【TB铁路运输标准】 铁路车站电码化设备第5部分:设备柜

ICS45.020
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3112.5-—2017
铁路车站电码化设备
第5部分：设备柜
Coding equipment in railway station-Part5:Equipment cabinet
2017-09-29发布
国家铁路局
2018-04-01实施
规范性引用文件
分类与命名
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
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TB/T3112.5—2017
TB/T3112《铁路车站电码化设备》分为五个部分：第1部分：通用技术条件；
第2部分：发码、检测、调整器；第3部分：隔离器；
一第4部分：元器件；
第5部分：设备柜。
本部分为TB/T3112的第5部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由西安全路通号器材研究有限公司归口。TB/T3112.5-2017
本部分起草单位：北京全路通信信号研究设计院集团有限公司、北京铁路信号有限公司、固安信通信号技术股份有限公司、黑龙江瑞兴科技股份有限公司。本部分起草人：安海君、于树永、殷惠媛、邓迎宏、潘广明。1范围
铁路车站电码化设备
第5部分：设备柜
TB/T3112.5—2017
TB/T3112的本部分规定了铁路车站电码化设备所用的设备柜的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本部分适用于铁路车站电码化设备所用的设备柜的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MODGB/T1804—2000
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1：1989）GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（IEC60068-2-11:1981,IDT)
GB/T5169.16—2008
电工电子产品着火危险试验第16部分：50W水平与垂直火焰试验方法(IEC60695-11-10:2003,IDT)
TB/T1447—2015信号产品的绝缘电阻TB/T1448—1982通信信号产品的绝缘耐压TB/T1498—1984
铁路通信信号产品包装技术条件TB/T3112.1—20174
铁路车站电码化设备第1部分：通用技术条件3分类与命名
3.1设备分类
电码化设备柜包括发送柜、检测柜、集中柜、综合柜、站内移频机柜（以下简称机柜）。3.2设备命名
3.2.1设备代号含义及型号示例
设备代号含义、型号示例见TB/T3112.1—2017。3.2.2设备型号及名称
机柜型号及名称见表1。
表1机柜型号及名称
电码化发送柜
ZPW-GFM
ZPW-GFM1
ZPW·GFMB
ZPW·G-2000A/K
安装10台发送器，5台发送检测器或采集发送检测器安装20台ZPW·F-K型客专发送器、10台ZPW·RS-K型衰耗允余控制器
TB/T3112.5—2017
电码化检测柜
电码化综合柜
站内移频机柜
4技术要求
4.1工作环境
机柜型号及名称（续）
ZPW·GJMB
ZPW·GZ
ZPW·GP
ZPW-GNW-2000R
ZPW·GNW1-2000R
机柜在下列环境条件下应可靠工作：a)
周围空气温度：-25℃~+40℃；
安装一个检测组厘、三个检测调整组、一个辅助管理匣4台发送器、2台电码化发送检测盘安装一个室内轨道电路防雷组合、一个道岔发送调整组合一个股道发送调整组合、7个送（或受）电端室内隔离组合安装16台发送器、8台发送检测器、1台采集处理器，替代GY-2000
继电编码，安装16台发送器、16台功放器、4台发送采集器列控中心电子编码，安装20台发送器、20台功放器、5台发送采集器
周围空气相对湿度：不大于85%（温度为+25℃时）：大气压力：不低于70.1kPa（海拔不超过3000m）；振动条件：频率10Hz~150Hz；加速度幅值5m/s；周围无腐蚀金属、破坏绝缘和引起爆炸危险的有害气体及导电尘埃。一般要求
机柜的一般要求应符合TB/T3112.1—2017中4.2的规定。金属零部件表面应有喷涂或电镀防护层，外部零部件无表面缺陷。镀层应光亮致密，无斑点、腐蚀麻点、水痕、起层、剥落、气泡，边缘和棱角无划痕。设备所有喷涂件外观应平整、光滑，色泽一致，无显著的修整痕迹及其他缺陷，无影响防护性能的瑕疵。
4.2.5机柜在经受正常使用中发生的拉压、碰撞、冲击时不应有损伤。4.2.6
螺钉连接和铆接处应牢固，不应松动。4.3外形结构及要求免费标准bzxz.net
机柜的外观及零部件要求应符合TB/T3112.1一2017中4.3的规定。机柜规格见表2。
表2机柜规格
外形尺寸
电码化发送柜
电码化检测柜
ZPW·GFM
ZPW-GFMI
ZPW-GFMB
ZPW·G-2000A/K
ZPW·GJMB
宽（W）
高（H）)
深(D)
电码化综合柜
站内移频机柜
表2机柜规格（续）
宽（W）
ZPW·GZ
ZPW·GP
ZPW-GNW-2000R
ZPW·GNW1-2000R
TB/T3112.5-2017
外形尺寸
高（H)
深(D)
4.3.3机柜外形尺寸见图1~图4且未注公差应符合GB/T1804—2000中公差等级最粗v的规定。应统一各设备使用端子的用途及排列规定。图1ZPW·GFM.ZPW·GFMB、ZPW·GJMB、ZPW·GZMB型机柜外形尺寸4.4绝缘电阻
设备的绝缘电阻应符合以下规定：a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于500MQ（DC500V）：b）经湿热试验后，其潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ(DC500V）。4.5绝缘耐压
在大气压力不低于89.9kPa条件下（相当于海拔1000m以下），引线端子对机壳间（接地端子除外）应能承受直流1500V，漏流1mA，历时1min耐压试验，应无击穿，表面无闪络、绝缘介质显著发热或接人电路的电压表读数突然下降等现象。3
TB/T3112.5—2017
图2ZPW·GFM1、ZPW·G-2000A/K型机柜外形尺寸W
图3ZPW·GZ.ZPW·GP型机柜外形尺寸4.6阻燃
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图4ZPW·GNW-2000R、ZPW·GNW1-2000R型机柜外形尺寸非金属材料防火等级不应小于GB/T5169.16—2008中的V-2级要求。4.7盐雾
机柜金属件试品经96h的盐雾试验后，镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物：镀镍或高锡青铜件的表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物，其他金属件不应有腐蚀物。5试验方法
5.1试验条件
在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行：a）温度：+15℃~+35℃；
b）相对湿度：25%~75%；
c）气压：86kPa~106kPa。
5.2试验用仪表要求
试验用仪表的准确度等级不应低于0.5级。5.3外观及结构检查
机柜外观及结构应采用目测及相应量具进行检验，其结果应符合4.2、4.3的规定。5.4绝缘电阻试验
按TB/T1447一2015的规定进行。各端子（除接地端子）对机壳进行绝缘电阻试验，试验结果应符合4.4的规定。
5.5绝缘耐压试验
按TB/T1448—1982的规定进行。将耐压测试仪的输出调到1500V，施加于各端子（接地端子除外）与机壳之间，漏流1mA，历时1min，上述过程测试装置应无声光报警，设备无闪络现象，试验结果应符合4.5的规定。
TB/T3112.5—2017
本试验一般只允许进行一次，重复试验时的电压为原试验电压值的80%。5.6阻燃试验
按GB/T5169.16—2008中第9章进行，试验结果应符合4.6的要求。5.7盐雾试验
按GB/T2423.17—2008进行，并符合以下规定：初始检测：按本部分的规定对试品进行外观检查，试品表面应干净、无油污，无临时性的保护a)
层和其他弊病；
条件试验：试品应按正常使用状态进行试验，试品之间不应有接触，也不能与其他金属部件接触；
持续时间：96h；
恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h；最后检测：恢复后对试品应及时检查，试验结果应符合4.7的要求。e）
6检验规则
6.1检验分类
设备的检验分为出厂检验和型式检验两种。6.2出厂检验
每台设备应经制造商技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂。6.2.2
出厂检验应符合以下要求：
测试环境：
周围空气温度：+15℃~+35℃；
周围空气相对湿度：25%~75%；
被测产品在测试环境中存放时间不应小于12h。3）
b）出厂检验应按照表3的规定逐台进行检验。c）检验指标应符合第4章的要求。6.3型式检验
凡属下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转场生产时；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，3年~5年进行一次：停产3年及以上恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目应包括产品标准的全部项目。经过型式检验的设备，不应作为合格产品出厂。表3型式检验及出厂检验项目
检验项目
外观、结构
绝缘电阻
绝缘耐压
技术要求
注：“●\表示应检验项目；“\表示不必检验项目。6
检验方法
出厂检验
型式检验
7标志、包装、运输及储存
7.1标志
7.1.1设备的标志
TB/T3112.5—2017
每台产品均应在明显的位置装有铭牌，铭牌应清晰，易于识别，不易磨损。铭牌应标明下列内容：a）产品名称、型号；
b）出厂编号：
产品硬件、软件版本标识：
制造日期；
制造商名称。
设备外包装标志
设备包装箱外应用不褪色涂料清晰地标出下列标志：正面：产品名称、型号、数量、到站及收、发货单位名称、地址：a）
侧面：应按GB/T191的规定标明“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等标志及发站和制造商名称；b)
在外包装正面左上角注明箱号。c）
7.2包装
7.2.1设备应按TB/T1498一1984的规定制定包装工艺，并按相应的包装工艺进行包装。7.2.2随机应提供产品的用户手册、产品合格证、装箱单、专用工具。7.3运输
设备在搬运过程中，应轻拿轻放，避免摔碰，不应无包装运输。7.4储存
7.4.1产品应储存于空气流通、无腐蚀性气体或尘埃的环境中，储存条件如下：a)
温度下限为-25℃；
温度上限为+55℃，短时间内（不超过24h）温度上限可为+70℃：相对湿度不大于90%（+25℃时），无凝露；e）
周围无带酸、碱或其他有害气体。7.4.2产品在上述极限温度下不应遭受任何不可恢复的损伤，且在正常条件下应能正常工作。储存期超过半年，应开箱通风；储存期超过一年，应按6.2的规定进行复查。
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