【轻工行业标准(QB)】 电加热蒸气发生器

中华人民共和国轻工行业标准
电加热蒸汽发生器
主题内容与适用范围
QB/T 1485—1992
本标准规定了电加热蒸汽发生器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于服装等行业使用的电加热蒸汽发生器。引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GB/T5226机床电气设备通用技术条件3术语
3.1产汽量：在定压力条件下，单位时间内蒸发水的质量3.2加热容器：盛水并装有金属管状加热器的容器。4产品分类
4.1型式
加热容器使软水加热后产生一定压力的蒸汽，并具有水位调节、压力调节和过压保护装置。4.2分类
按向加热容器内供水方式可分为：a.
自动加水式；
b． 人工加水式。
4.3主要技术参数
主要技术参数见表1。
产汽量
工作压力
4.4型号
型号编制规定如下：
中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准手能
2.45.47.2
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21. 625.228. 8
1992-12-01实施
5技术要求
5.1外观质量
QB/T 1485—1992
改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主要技术参数代号，用功率数值表示分类代号，分别用人工加水、自动加水中“人”“自”的汉语拼音首位字母“R”或“”表示名称代号，DZF”分别为“电”“蒸”“发”三字的汉语拼音首位字母5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剩落及磁伤等缺陷。5.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2安全性能
5.2.1加热容器应由具有压力容器制造许可证的单位生产，并附有质量证明书。5.2.2绝缘电阻值应不小于1MQ。5.2.3电气设备能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。5.2.4安全阀在机器达到规定的压力值时，应能释放蒸汽。5.3工作性能
5.3.1在工作压力为0.3士0.02MPa范围内的产汽量应不小于表1规定。5.3.2水位和压力的自动控制装置，应反应灵敏，动作正确可靠。5.3.3各管路不得有渗。
5.3.4阀门的开启和关闭应灵活可靠。6试验方法
6.1本标准5.1条试验方法
自视。
6.2本标准5.2.1条试验方法
查验“质量保证书”。此内容来自标准下载网
6.3本标准5.2.2条试验方法
按GB/T5226中13.1条方法进行。6.4本标准5.2.3条试验方法
按GB/T5226中13.2条方法进行。6.5本标准5.2.4条试验方法
目视。
6.6本标准5.3.1和5.3.2条试验方法6.6.1试验仪器
a精度为1/1000的台秤，
b．精度为士1s的秒表。
6.6.2试验程序
将电加热蒸汽发生器置于台秤上，供水至制造厂规定的容量后开始加热，当蒸汽达到0.3MPa后，记录台秤读数值；
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打开放汽阀的同时用秒表记时，调节放汽量的大小，使压力保持在0.3士0.02MPa范围内，历时30min时关闭放汽阀，第二次记录台秤读数值；c.
二次读数值之差即为该时间内的产汽量，换算成单位时间的产汽量。6.7本标推5.3.3条试验方法
循环反复三次目视。
6.8本标准5.3.4条试验方法
在制造广规定的工作压力状态下，保持压力10 min，目视。7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a.A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；b.
C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验
7.3.1对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目
检验项目及类别见表2。
检验项目
7.3.3单个产品的合格判定
不合格分类
单个产品在满足下列条件时，即判为合格：未出现A、B类不合格项目；
未出现两项以上C类不合格项目。7.4型式检验
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检验分类
出厂检验
型式检验
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型式检验一般在下述情况之一时进行。新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；
产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4.2样本的抽取
从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。7.4.3检验项目
检验项目及类别见表2。
7.4.4型式检验的合格判定
在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上a.
C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过两项不合格项目；，b。检验的两个样本单位如果未出现A类不合格项目及两项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现两项以上B类不合格项目，总数不超过4项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1机器应有耐久性铭牌。
8.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.
制造厂名；
注册商标；
产品名称；
产品型号；
制造日期或编号。
8.2包装
机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.1
8.2.2包装措施应是以保证产品在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。机器及附件在包装箱内应固定可靠，必要时加入适当衬垫。8.2.4
8.2.5每台机器应具备下列文件：a.
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项：8.2.6
产品名称；
产品标准代号及编号；
产品型号；
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净重；
毛重；
外形尺寸：长×宽×高，
制造厂名。
8.2.7包装标志应符合GB191的规定。8.3运输
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机器在装卸及运输过程中应防止颠及剧烈地冲撞。8.4存
包装后的产品应贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有魔蚀性气体存在，附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由无锡服装机械厂负责起草。本标准主要起草人薛耀伦、祁凡、庄根美、邢淑敏、许蜂。准热实网
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