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- YS/T 1014.4-2014 三氧化二铋化学分析方法 第4部分:灼烧减量的测定 重量法
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【行业标准】 三氧化二铋化学分析方法 第4部分:灼烧减量的测定 重量法
本网站 发布时间:
2024-06-08 15:39:42
- YS/T1014.4-2014
- 现行
标准号:
YS/T 1014.4-2014
标准名称:
三氧化二铋化学分析方法 第4部分:灼烧减量的测定 重量法
标准类别:
有色金属行业标准(YS)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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YS/T 1014.4-2014 三氧化二铋化学分析方法 第4部分:灼烧减量的测定 重量法 YS/T1014.4-2014
![标准内容](/images/icon_detail_info.png)
部分标准内容:
ICS77.120.99
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1014.4—2014
三氧化二铋化学分析方法
第4部分:灼烧减量的测定
重量法
Chemical analvsis methods of bismuti trioxide-Part 5:Determination of loss cont on i nition-Gravimetric method
2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
YS/T1014《三氧化二铋化学分析方法》分为5个部分:第1部分:三氧化二铭量的测定Na,EDTA滴定法;YS/T1014.4-2014
第2部分:银、铜、镁、镍、钻、锰、钙、铁、镉、铅、锌、锑、铝、钠、硫量的测定电感精合等离子体
原子发射光谱法;
第3部分:氯量的测定氯化银比浊法;第4部分:灼烧减量的测定重量法;第5部分:水分量的测定重量法。本部分为YS/T1014的第4部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TCZ43)归口本部分负责起草单位:广东先导稀材股份有限公司、株洲冶炼集团股份有限公司本部分参加起草单位:广州有色金属研究院、北京有色金属研究总院本部分主要起草人:朱赞芳、戴风英、宋丹卿、张丽、徐汉峰、王芳。1范围
三氧化二秘化学分析方法
第4部分:灼烧减量的测定
車量法
YS/T1014的本部分规定了三氧化二铋中灼烧减量的测定方法。本部分适用于三氧化二铋中灼烧减量的测定,测定范围为:0.05%~0.25%。2方法提要
YS/T1014.4—2014
称取一定量的试样,置于陶瓷中,在高温炉中加热至650℃,样品中原有的未灼烧分解的物质会重新灼烧分解,高温灼烧至恒重后,由此计算出试样中的灼烧减量。3仪器
陶瓷埚:已在700℃左右恒量。
恒温干燥箱:温度可控制在105℃土5℃,干燥箱同时不能干燥其他物料。3.3
高温炉,最高温度不低于800℃。3.4
分析天平:感量0.1mg
3.5干燥器:用活性氧化铝做干燥剂。4试样
试样需均匀、干燥、密封完好。5分析步骤
5.1试料
称取15g试样,精确至0.0001g。5.2测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。5.3测定
5.3.1将试料(5.1)置于陶瓷内,放人恒温干燥箱中,105℃士5℃下干燥2h后取出,在干燥器冷却20min,称量,再放人干燥箱中,105℃士5℃下干燥1h后取出,在干燥器冷却20min,称量,如此直至干燥恒重,并记录和样品的质量5.3.2将陶瓷埚置于高温炉中,温度升至650℃土10℃灼烧2h,冷却,置于干燥器中,冷却至室温后称重。
YS/T1014.4—2014
5.3.3将在5.3.2步骤中称量后的瓷再放人高温炉中,温度升至650℃士10C灼烧2h,冷却,置于干燥器中,冷却至室温后称量。5.3.4如此反复,直至恒重。
6分析结果的计算
灼烧减量结果以W药紫减量计,数值以%表示,按式(1))计算:约烧减量一
式中:
灼烧后埚和样品的质量,单位为克(g);灼烧前埚和样品的质量,单位为克(g);mi
m试料质量,单位为克(g)。免费标准bzxz.net
所得结果表示至小数点后第3位。7精密度
7.1重复性
在重复性条件下获得两次独立测试结果的测定值,在表1给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不大于重复性限(r),以大于重复性限(r)的情况不超过5%为前提,重复性限(r)按表1数据采用线性内插法或外延法求得:表1重复性限
以的免量/%
7.2再现性
在再现性条件下获得两次独立测试结果的测定值,在表2给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不大于再现性限(R),以大于再现性限(R)的情况不超过5%为前提,再现性限(R)按表2数据采用线性内插法或外延法求得:表2再现性限
的能减量/%
8试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容:试样:
本部分编号;
KacadiaiKAca
分析结果及其表示:
与基本分析步骤的差异;
测定中观察到的异常现象;
试验日期。
YS/T1014.4—2014
YS/T1014.4-2014
打印日期:2015年3月30日F009A中华人民共和国有色金属
行业标准
三氧化二铋化学分析方法
第4部分:灼烧减量的测定重量法YS/T1014.4—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数8千字2015年3月第一版2015年3月第一次印刷*
书号:155066·2-28238定价14.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
-rKacadiaiKAca
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1014.4—2014
三氧化二铋化学分析方法
第4部分:灼烧减量的测定
重量法
Chemical analvsis methods of bismuti trioxide-Part 5:Determination of loss cont on i nition-Gravimetric method
2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
YS/T1014《三氧化二铋化学分析方法》分为5个部分:第1部分:三氧化二铭量的测定Na,EDTA滴定法;YS/T1014.4-2014
第2部分:银、铜、镁、镍、钻、锰、钙、铁、镉、铅、锌、锑、铝、钠、硫量的测定电感精合等离子体
原子发射光谱法;
第3部分:氯量的测定氯化银比浊法;第4部分:灼烧减量的测定重量法;第5部分:水分量的测定重量法。本部分为YS/T1014的第4部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TCZ43)归口本部分负责起草单位:广东先导稀材股份有限公司、株洲冶炼集团股份有限公司本部分参加起草单位:广州有色金属研究院、北京有色金属研究总院本部分主要起草人:朱赞芳、戴风英、宋丹卿、张丽、徐汉峰、王芳。1范围
三氧化二秘化学分析方法
第4部分:灼烧减量的测定
車量法
YS/T1014的本部分规定了三氧化二铋中灼烧减量的测定方法。本部分适用于三氧化二铋中灼烧减量的测定,测定范围为:0.05%~0.25%。2方法提要
YS/T1014.4—2014
称取一定量的试样,置于陶瓷中,在高温炉中加热至650℃,样品中原有的未灼烧分解的物质会重新灼烧分解,高温灼烧至恒重后,由此计算出试样中的灼烧减量。3仪器
陶瓷埚:已在700℃左右恒量。
恒温干燥箱:温度可控制在105℃土5℃,干燥箱同时不能干燥其他物料。3.3
高温炉,最高温度不低于800℃。3.4
分析天平:感量0.1mg
3.5干燥器:用活性氧化铝做干燥剂。4试样
试样需均匀、干燥、密封完好。5分析步骤
5.1试料
称取15g试样,精确至0.0001g。5.2测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。5.3测定
5.3.1将试料(5.1)置于陶瓷内,放人恒温干燥箱中,105℃士5℃下干燥2h后取出,在干燥器冷却20min,称量,再放人干燥箱中,105℃士5℃下干燥1h后取出,在干燥器冷却20min,称量,如此直至干燥恒重,并记录和样品的质量5.3.2将陶瓷埚置于高温炉中,温度升至650℃土10℃灼烧2h,冷却,置于干燥器中,冷却至室温后称重。
YS/T1014.4—2014
5.3.3将在5.3.2步骤中称量后的瓷再放人高温炉中,温度升至650℃士10C灼烧2h,冷却,置于干燥器中,冷却至室温后称量。5.3.4如此反复,直至恒重。
6分析结果的计算
灼烧减量结果以W药紫减量计,数值以%表示,按式(1))计算:约烧减量一
式中:
灼烧后埚和样品的质量,单位为克(g);灼烧前埚和样品的质量,单位为克(g);mi
m试料质量,单位为克(g)。免费标准bzxz.net
所得结果表示至小数点后第3位。7精密度
7.1重复性
在重复性条件下获得两次独立测试结果的测定值,在表1给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不大于重复性限(r),以大于重复性限(r)的情况不超过5%为前提,重复性限(r)按表1数据采用线性内插法或外延法求得:表1重复性限
以的免量/%
7.2再现性
在再现性条件下获得两次独立测试结果的测定值,在表2给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不大于再现性限(R),以大于再现性限(R)的情况不超过5%为前提,再现性限(R)按表2数据采用线性内插法或外延法求得:表2再现性限
的能减量/%
8试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容:试样:
本部分编号;
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分析结果及其表示:
与基本分析步骤的差异;
测定中观察到的异常现象;
试验日期。
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YS/T1014.4-2014
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