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【轻工行业标准(QB)】 ZDS卧式水力碎浆机技术条件
本网站 发布时间:
2024-08-07 17:19:55
- QB/T1420-1991
- 现行
标准号:
QB/T 1420-1991
标准名称:
ZDS卧式水力碎浆机技术条件
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Technical requirements for ZDS horizontal hydraulic pulper标准状态:
现行-
发布日期:
1991-12-31 -
实施日期:
1992-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
109.97 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了ZDSll~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机(以下简称碎浆机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDSll~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机。 QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件 QB/T1420-1991

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
ZDS型卧式水力碎浆机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1420—1991
本标准规定了ZDS11~~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机(以下简称碎浆机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机。2 引用标准
JB2880钢制焊接常压容器技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类
碎浆机基本参数与尺寸见表1。
有效容积,m
叶轮型式
叶轮参数
叶轮直径,mm
叶轮转速,r/min
筛孔规格,mm
浆料浓度,%
生产能力,t/24h
单位电耗,(kW·h)/t浆
装置电机功率,kw
10~~15
25~30
p4,g,#810,p12;g16,p20,5242.5~5
注:①测定废纸的种类:卷简芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径10mm,浆料疏解度60%。4技术要求
4.1基本要求
10~12
4.1.1碎浆机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合QB/T842及JB2880的有关规定。4.2产品性能
60~~70
碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆、商品废纸、纸机损纸及浆板的碎解,其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求
中华人民共和国轻工业部199112-31批准1992-08-01实施
4.3.1主轴
QB/T1420--1991
锥度轴颈对前、后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮
叶轮需校静平衡,其不平衡量在外缘上不超过自重的0.005。a.
b.叶轮导面硬度不低于HRC43。
4.4装配要求
叶轮底面与筛板之间间隙为0.5~2mm;a.
b.叶轮转动轻巧灵活,无卡阻现象。4.5空运转要求
在规定转速下,运转应平稳、可靠,无不正常噪声,润滑处不漏油,密封处不漏水;a.
碎浆机噪声(声压级)极限值不高于85dB(A);b.
轴承温升不超过20℃。
4.6外观要求
4.6.1碎浆机外观应光滑平整,无明显凹凸现象;焊缝均匀、平整,无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时,应符合QB/T842.7的有关规定。4.6.4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观,安装位暨正确、牢固。5试验方法
5.1产品性能测试及总安装在用户进行,按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支撑轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验
在规定转速下,试验时间不得少于1h;a.
b.声级计距产品 1 m 远,测高为1.5 m,4个测点布置在碎浆机四周,取大噪声值为实测值;用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。c.
6检验规则
6.1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂,并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求免费标准下载网bzxz
明书;
检验时,应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查,并编制和签署产品合格证加工和装配质量检验,按5.2及5.3条进行,检验结果应符合4.3和4.5条的规定,空运转试验按5.4条规定进行,应符合4.5条规定,允许每批碎浆机抽1台试验;外观质量检验采用目测或手感方法,检验结果应符合4.6条规定。6.4型式检验
6.4.1碎浆机在下列情况之--时应进行型式捡验。a.
新产品试制定型鉴定时;
正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b.
正常生产时,定期或积累一定产量后,应两年进行→次检验,QB/T 1420-1991
、国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求。6.4.2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法
型式检验按批量的5%抽样,但不少于2台。6.6判定原则
样品经测定,各项指标合格,则该批碎浆机为合格品,若有一项指标不合格,刻加倍抽样检查,如仍有一项指标不合格,应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台碎浆机应在适当、明显位置圖定产品铭牌,内容包括:产品名称、型号:
主要技术参数
制造日期、编号:
制造厂名称。
7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7.3碎浆机包装应符合QB/T842.8的规定。7.4包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求,随机单个零件在装箱时应固定在箱内,避免运输和保管中发生机械损伤。
7.5碎浆机出厂随机技术文件
a.产品合格证书一份;
b.产品安装图、基础图各一份:c.产品使用说明书份;
d.产品装箱单份。
7.6产品应贮存在通风、干燥的地方,不允许露天存放,以免发生锈蚀和损坏,7.7产品包装前应清理干净,地脚螺栓及底轨调整螺栓的螺纹部分应涂防锈油脂,要求自装箱之日起六个月不生锈。
8质量保证
在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输,贮存、安装,使用,维护及试运转的条件下,如用产自制道厂交货之日起十八个月内使用,则自开始使用之日起六个月内,碎浆机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责包修、包换、包避(损件除外)。附加说明:
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准中全国轻工机械标准化中心归口。本标准由福建省轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人黄俊耀、林华。7
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ZDS型卧式水力碎浆机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1420—1991
本标准规定了ZDS11~~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机(以下简称碎浆机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机。2 引用标准
JB2880钢制焊接常压容器技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类
碎浆机基本参数与尺寸见表1。
有效容积,m
叶轮型式
叶轮参数
叶轮直径,mm
叶轮转速,r/min
筛孔规格,mm
浆料浓度,%
生产能力,t/24h
单位电耗,(kW·h)/t浆
装置电机功率,kw
10~~15
25~30
p4,g,#810,p12;g16,p20,5242.5~5
注:①测定废纸的种类:卷简芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径10mm,浆料疏解度60%。4技术要求
4.1基本要求
10~12
4.1.1碎浆机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合QB/T842及JB2880的有关规定。4.2产品性能
60~~70
碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆、商品废纸、纸机损纸及浆板的碎解,其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求
中华人民共和国轻工业部199112-31批准1992-08-01实施
4.3.1主轴
QB/T1420--1991
锥度轴颈对前、后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮
叶轮需校静平衡,其不平衡量在外缘上不超过自重的0.005。a.
b.叶轮导面硬度不低于HRC43。
4.4装配要求
叶轮底面与筛板之间间隙为0.5~2mm;a.
b.叶轮转动轻巧灵活,无卡阻现象。4.5空运转要求
在规定转速下,运转应平稳、可靠,无不正常噪声,润滑处不漏油,密封处不漏水;a.
碎浆机噪声(声压级)极限值不高于85dB(A);b.
轴承温升不超过20℃。
4.6外观要求
4.6.1碎浆机外观应光滑平整,无明显凹凸现象;焊缝均匀、平整,无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时,应符合QB/T842.7的有关规定。4.6.4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观,安装位暨正确、牢固。5试验方法
5.1产品性能测试及总安装在用户进行,按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支撑轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验
在规定转速下,试验时间不得少于1h;a.
b.声级计距产品 1 m 远,测高为1.5 m,4个测点布置在碎浆机四周,取大噪声值为实测值;用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。c.
6检验规则
6.1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂,并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求免费标准下载网bzxz
明书;
检验时,应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查,并编制和签署产品合格证加工和装配质量检验,按5.2及5.3条进行,检验结果应符合4.3和4.5条的规定,空运转试验按5.4条规定进行,应符合4.5条规定,允许每批碎浆机抽1台试验;外观质量检验采用目测或手感方法,检验结果应符合4.6条规定。6.4型式检验
6.4.1碎浆机在下列情况之--时应进行型式捡验。a.
新产品试制定型鉴定时;
正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b.
正常生产时,定期或积累一定产量后,应两年进行→次检验,QB/T 1420-1991
、国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求。6.4.2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法
型式检验按批量的5%抽样,但不少于2台。6.6判定原则
样品经测定,各项指标合格,则该批碎浆机为合格品,若有一项指标不合格,刻加倍抽样检查,如仍有一项指标不合格,应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台碎浆机应在适当、明显位置圖定产品铭牌,内容包括:产品名称、型号:
主要技术参数
制造日期、编号:
制造厂名称。
7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7.3碎浆机包装应符合QB/T842.8的规定。7.4包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求,随机单个零件在装箱时应固定在箱内,避免运输和保管中发生机械损伤。
7.5碎浆机出厂随机技术文件
a.产品合格证书一份;
b.产品安装图、基础图各一份:c.产品使用说明书份;
d.产品装箱单份。
7.6产品应贮存在通风、干燥的地方,不允许露天存放,以免发生锈蚀和损坏,7.7产品包装前应清理干净,地脚螺栓及底轨调整螺栓的螺纹部分应涂防锈油脂,要求自装箱之日起六个月不生锈。
8质量保证
在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输,贮存、安装,使用,维护及试运转的条件下,如用产自制道厂交货之日起十八个月内使用,则自开始使用之日起六个月内,碎浆机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责包修、包换、包避(损件除外)。附加说明:
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准中全国轻工机械标准化中心归口。本标准由福建省轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人黄俊耀、林华。7
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