【轻工行业标准(QB)】 切边机

中华人民共和国轻工行业标准
切边机
主题内容与适用范围
QB/T 1478—1992
本标准规定了切边机机头（以下简称“机头\)的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等本标准适用于对已包梗好的棉、毛、化纤织物及皮革类材料进行切割的切边机。2引用标准
3术语
包装储运图示标志
3.1纵向调节量www.bzxz.net
切刀在轴向方向上可调节的距离。3.2
横向调节量
切刀在径向方向上可调节的距离。3.3导向块调节量
防止包梗被切割的导向块在上下方向上可调节的距离，4
产品分类
圆盘式切刀，电动机驱动，平板式工作台，手工推料，带包梗导向板。4.2主要技术参数
主要技术参数见表1。
项目名称
刀盘转速
电动机功率
纵向调节量
横向调节量
导向块调节量
4.3型号
型号编制规定如下：
中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准单
≥2850
1992-12-01实施
5技术要求
5.1外观质量
QB/T 1478---1992
改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主参数，用阿拉伯数字表示，代表力盘直径，单位“mm”名称代号，“QB”分别为切边机中“切、边”两字的汉语拼音首位字母5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2机器性能
5.2.1机头工作时各运动部件应动作灵活，无卡死现象。5.2.2机头在空载条件下，运转噪声声压级不大于80dB(A）。5.2.3织物切边应光滑。
5.3装配精度
5.3.1刀盘端面跳动允差0.2mm。5.3.2主轴轴向窜动不大于0.05mm。6试验方法
6.1外观质量
本标准5.1.1～5.1.4条试验方法：在光照度为600士2001x，检验距离为500mm的条件下，目视。6.2机器性能
6.2.1本标准5.2.1条试验方法
手转动刀盘，感觉是否有卡滞现象。6.2.2本标准5.2.2条试验方法
6.2.2.1试验条件
加注润滑油，空运转2 min；
机头与周衛物体的距离不少于2m；背景于扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB(A)以上，按图1所示安装传声器。
传声器
6.2.2.2试验仪器
精度为士0.7dB(A)的声级计。
6.2.2.3试验取值
测量5次，取其算术平均值。
6.2.3本标准5.2.3条试验方法
QB/T 1478—1992
对1000mm长、200mm宽的中平布进行切割，目视。6.3装配精度
6.3.1本标准5.3.1条试验方法
将精度为0.01mm的百分表的触头指在刀盘半径42mm处转动刀盘轴一周。6.3.2本标准5.3.2条试验方法
将精度为0.01mm的百分表的触头指在轴的端面上，并在皮带轮处施加拉力或推力，拉力或推力应小于 10 N。
检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类
不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性；可分为：B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；a.
b。C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验
7.3.1对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目
检验项目及类别见表2。
不合格分类
检验项目
7.3.3单个产品的合格判定
单个产品在满足下列条件时，即判为合格：a.
未出现B类不合格项目；
未出现一项以上C类不合格项目。7.4型式检验
出厂检验
检验分类
型式检验
QB/T1478—1992
7.4.1型式检验一般在下述情况之一时进行。a.
新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次；
产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；d.
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。f.
7.4.2样本的抽取
从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。7.4.3检验项目
检验项目及类别见表2。
7.4.4型式检验的合格判定
在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上C类不合格项目，a.
且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b。检验的两个样本单位如果未出现2项以上B类不合格项目，也未出现5项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现一项以上B类不合格项目，总数不超过4项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
机器应有耐久性铭牌。
铭牌上应清晰地标出以下内容：制造厂名；
注册商标；
产品名称；
产品型号；
制造日期或编号。
8.2包装
机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.1
8.2.2包装措施应是以保证产品在般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。8.2.4
每台机器应具备下列文件：
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
包装箱外表面应清晰地标出或标明以下各项内容：产品名称；
产品标准代号及编号；
产品型号，
净重；
毛重，
外形尺寸：长×宽×高；
制造厂名。
QB/T1478—1992
8.2.6包装储运图示标志应符合GB191的规定。8.3运输
机器在装卸及运输过程中应防止颠覆及冲撞8.4存
包装后的产品应贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由武汉服装机械厂负责起草。本标准主要起草人马如洁、张幼泽。23
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