标。
泄滑分为内泄漏和外泄漏。
内泄漏是指在规定的进口压力下，压缩空气经电磁阀流出到电磁阀出气口或出气口端管道内的泄漏量：外泄漏是指在规定的进口压力下，压缩空气经电磁阀流出到电磁阀外部周边介质中的泄漏量。
气压降
净pressuredrop
气压降是指密封性能测试过程中气压下降所产生的压力差值，是检测电磁阀泄漏量的一项技术指标。
额定流量ratedflow
电磁阀在额定的条件下，压缩空气流过电磁阀的特定体积流量。3.7
startvoltage
启动电压
常开电磁阀启动电压是指电磁阀顺利关闭气路时输入的最低电压值。常闭电磁阅启动电压是指电磁阀顺利开启气路时输人的最低电压值。3.8
释放电压releasevoltage
常开电磁阀释放电压是指电磁阀关闭气路后，降低电压直至电磁阀接通气路时输入的电压值。常闭电磁阀释放电压是指电磁阀开启气路后，降低电压直至电磁阀关闭气路时输人的电压值。4要求
4.1一般要求
4.1.1产品图样和技术文件
电磁阀应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2外观及尺寸要求
4.1.2.1电磁阀的外形及安装尺寸应符合产品图样的规定。4.1.2.2电磁阀外观应光滑、平整、色泽均匀、表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷：产品型号、生产批次等产品标识应清晰。
4.1.3工作电压范围
电磁阀在表1工作电压下通、断电，阀芯动作应迅速灵活、无阻滞、无异响。连体式和组合式的电磁阀，按其组成的单个电磁阅进行试验。2
4.1.4工作气压
标称电压U%
电磁阀工作电压
工作电压范围
最低工作电压Usmm
QC/T1108—2019
单位为V
最高工作电压Usmx
工作气压应符合技术文件的规定。试验过程中电磁阀应能正常控制气路的接通和断开。4.1.5温度范围
温度范围应满足表2的规定。
表2温度范围
下限工作温度
上限工作温度
下限存温度
单位为℃
上限贮存温度
上限工作温度T根据产品的安装位置（见GB/T28046.4—2011附录A表A.1）选取，上限工作温度Tm应符合GB/T28046.4—2011标准中表1中的相关规定密封性能
在额定工作气压和室温条件下，电磁阀的密封性能应满足表3的规定。表3电磁阀内、外泄漏气压降
内泄漏
外泄漏
启动电压和释放电压
单体式
二至四组合
单位为kPa
大于四组合
在额定工作气压和室温条件下，电磁阀的启动电压和释放电压应满足表4的规定。表4电磁阀启动电压、释放电压
标称电压
4.4绝缘电阻
电磁阀绝缘电阻应不小于10MQ
4.5绝缘耐压性能
启动电压
单位为V
释放电压
电磁阀线圈导线端与金属外壳应耐受正弦电压500V（有效值）（50Hz～60Hz），持续60s的试验，绝缘应不被击穿。在大批量连续生产时，可用正弦电压660V（有效值）（50Hz60Hz），持续Is的试验。
QC/T1108-—2019
4.6额定流量
在额定工作气压下，电磁阀的流量应符合技术文件的规定。4.7耐压强度
电磁阀在1.5倍额定工作压力下，应无机械损伤，试验后应满足4.2和4.3要求。4.8温升
在室温下电磁阀以标称电压连续通电，直至温度稳定，绕组温升应不大于85℃。4.9响应时间（适用于高速型电磁阀）电磁阀响应时间应符合技术文件的规定。4.10噪声
电磁阀噪声声级应不大于80dB（A）。4.11耐过电压
电磁阀耐过电压试验按表5规定，试验结束产品恢复室温后，电磁阀性能应满足4.2和4.3要求。
表5耐过电压试验条件
标称电压/V
4.12电磁兼容性能
试验温度/℃
Tmaw-20
23 ±5
Tmax-20
试验电压N
持续时间/s
电磁阀的电源线传导骚扰限值和辐射骚扰限值应满足GB/T18655-2018中表5和表7规定的等级3中平均值要求。
4.13环境适应性
4.13.1耐低温贮存性能
电磁阀按GB/T28046.4一2011中5.1.1.1的规定进行-40℃耐低温贮存性能试验，持续24h。试验后启动电压和释放电压应满足4.3要求，密封性能应满足如下要求：气压降单体阀不超过15kPa、二至四组合阀不超过20kPa、大于四组合阀不超过45kPa。4.13.2耐低温工作性能
电磁阀按GB/T28046.4一2011中5.1.1.2的规定进行-40℃耐低温工作性能试验，持续24h。试验过程中电磁阀能正常控制气路的接通和断开。试验后启动电压和释放电压应满足4.3要求，密封性能应满足如下要求：气压降单体阅不超过15kPa、二至四组合阅不超过20kPa、大于四组合阀不超过45kPa。
4.13.3耐高温贮存性能
电磁阀按GB/T28046.42011中5.1.2.1的规定进行85℃耐高温存性能试验，持续48h。试验后应满足4.2和4.3要求。
4.13.4耐高温工作性能
电磁阀按GB/T28046.4—2011中5.1.2.2的规定进行Tma耐高温工作性能试验，持续96h。试验过程中电磁阀能正常控制气路的接通和断开。试验后应满足4.2和4.3要求。4wwW.bzxz.Net
4.13.5耐温度循环性能
QC/T1108—2019
电磁阀按GB/T28046.4一2011中5.3.1的规定进行-40℃C~Tm的耐温度循环性能试验，循环个数为30。试验过程中电磁阀能正常控制气路的接通和断开。试验结束产品恢复室温后，线束插接件应能正常拔出、插入，启动电压和释放电压应满足4.3要求，密封性能不超过4.2规定限值的2倍。
4.13.6耐温度冲击性能
电磁阀按GB/T28046.4一2011中5.3.2的规定进行-40℃～Tmx的耐温度冲击性能试验，循环个数为100。试验结束产品恢复室温后，启动电压和释放电压应满足4.3要求，密封性能不超过4.2规定限值的2倍。
4.13.7耐温度/湿度组合循环性能电磁阅按GB/T28046.4一2011中5.6.2.3的规定进行耐温度/湿度组合循环性能试验，循环个数为10。试验过程中电磁阀能正常控制气路的接通和断开。试验结束产品恢复室温后，线束插接件应能正常拔出，插人，电磁阅性能应满足4.3和4.5要求，密封性能不超过4.2规定限值的2倍。4.13.8耐振动性能
电磁阀在不工作状态下按表6规定进行耐振动性能试验。试验后，零部件应无损坏，紧固件和线束应无松脱现象，性能应满足4.2和4.3要求。表6安装位置和耐振动性能试验类型序号
4.13.9耐盐雾性能
安装位置
商用车发动机、变速器
商用车弹性体
商用车分体式驾驶室
商用车非弹性体
GB/T28046.3—2011中对应试验类型试验V
试验训
试验X
电磁阀应按GB/T28046.4一2011中5.5.1的要求进行耐盐雾性能试验，严酷度4级。试验后，线束插接件能正常拔出、插人，标志和标签应清晰可见、电磁阀性能应满足4.2和4.3要求。4.13.10防护性能
电磁阀的防护等级应达到GB/T30038—2013中的IP6K5。试验后，电磁阅性能应满足4.2和4.3要求。
4.14耐化学负荷性能
电磁阀的耐化学负荷性能按表7规定试验，试验结束产品恢复室温后，电磁阀性能应满足4.2和4.3要求，同时标志和标签应清晰可见。
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