【轻工行业标准(QB)】 圆领机

中华人民共和国轻工行业标准
圆领机
主题内容与适用范围
QB/T 1483—1992
本标准规定了圆领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的圆领机。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T5226机床电气设备通用技术条件3产品分类
3.1分类
按加压方式可分为液压式和气动式二类。3.2主要技术参数
主要技术参数见表1。
领模规格
工作压力
(表压力)
温度调节范围
熨烫时间
3.3型号
型号编制规定如下：
改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示液压
33.5~44.5
1.0~～1.2
50~200
3～30（可调）
分类代号，用“液”或“气”的汉语拼音首位字母“Y”或“Q”表示名称代号，用圆领机中“圆、领”二字的汉语拼音首位字母“YL”表示4技术要求
4.1外观质量
4.1.1涂饰件表面应乎整，色泽均匀，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。4.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。4.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷，中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准50
1992-12-01实施
QB/T1483—1992
4.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。4.2安全性能
4.2.1绝缘电阻值应不小于1MQ。4.2.2电器装置能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。4.3机器性能
4.3.1机器的压领、保压和复位动作应正确可靠。4.3.2活动臂在工作中不得出现爬行现象。4.3.3液压（或气动）系统不得有渗漏。4.3.4机器在工作时其运转噪声声压级不大于80dB(A)。上模加热应均勾，各点的温差不大于10℃。4.3.5
5在工作温度下，机器作圆领动作不得有卡滞现象。4.3.6
熨烫后领子应挺括无皱纹。
5试验方法
5.1本标准4.1条试验方法
目视。
5.2本标准4.2.1条试验方法
按GB/T5226中13.1条方法进行。5.3本标准4.2.2条试验方法
按GB/T5226中13.2条方法进行。5.4本标准4.3.1~4.3.3条试验方法在工作条件下，目视。
5.5本标准4.3.4条试验方法
5.5.1试验仪器
精度为士0.7dB(A)的声级计。
5.5.2试验条件
机器周围物体相距不小于2m。
b．环境噪声比机器噪声至少低10dB(A）。5.5.3试验程序
传声器距机器外壳和地面高度各为1m；测量对称的4个位置(如图1所示)的噪声数值，取其中的最大值。TYKANIKAca
5.6本标准4.3.5条试验方法
5.6.1试验仪器
机器外壳
精度不低于士1℃的温度测量仪。5.6.2试验程序
QB/T1483--1992
测量点
圆领模加热至150℃，保温10min后，测量3点位置（如图2所示）的温度值，其最大值与最小值之差即为温差。
測量点
5.7本标准4.3.6条试验方法
圆领模加热至150℃，保温10min，机器作圆领动作20次，目视。5.8本标准4.3.7条试验方法
5.8.1试验材料
各种面料的衬衫5件。
5.8.2试验程序
QB/T1483—1992
根据衬衫面料选择适当的加热温度和保压时间，在机器完成5件衬衫的圆领工序后，目视。6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a、A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定：b.
C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。6.3出厂检验
6.3.1对出厂的产品实行全数检验。6.3.2检验项目
检验项目及类别见表2。
检验项目
6.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时即判为合格：未出现A、B类不合格项目；
未出现3项或3项以上C类不合格项目。6.4型式检验
6.4.1型式检验一般在下列情况之一时进行。a.
新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；C类
检验分类下载标准就来标准下载网
出厂检验
正式生产时，如结构、材料：工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一一次；型式检验
QB/T1483-1992
d，产品停产一年以上（含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.
f、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4.2样本的抽取
从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位.另两个样本单位备检。
6.4.3检验项目
检验项目及类别见表2。
6.4.4型式检验的合格判定
在满足下列条件之一时即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上a.
C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b。在检验的两个样本单位中，未出现A类不合格项目及3项以上B类不合格项目，也未出现C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过4项不合格项目，则允许复检另两个备检样本的相同项目，这些项目应全部合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1机器应有耐久性铭牌
7.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.
制造厂名；
注册商标；
产品名称；
产品型号；
制造日期或编号。
7.2包装
7.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
7.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。7.2.4
每台机器应具有下列文件：
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：产品名称；
产品标准代号及编号：
产品型号；
净重；
毛重；
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.3运输
QB/T 1483—1992
机器在装卸及运输过程中应防止颠震及冲撞。7.4贮存
包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：
本标推由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由宿州市服装机械厂负责起草。本标准主要起草人王先芳、庄根美、叶新根。TKKAa
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。