【SN商检标准】 出口食品热加工设备热分布检验规程第3部分:蒸柜

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T4414.3—2015
出口食品热加工设备热分布检验规程第3部分：蒸柜
Temperature distribution inspection procedure for the thermal processingequipment of theexporting food-Part3:Steam cabinet2015-12-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2016-07-01实施
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
出口食品热加工设备热分布检验规程第3部分：蒸柜
SN/T4414.3—2015
中国标准出版社出版
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）总编室：（010)68533533
网址spc.net.cn
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷*
开本880×12301/16
2017年12月第一版
字数10千字
印张0.5
2017年12月第一次印刷
印数1-500
书号：155066·2-32172
定价14.00
SN/T4414《出口食品热加工设备热分布检验规程》分为3个部分：第1部分：蒸汽杀菌锅；
第2部分：水杀菌锅；
第3部分：蒸柜。
本部分为SN/T4414的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。SN/T4414.3—2015
本部分参考美国联邦法规113部分对静止蒸汽蒸柜设备和操作规程的要求以及国际热加工专家协会(IFTPS)公布的热分布检测规程进行编制。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分主要起草单位：中国检验检疫科学研究院（国家食品安全危害分析与关键控制点应用研究中心）、国家认证认可监督管理委员会，中华人民共和国承德出入境检验检疫局，中华人民共和国汕头出入境检验检疫局、中华人民共和国山东出人境检验检疫局、中华人民共和国福清出入境检验检疫局、中华人民共和国云南出入境检验检疫局、中华人民共和国漳州出入境检验检疫局。本部分主要起草人：李莉、王铁龙、罗祎、周雯、李轩、李锋、许江勇、陈江华、彭云霞、范青、吴刚。I
1范围
出口食品热加工设备热分布检验规程第3部分：蒸柜
SN/T4414.3—2015
SN/T4414的本部分规定了蒸柜用于食品热加工时的热分布检测方法及程序过程本部分适用于食品热加工用的蒸柜（包括含蒸煮功能的烟熏炉、含蒸煮功能的电烤炉等）在蒸煮过程中的热分布检测、杀菌操作检查、杀菌记录的审核及杀菌的判定。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
蒸柜steam cabinet
通过通人的蒸汽对肉制品等产品进行熟制、杀灭病原菌的密封容器2.2
热分布
temperaturedistribution
热加工设备内各位置点的温度分布状况。2.3
温度传感器
temperatureprobe
一种感温元件，它直接测量温度，并把温度信号转化成电流信号，通过一定方式转化成被测介质的温度。
initial temperature
产品初温
热杀菌开始时即将准备杀菌而温度最低的装满食品密封容器充分搅动或摇勾后测得的其内容物平均温度。
3蒸柜的检查
蒸柜的蒸汽供应
3.1.1蒸汽锅炉的生产能力和压力。蒸柜前端的蒸汽压力（分压力）。3.1.2
从锅炉房到杀菌车间的主蒸汽管道长度和尺寸。3.1.4所有连接到蒸汽管道上的使用蒸汽的设备的型号以及用汽量。蒸煮车间的设施
每个蒸柜的类型、型及和尺寸。3.2.1
从蒸汽主管线到每一蒸柜的蒸汽管道的尺寸、配套阀门的尺寸及类型。3.2.2
每台蒸柜的仪表及相关设施（如使用）都应标明。1
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3.3蒸柜的基本情况
蒸柜的内部尺寸。
3.3.2蒸柜蒸汽进管的尺寸、数量、阀门类型及在蒸柜内的位置。3.3.3bzxZ.net
蒸柜内蒸汽扩散管的尺寸、数量，在蒸柜内的位置及分布情况。蒸汽内蒸汽扩散管喷孔尺寸、数量及分布情况。蒸柜排汽管的尺寸、数量，在蒸柜内的位置。适用时，蒸柜内的蒸汽或热风循环系统。蒸柜内的排水系统情况。
蒸柜自动控制及记录装置的光型和技验情动蒸柜自动控制装置温度传感器在蒸柜内的位置。杀菌托盘或悬杆（如果有）
3.4.1产品信息：包括包装材质、尺寸、摆放方式及产品摆放形式3.4.2托盘或悬杆信息：包括材质、尺寸、孔径孔距等3.4.3产品摆放情况：每层装载最大产品数量，每托架车装载产品数量，每蒸柜内装载产品的数量。3.4.4托盘的底面和侧壁上的孔轻和孔距。3.4.5分隔板（如果有）孔形、开孔情况，必要时，分隔板上开孔面积占总面积的百分比。5检查记录
对上述检查项目结果以图或列表等方式予以4测试设备及校准
4.1温度测量系统
4.1.1温度传感器：温度范围-25℃~140（不仅限于上述范围），精度最低要求土0.1℃4.1.2数据采集器、连接线（无线设备不使用）和数据采集软件、电脑等。辅助设备
辅助设备包括但不限于：
计时装置；
b）卷尺；
游标卡尺。
4.3测试设备的校验
玻璃水银温度计或其他温度显示装置的校验4.3.1
上述温度显示装置应符合国家法律法规的要求，定期进行计量检定。4.3.2温度测量系统的校验
4.3.2.1在实施热分布测试前，对用于蒸柜检验的测试设备进行标准化校验，包括在所有实际测试条件中组合的温度传感器、连接线和接口等。4.3.2.2固定所有的测试温度传感器，并把它们置于最接近已知或是准确的传感器或是其他温度装置2
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探针位置附近，且注意不要阻滞蒸汽的流通4.3.2.3升高蒸柜温度至用于热分布测试的温度并使得整个系统维持平衡。SN/T4414.3—2015
4.3.2.4检查相对于蒸柜水银温度计或其他温度显示装置的所有测试系统的精确性，任何单个传感器温度相对水银温度计或其他温度显示装置数值偏差不应超过士0.3℃，测试系统的极差值不应超过0.6℃。超过以上偏差的测试系统应首先进行校正后，才能用于热分布的测试。与水银温度计或其他温度显示装置数值最接近的传感器作为参考传感器。4.3.2.5为了实施以上校验并确保检测的准确性，应该充分考虑到在温度测量系统中任何部件自身产生的误差。例如，应使用同一等级的传感器，并使所有传感器的连接线都应相同。5蒸柜的热分布测试
5.1测试杀菌托盘产品的准备
5.1.1根据企业的实际生产情况确定检测的目标产品。如果有多种产品可以选择，则应选择产品尺寸或包装尺寸偏小、产品实际装载量较大、使用分隔板的产品作为检测的目标产品或经过热力杀菌权威评估所选择的产品类型
5.1.2产品初温：测试时的产品初温应小于或等于实际生产过程中可能出现的最低温度。5.1.3产品的码放：产品在托盘中的码放应体现杀菌条件下的最坏情形。如使用分隔板，测试中应使用开孔面积最小的隔板。
5.1.4产品的工艺：确认针对所选定目标产品的热加工工艺的关键限值和操作限值。确认蒸柜针对于选定目标产品采取的自动控制程序。5.2蒸柜内温度测试传感器的布点原则5.2.1至少一支传感器系在或接近水银温度计或其他温度显示装置位置并进行标记：水银温度计或其他温度显示装置和温度控制器的针管放置在一起的情况除外。5.2.2放两支传感器在穿人产品中心位置以获得初温，提前启动程序就可以测量出实际初温。5.2.3在每个装载装置或每个独立区域内应至少放置3支传感器，其中1支必须放在装载装置或独立区域的几何中心位置。
5.2.4根据不同杀菌系统，可以增加传感器放在蒸柜内不同位置来测试加热设备内的温度5.2.5记录温度测试传感器的位置，应在示意图上标明蒸柜内所有温度测试传感器的位置，作为热分布试验的关键性记录。
5.3热分布测试
5.3.1初温测定。
测试数据采集并记录以下关键数据：5.3.2
温度控制仪的温度设定点：
蒸汽打开的时间作为“0”时刻：b）
自动控制装置显示蒸柜内温度达到设定的恒温温度及恒温时间：d)
自动控制装置显示恒温阶段结束时间：测试在极端情况下可能同时进行蒸煮的蒸柜数量；f
如果出现异常情况，须进行完全重复试验，确定最终结果。HKAONKAca
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6测试数据分析及结论
6.1，每一温度测量系统都应记录在蒸汽开始进入蒸柜内的温度，而且在整个测试过程中应该采用合理的时间间隔。这些数据记录是测试中关键的记录。6.2在测试过程中各关键点的记录间隔频率能够描述检测的蒸柜操作参数，这个记录也是试验重要记录，最后形成一张温度时间记录图表。6.3在蒸柜控制系统能够达到稳定，同时有一个完整的温度-时间图形建立起米，并且所有的温度测量系统都达到一个稳定的状态后，测试至少延续一段时间，这段时间内至少能够提供15个数据采集点：也可以参考表1来进行设定。
数据采集频率表
预期的杀菌时间
采集时间间隔
6.4当所有温度传感器都达到设定恒温温度时，所有用于测试的传感器的温度数值与参考传感器偏差在土0.6℃以内的或所有传感器的在恒温初期温度能够达到设定恒温温度，经过不超过2min，所有用于测试的传感器的温度数值与参考传感器偏差在土0.3℃，达到以上条件则视为在本测试条件下该蒸柜热分布相对均匀；不符合以上条件的，应由相关领域的热杀菌权威进行评估并在改造后重新进行热分布测试。
书号：1550662-32172
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