【行业标准】 新型纺织纤维成分分析方法 第1部分：大豆蛋白复合纤维含量的测定 硝酸法

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/I 1690,1—2012
代替SN/T1690,1—2005
新型纺织纤维成分分析方法
第1部分：大豆蛋白复合纤维
含量的测定
硝酸法
Analysis of new type textile fibre component-Part 1 : Determination of soyhean prolcin composite fibre-Nitric acid
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司2012-10-23发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总周
2013-05-01实施
本部分为SN/11690″新型纺织纤继成分分析方法》系列标准的第1部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规划编写。SN/T 1690.1—2012
本部分代替SV/T1690.12005《新型纺织纤维成分分析方法第1部分大只.蛋白纤维》。本部分与SN/T1690.1一2005相比除编辑性修改外.主要技术变化如下：修改了标滩名称，将标准名称改为《新型纺织纤维成分分析方法第「部分大豆蛋白复合红维含量的测定硝酸法》；
删除了人豆蛋白复合纤维与蚕丝、羊毛或其他动物纤维混纺产品的含最分析3%氛氙化钠法【见2005版的第5章）：
删除了大豆蛋白复合纤维与聚氮酯纤维、聚丙烯晴纤维、变性聚内烯腈纤维和含氯纤维混纺产品的含量分析一甲基甲酰胺（DMF)法（见2005版的第6章）；“删除了大豆蛋白纤维与聚酯纤维混纺产品的含量分析75%（量分数）硫酸法（见2005版的第了章)；
一删除「大豆蛋白纤维与棉、兰麻、亚麻混纺产品的含量分析甲酸/氯化锌法（方法J》（见20)05版的8.1)；
副除了人蛋白纤维与棉、些麻、亚麻混纺产品的含量分析20%（质量分数）盐酸法（方法2）（见2005版的8,2）；
删除了大豆蛋白纤维与粘胶和高湿模量纤维（货代尔红维)混纺产品的含量分析20%（质量分数）盐酸法（见200版的第9章）；增加了人豆蛋白复合纤维与棉、聚酯、聚芮烯腈纤维,变性聚内烯情纤、粘胶纤维混纺产品的含量测定硝酸法。
-删除了附录 A和附录 13。
本部分由国家认证认可疏督臂埋委员会提出并归口。本部分起草单位：小华人民共和国北京出人境检验检疫局、中华人民共和国上海山入境检验检疫局、中华人民共和国浙江出人境检验检疫局木部分主要起草人：唐晓萍、杨娟、谢维斌、刘阳、吴雄英、吴俭俭、韩晶、王卫华，赵珊红，周建、李节丽，
本部分所代替标雄的历茨版不发布情况为：SN/T 1690. I-2005.
新型纺织纤维成分分析方法
第1部分：大豆蛋白复合纤维bzxZ.net
含量的测定硝酸法
SN/r1690.1-2012
警告：使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题：使用者有责任来取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
SV/TI90)的木部分规定了采用硝酸法测定去涂非纤维物质后的大豆蛋白复合纤维（与聚乙烯醇复合)和棉、聚酯纤维，聚丙烯腈纤维、改性聚丙烯纤维、粘胶纤维等一组分混合物中人豆蛋白复合红维含量的方法。
本部分适用于去除非纤维物质后的大,蛋白复合纤维（与聚乙烯醇复合)和棉、聚酷纤维、聚闪烯腈纤组、攻性聚内烯腈纤维、粘胶纤维等二组分混合物中大克强白复合纤维含量的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有嗒修改单)适用于本文件。GB/12910.1--2009纺品定量化学分析第］部分：试验道则GB/16682分析实验室用水规格和减验方法GB/T8170数值修约规则与报限数值的表示和判定FZ/T01C37（所有部分）纺织纤维鉴划试验方法3原理
用2：3（体积分数)硝酸溶液把大豆蛋白复合纤继从已知卡爆质显的视个物中溶解去除，收集娥留物，清洗、烘干和称重用修正后的质量计算其占混合物干碟质量的百分密，由差值得出大豆蛋白复合纤维的百分含量。
4试剂
除非另有说明，所用试剂均为分析纯。水为G13/T6682规定的三级水。4.1浓硝酸:20 ℃密麦为1.40g/mL，4.2 浓氨水:20 ℃密度为 0,830 g/mL。4.32：3（体积分数）硝酸溶液：将400mT.浓硝酸（4.1)缓慢加入500ml.蒸馏水中，搅拌均匀4.4稀硝酸溶液：将10 InL浓硝酸(4.1)缓慢加入 mI.然馏水中,搅拌均勾。4.5稀氨水溶液：将10GmL浓氨水(4.2)用蒸馅水稀释为总体积为1L,搅拌均勾，1
SN/T 1690.1—2012
5设备
索民萃取器:接收瓶 250 ml。
5.2恒温水浴锅：能保持温度为70℃三2℃。5.3真宽抽气泵。
5.4分新天平：精度为0.0002或以上。5.5干燥烘箱：能保持温度为ICS℃士3℃。5.6下燥器：装有变色硅胶。
5.7其塞三角浇瓶：容量不小于250ml5. 8玻离砂芯柑蜗:容量 30 ml. ~o,ml,微孔直径为90m~150h的烧结式过滤竭。埚上应其他能得到相间结果的仪器也可代用。带有一个磨砂玻璃瓶塞或表面玻璃！5.9显微镜。
5.10称量瓶，量简、烧杯、温度计、抽气滤瓶等具寨三角烧瓶：容量不小于250ml5.11
调湿和试验大气
按照GB/T2910.1-2009中第？章规定热行。7取样和试样预处理
按照GB/T2910.1-2009中第章规定执行8定性分析
按照FZ/T01057规定执行。
9试样、堆埚和残留物的烘干、冷却、称重及试样干燥质量的测定按照 GB/T 2910.1—2009中第 9草规定热衍。10试验步骤
将已测定过十燥质量的试样放.入250mL三角烧瓶中，每克试样加人100ml.2：3（体积比）的硝酸溶液（4.3），盖上瓶塞，摇动烧瓶以没湿试样，在恒温搬荡水浴锅中（70士2）℃下持续振荡（40士2）mi将不滋纤维转移至已知质量的玻璃砂芯廿埚中，真空抽吸排波。然后依次用稀硝酸溶液（4.4）、稀氢水溶液（4.5）、蒸馏水洗涤至清洗液呈中性。每次清洗液先用重力排液，再用真空抽吸排液。最后将玻璃砂芯埚和残留物烘下、玲却、称量。11
结果的计算
按照GB/T2910.1—2009的规定计算净干质量分数2
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d 值:棉纤维为 1. 01,粘胶纤维为 1. 07,聚酯纤维为 1. 03,聚内烯情纤维为 1. 00,改性聚内烯腈纤维为1.00。
结果的处理
结果的表示
试验结果以两次平行试验测定结果的算术平均值表示。结果计算至小数点后两位，修约至小数点后·位，数值修约按照GB/T8170规定执行。12.2精确度
对于混纺均匀的纺织品、本部分所述方法的置信度为95%，置信界限不超过十1%。试验报告
试验报告应包括准不限于以下内容：a）如采用特殊预处理去除浆料或整理剂划要详细说明；b）每--个单值及其平均值、均精确至0. 1;试样小各组成纤维的种类及其质量百分率；注明上结果是基于净干质量白分率；d)
e）其他任何偏离本部分的细节及异常情况描述。SN/T 1690. 1-2012
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行业标滩
新型纺织纤维成分分析方法
第1部分:大豆蛋白复合纤维
含量的测定硝酸法
SN/T 1390. 1 - 2012
中国标准出版社齿版
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总编宰：(013)64275323
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中国标准出版社泰皇的单航：印所开太836×12301/16印张0.5字数7于#2C13年3月第版2013伴3月第--医印印数』」「
书号：155666：224597
起价12.00元
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