【HG化工标准】 输送带滚筒摩擦试验机技术条件

ICS 71.120; 83.200 G98 备案号：34724—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2648—2011 代替 HG/T 2648—1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件 Technical specifications for conveyor drum friction testing machine 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准代替 HG/T 2648—1994《输送带滚筒摩擦试验机技术条件》，主要技术变化如下： 1. 修改了规范性引用文件（见2）； 2. 修改了拉紧系统（见3.3）； 3. 修改了颠簸运输试验（见5.9）。 请注意，本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：何成。 本标准于1994年10月首次发布，本次为第一次修订。 1 范围 本标准规定了输送带滚筒摩擦试验机（以下简称试验机）的结构、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于通过使输送带试样在滚筒上摩擦而判定输送带的难燃性的输送带滚筒摩擦试验机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HG/T 2382 橡胶测试仪器设备通用技术条件 JJG 351 工作用贱金属热电偶检定规程 3 结构 输送带滚筒摩擦试验机包括以下主要部分： 3.1 滚筒 钢制滚筒安装在试验机的水平轴上，并能以规定转速按规定方向转动。试验时，试样以180°包角包绕滚筒，并与滚筒相摩擦。 试验机主要部件包括：滚筒、试样、夹持器、夹持器调节装置、拉紧系统、风管、电器设备、风源及热电偶。 3.2 测温系统 测温系统由热电偶、引电器和温度记录仪组成。热电偶安装方式如图2所示。 3.3 拉紧系统 拉紧系统用以在试验中对试样施加拉力，主要包括一个带有滑块的杠杆和两个夹持器。通过调整滑块在杠杆上的位置，拉紧系统可对试样施加4.4规定的拉力。拉紧系统的杠杆包括：耳孔（用来与拉紧链条相连）、支点、固定销及滑块。如能对试样同样施加规定的拉力，允许使用其他的加力方式。 3.4 吹风系统 吹风系统由风源和吹风管等组成。吹风管安装在滚筒未被试样包覆的一侧，其轴线与滚筒轴线等高、平行且相距600mm。在吹风管朝向滚筒一侧钻有一排均匀分布的吹风孔，吹风管内径和吹风孔径依风源情况而定。 3.5 抽风系统 抽风系统由风机和风罩组成。 4 要求 4.1 试验机的正常工作条件应符合 HG/T 2382 的规定。 4.2 滚筒外径为 210mm±1mm，圆柱度误差不大于 1mm，滚筒壁厚 6.50+g2 mm，滚筒的加载转速为 200r/min±5r/min。 4.3 滚筒温度的测量装置包括矿物质绝缘层和不锈钢套。镍铬-镍铝铠装热电偶的外径为 2mm，并用卡套螺纹固定于滚筒外壳上的热电偶室内，安装在滚筒内部沿长度的中部，其工作端距滚筒表面的间距不大于 0.5mm。注：可装3个热电偶以防偶然事故。 4.4 对试样施加的拉力要求为：343N±3.5N、686N±7N、1029N±10.5N、1372N±14N、1715N±17N。 4.5 在试验机上装有试样的情况下，在距滚筒表面200mm处测得的风速为 2.0m/s±0.1m/s。在风罩内测得的抽风风速应不大于 0.5m/s。 4.7 试验机的基本要求、外观质量及电气性能应符合 HG/T 2382 的规定。 4.8 试验机的运输颠簸性能应符合 HG/T 2382 的规定。 5 试验 5.1 试验条件：试验应在4.1规定的条件下进行。试验用工具及仪器包括： a) 游标卡尺：分度值0.02mm； b) 百分表：分度值0.01mm； c) 转速表：测量准确度±1r/min； d) 测力装置。