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- GB/T 29711-2013 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征

【国家标准】 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
本网站 发布时间:
2024-06-14 06:32:49
- GB/T29711-2013
- 现行
标准号:
GB/T 29711-2013
标准名称:
焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.rar .pdf下载大小:

部分标准内容:
ICS 25. 160. 40
中华人民共和国国家标准
GB/T 29711—2013/IS0 23279:201C焊缝无损检测
超声检测
焊缝中的显示特征
Non-destructive testing of welds--Ultrasonic testing-Characterization of indications in welds(ISO 23279.2010,IDT)
2013-09-18 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
规范性引用文件
回波幅度则(步骤1和步骤2)
定向反射推则(步骤3)
4.4静态回波波形准则(步骤4)
4,5横向动态回波波形准则(步骤5))4.6附加检测
附录A(规范性附录)
附录 B (资料性附录)
焊缝中的内部显示分类流程图
定向反射
附录C(资料性附录)
反射体的基本动态被形
参考文献
GB/T 29711—2013/IS0 23279:2010T
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T 29711--2013/ISO 23279.2010本标准使用翻译法等采用IS023279:2010《焊缝无损检测超声检测焊继中的显示特征》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:-GB/T11345—2013焊无损检测超声检测技术、检测等级和评定(ISO17640:2010,MOD)。
本标推对ISO23279:2010进行了下列编辑性修改:珊除了国际标推的前言:
-将ISO23279:2010中引用的ISO标推,用我国对应的标准代替;-按照ISO11666:2010,在本标准“参考文献”中描述其英文标题。本标推由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。本标准起草单位:上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、江苏方天电力技术有限公司、济宁瑞祥模其有限责任公司(山东济宁模具厂)。本标淮主要起草人:姜炜、金宇飞、丁杰、庄志强、郑晖、马君鹏、魏忠瑞、王森、张文杰、马君、奚力峰。1范围
焊缝无损检测
GB/T 29711-2013/ISO 23279;2010超声检测
焊缝中的显示特征
本标准规定了如何来表征内部显示,即把它们分类为平面型或非平面型。本标推也适用于去除焊缝余高后裸露在焊缝表面的显示。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。ISO17640焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定(Nan-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—Techniques,testinglevels,andassessrnent)3原则
根据以下参数,将显系分类为平面型或非平面型:焊接技术,
b)显示的儿何位置,
最大回波幅度:
d)定向反射;
e)静态回波波形(例如;A-扫描)):动态回波波形。
综合考虑上述每一个参数,即会得到准确的分类结果。作为指导,图A.1给出了适于常规应用的焊缝内部显示的分类。图A,1宜结合上述所列的前2个参数进行应用,而不能独立分开考察。本标准规定的分类流程,也适于去除焊缝余高后裸露在焊缝表面显示的分类(见图1)。单位为毫米
说明,
磨平的焊缝。
图1焊缝中显示的位置
GB/T29711—2013/ISO23279:20104准购
4.1概述
显示是按以下几个推则依次进行分类:a)回波幅度;
b)定向反射;
c)静态回波波形(A-扫描);
d)动态画波波形。
以上准则可通过流程图来实施(见附录 A)。对显示进行判断和特征分类时,推荐选用相同的探头。流程图将显示分类系统标准化。通过与距离波幅曲线(DAC)的比较,或与来自不连续的不同方向的最大回波幅度相比较,定义几个阅值(以分贝表示)。
流程图中不同步骤采用的阐值,见表A.1。流程图分为5个步骤:
a)步骤1:非常低的回波幅度显示,不分类:b)步骤2:高回波幅度显示,分类为平面型;)步骤3:主要分类未熔合
d)步骤4:主要分类夹杂物:
e)步骤5:主要分类裂纹。
注:根据流程图,夹杂物与未熔合同时存在的混合型显示,分类为平面型。图A2给出了该类型伤的--个示例4, 2回波幅度准则(步骤 1 和步骤 2)4.2.1低回被幅度(步骤1)
回波幅度低于ISO11666规定评定等级的(图A.1中定义为T1))显示是无关紧要的,不应进行表征,可验政。
对于特殊应用,如果技术协议中有规定,T值可再降低。4.2.2高回波幅度(步骤2)
回波幅度不低于参考等级十6dB(在图A.1中定义为T)的显示,分类平面型显示,4.3定向反射准则(步骤3)
4.3. 1基于显示长度的适用性判定流程图中的步骤3应仅用于显示长度超过:a)8mm板厚15mm时,
b)t/2或15 mm,取两者较大值,板厚t>15 mm时。没有超过以上规定长度的显示,按步骤4处理。4.3.2应用条件
执行如下应用条件:
a)所比较的回波应来自同一反射体;b)回波的比较应在显示的回波达到最高位置Ha.时进行;2
GB/T297112013/IS023279.2010
c)当同时使用直探头和斜探头时,应选择合适的探头频率,使得横波和纵波的波长近似相等(如4MH的纵波和2MHz的横波);
d)当使用2个或多个斜操头时,标称折射角之差应大于等于10°;e)著是对通过煤缝的回波与仅通过母材的回波进行比较,焊缝中的衰减应予以考虑。4.3.3准则
对于向一显示,比较最高回波幅度H&m与从其他方向得到的最低回波幅度Hllui。为满足定向反射,应同时符合如下条件a)Hd.max2T(参考等级一6dB);b)从2个不同方向得到的显示回波幅度之间的差值|Ha.m一Hain|,至少为:1)9dB,仅用横波斜探头,或
2)15dB,用1个横波斜探头和1个纵波直探头。定向反射取次于折射角和检测条件(半跨距,全跨距)。不同检测方向的示例,参见图 B, 1应用本准则的一个示例,参见图 B, 2。4.4静态回波波形准则(步骤4)
在此步骤,显示的静态回波波形(例如:A扫描)与参考反射体(3mm直径的横孔)的静态回波波形进行比较:
如果静态回波波形单一且平滑,将显示分类为非乎面型。如果静态回波波形既不单一也不平滑的,按步骤5处理,应至少从2个方向进行检测,才符合本推则。4.5横向动态回波波形准则(步骤5)显示的横向动态回波波形,是探头按IS017640要求沿垂直于显示长度方向移动时所获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络线,也要考虑包络线内的回波变化情况。显示的分类取决于获得的波形:a)波形1:单一的非平面型显示;被形 2;不属于波形1的非平面型显示:b)
c)波形3和波形4:平面型显示,如果观察到有2个方向的最高反射,或如果只观到1个反射方向,来用附加检测(见4.6);
波形5:密集的非平面型显示。
附录C给出了波形分类规则。
应至少从2个方向逊行检测,才符合本推则。4.6附加检测
在有怀疑的情况下,执行附加检测,例如:)增加反射方向或探头;
分析探头平行于显示长度方向移动时获得的回波包络线。[参见图 C. 1 c)、图 C. 2 c),图 C. 3 c)、图 C. 4 c)和图 C. 5 t) ] :)使用其他无损检测方法获得的结果(例如射线检测)。以上所列项不受限制。
GB/T 29711—2013/ISO 23279:2010附录A
(规范性附录)
焊缝中的内部显示分类
流程图
流程图见图A.1。
步骤1
步檗2
说明:
Ha,max
显示回波幅度;
最高回波幅度;
不论其显示长度,应用
于所有不连继
L>Leya
Hu.awe-Hd ainT4
步骤4
A扫描显示回波
波形单一且平滑
A扫描显示回波波形波高
参差不齐或多峰波,且横向
动态回波波形呈现波形3和
波形4
非平面塑显示
一最低回减幅度;
Hamia-
长度;
流程图
不分类
平面型显示
-规定长度:
Ti,T,,Ts,T-见表 A.1.
横波。
,横波和纵波反射之间。
GB/T 29711—2013/IS0 232792010表 A, 1流程图中使用的澜值
评定等级
参老等级十6B
参考等级一6dB
步骤1(T1,例如评定等级):所有显示回被幅度≤T,时,不分类,T,
9 dB 或 15 dB
步骤2(T,例如参考等级十6 B):当显示达到至少2倍参考回被时,分类为乎面型、步骤3(T,,例如参考等级一6dB):当显示回波幅度至少达到参考回波一半,且反射回波幅度差值大于或等于工,分类为平面型显示。当2个探头都做横波检测时,T=9dB;当1个探头做横波检测,另1个探头做纵波检测时,T=15dB;人射至显示上的超声声束的角度之间应至少差10″。应在显示的相同区域进行比较。步骤 4和步骤5:符合本准则应至少从2个方向进行检测。步骤5:若动态回波波形与图形3不哟合,分类为非平面型。回波波形的定义,参见附录C。
夹杂物和未熔合同时存在的混合型显示,在流程图中将其分类为平面型,见图A.2所示。图A,2夹杂物和未熔合同时存在的混合型显示示例GB/T 29711—2013/IS0 23279:2010说明:
一探头位置:
纵波;
说明:
横波;
焊缝打磨部位。
位置11
位置2;
参考等级;
参考等级一9 dB,
声程:
回被幅度。
附录B
(资料性附录)
定向反射
图B.1检测方向示例
图B.2定向反射准则的应用示例
C.1波形1免费标准下载网bzxz
附录C
(资料性附录)
反射体的基本动态被形
GB/T29711—2013/IS023279:2010类似点状反射体的波形,参见图C.1所示。探头在任意位置时,A型显示为单一尖锐回波。探头移动时,A扫回波平滑地上升至敏离波后,再平滑地降至噪声电平。H车
A型扫描的探头位置和回波幅度变化a
b)厚度方向上的典型示例
说期:
A型扫描;
波峰的变化:
反射体;
一焊缝:
d-水平时基线范围;
—回波幅度:
探头位置。
超声响应的波形】
长度方向上的典型示例
GB/T29711—2013/ISO23279:2010C. 2 波形 2
有一定延伸长度的光滑反射体波形,参见图C.2。探头在任意位置时,A型显示为单一尖锐回波。当超声波束沿誉反射体移动时,A扫回波平滑地上升至某一高度并保持峰值在4dB之内变化。声束离开反射体时,再平滑地降至噪声电平。H
a)A型扫描的探头位置和回波幅度变化h)厚度方向上的典型示例
说明:
A型扫描;
被峰的变化:
反射体;
水平时基线范围+
回波幅度:
探头位置。
C.3波形3
)长度方向上的典型示例
图C.2超声响应的波形2
有一定延仲长度的粗糙反射体波形,波形的变化有2种,主要取决于探头声束人射至反射体的角度。
第1种:探头声束近似垂真入射至反射体,参见图C.3所示。探头在任意位置时,A型显示为单一锯齿状回波。当探头移动时,A扫回波明显(>士6dB)的随机的回波幅度变化。产生该现象的主要原因为反射回波来自于反射体的不同面,或多个面的反射回波随机干涉产生的。说明:
GB/T29711—2013/IS023279.2010A型扫描的探头位置和回波幅度变化a
b)厚度方向上的典型示例
1-A型扫描:
一波峰的变化:
-反射体;
-水平时基线范围;
H-—回波幅度:
…-探头位置。
C.4波形 4
图 C, 3 超声响应的波形 3
c)长度方向上的典型示例
第2和:探头声束斜人射至反射体,波形为“游动的回波波形”,参见图C.4所示。探头在任意位置时,被峰呈多个高点的起伏变化,峰值包络线是钟形显示。当探头移动时,每个峰值的变化都在包络线内,并依次上升到包络中心线最大值,然后再下降至噪电平。所有回波峰值将造成明显(>土6B)的随机的被幅变化。
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中华人民共和国国家标准
GB/T 29711—2013/IS0 23279:201C焊缝无损检测
超声检测
焊缝中的显示特征
Non-destructive testing of welds--Ultrasonic testing-Characterization of indications in welds(ISO 23279.2010,IDT)
2013-09-18 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
规范性引用文件
回波幅度则(步骤1和步骤2)
定向反射推则(步骤3)
4.4静态回波波形准则(步骤4)
4,5横向动态回波波形准则(步骤5))4.6附加检测
附录A(规范性附录)
附录 B (资料性附录)
焊缝中的内部显示分类流程图
定向反射
附录C(资料性附录)
反射体的基本动态被形
参考文献
GB/T 29711—2013/IS0 23279:2010T
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T 29711--2013/ISO 23279.2010本标准使用翻译法等采用IS023279:2010《焊缝无损检测超声检测焊继中的显示特征》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:-GB/T11345—2013焊无损检测超声检测技术、检测等级和评定(ISO17640:2010,MOD)。
本标推对ISO23279:2010进行了下列编辑性修改:珊除了国际标推的前言:
-将ISO23279:2010中引用的ISO标推,用我国对应的标准代替;-按照ISO11666:2010,在本标准“参考文献”中描述其英文标题。本标推由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口。本标准起草单位:上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、江苏方天电力技术有限公司、济宁瑞祥模其有限责任公司(山东济宁模具厂)。本标淮主要起草人:姜炜、金宇飞、丁杰、庄志强、郑晖、马君鹏、魏忠瑞、王森、张文杰、马君、奚力峰。1范围
焊缝无损检测
GB/T 29711-2013/ISO 23279;2010超声检测
焊缝中的显示特征
本标准规定了如何来表征内部显示,即把它们分类为平面型或非平面型。本标推也适用于去除焊缝余高后裸露在焊缝表面的显示。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。ISO17640焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定(Nan-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—Techniques,testinglevels,andassessrnent)3原则
根据以下参数,将显系分类为平面型或非平面型:焊接技术,
b)显示的儿何位置,
最大回波幅度:
d)定向反射;
e)静态回波波形(例如;A-扫描)):动态回波波形。
综合考虑上述每一个参数,即会得到准确的分类结果。作为指导,图A.1给出了适于常规应用的焊缝内部显示的分类。图A,1宜结合上述所列的前2个参数进行应用,而不能独立分开考察。本标准规定的分类流程,也适于去除焊缝余高后裸露在焊缝表面显示的分类(见图1)。单位为毫米
说明,
磨平的焊缝。
图1焊缝中显示的位置
GB/T29711—2013/ISO23279:20104准购
4.1概述
显示是按以下几个推则依次进行分类:a)回波幅度;
b)定向反射;
c)静态回波波形(A-扫描);
d)动态画波波形。
以上准则可通过流程图来实施(见附录 A)。对显示进行判断和特征分类时,推荐选用相同的探头。流程图将显示分类系统标准化。通过与距离波幅曲线(DAC)的比较,或与来自不连续的不同方向的最大回波幅度相比较,定义几个阅值(以分贝表示)。
流程图中不同步骤采用的阐值,见表A.1。流程图分为5个步骤:
a)步骤1:非常低的回波幅度显示,不分类:b)步骤2:高回波幅度显示,分类为平面型;)步骤3:主要分类未熔合
d)步骤4:主要分类夹杂物:
e)步骤5:主要分类裂纹。
注:根据流程图,夹杂物与未熔合同时存在的混合型显示,分类为平面型。图A2给出了该类型伤的--个示例4, 2回波幅度准则(步骤 1 和步骤 2)4.2.1低回被幅度(步骤1)
回波幅度低于ISO11666规定评定等级的(图A.1中定义为T1))显示是无关紧要的,不应进行表征,可验政。
对于特殊应用,如果技术协议中有规定,T值可再降低。4.2.2高回波幅度(步骤2)
回波幅度不低于参考等级十6dB(在图A.1中定义为T)的显示,分类平面型显示,4.3定向反射准则(步骤3)
4.3. 1基于显示长度的适用性判定流程图中的步骤3应仅用于显示长度超过:a)8mm板厚15mm时,
b)t/2或15 mm,取两者较大值,板厚t>15 mm时。没有超过以上规定长度的显示,按步骤4处理。4.3.2应用条件
执行如下应用条件:
a)所比较的回波应来自同一反射体;b)回波的比较应在显示的回波达到最高位置Ha.时进行;2
GB/T297112013/IS023279.2010
c)当同时使用直探头和斜探头时,应选择合适的探头频率,使得横波和纵波的波长近似相等(如4MH的纵波和2MHz的横波);
d)当使用2个或多个斜操头时,标称折射角之差应大于等于10°;e)著是对通过煤缝的回波与仅通过母材的回波进行比较,焊缝中的衰减应予以考虑。4.3.3准则
对于向一显示,比较最高回波幅度H&m与从其他方向得到的最低回波幅度Hllui。为满足定向反射,应同时符合如下条件a)Hd.max2T(参考等级一6dB);b)从2个不同方向得到的显示回波幅度之间的差值|Ha.m一Hain|,至少为:1)9dB,仅用横波斜探头,或
2)15dB,用1个横波斜探头和1个纵波直探头。定向反射取次于折射角和检测条件(半跨距,全跨距)。不同检测方向的示例,参见图 B, 1应用本准则的一个示例,参见图 B, 2。4.4静态回波波形准则(步骤4)
在此步骤,显示的静态回波波形(例如:A扫描)与参考反射体(3mm直径的横孔)的静态回波波形进行比较:
如果静态回波波形单一且平滑,将显示分类为非乎面型。如果静态回波波形既不单一也不平滑的,按步骤5处理,应至少从2个方向进行检测,才符合本推则。4.5横向动态回波波形准则(步骤5)显示的横向动态回波波形,是探头按IS017640要求沿垂直于显示长度方向移动时所获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络线,也要考虑包络线内的回波变化情况。显示的分类取决于获得的波形:a)波形1:单一的非平面型显示;被形 2;不属于波形1的非平面型显示:b)
c)波形3和波形4:平面型显示,如果观察到有2个方向的最高反射,或如果只观到1个反射方向,来用附加检测(见4.6);
波形5:密集的非平面型显示。
附录C给出了波形分类规则。
应至少从2个方向逊行检测,才符合本推则。4.6附加检测
在有怀疑的情况下,执行附加检测,例如:)增加反射方向或探头;
分析探头平行于显示长度方向移动时获得的回波包络线。[参见图 C. 1 c)、图 C. 2 c),图 C. 3 c)、图 C. 4 c)和图 C. 5 t) ] :)使用其他无损检测方法获得的结果(例如射线检测)。以上所列项不受限制。
GB/T 29711—2013/ISO 23279:2010附录A
(规范性附录)
焊缝中的内部显示分类
流程图
流程图见图A.1。
步骤1
步檗2
说明:
Ha,max
显示回波幅度;
最高回波幅度;
不论其显示长度,应用
于所有不连继
L>Leya
Hu.awe-Hd ainT4
步骤4
A扫描显示回波
波形单一且平滑
A扫描显示回波波形波高
参差不齐或多峰波,且横向
动态回波波形呈现波形3和
波形4
非平面塑显示
一最低回减幅度;
Hamia-
长度;
流程图
不分类
平面型显示
-规定长度:
Ti,T,,Ts,T-见表 A.1.
横波。
,横波和纵波反射之间。
GB/T 29711—2013/IS0 232792010表 A, 1流程图中使用的澜值
评定等级
参老等级十6B
参考等级一6dB
步骤1(T1,例如评定等级):所有显示回被幅度≤T,时,不分类,T,
9 dB 或 15 dB
步骤2(T,例如参考等级十6 B):当显示达到至少2倍参考回被时,分类为乎面型、步骤3(T,,例如参考等级一6dB):当显示回波幅度至少达到参考回波一半,且反射回波幅度差值大于或等于工,分类为平面型显示。当2个探头都做横波检测时,T=9dB;当1个探头做横波检测,另1个探头做纵波检测时,T=15dB;人射至显示上的超声声束的角度之间应至少差10″。应在显示的相同区域进行比较。步骤 4和步骤5:符合本准则应至少从2个方向进行检测。步骤5:若动态回波波形与图形3不哟合,分类为非平面型。回波波形的定义,参见附录C。
夹杂物和未熔合同时存在的混合型显示,在流程图中将其分类为平面型,见图A.2所示。图A,2夹杂物和未熔合同时存在的混合型显示示例GB/T 29711—2013/IS0 23279:2010说明:
一探头位置:
纵波;
说明:
横波;
焊缝打磨部位。
位置11
位置2;
参考等级;
参考等级一9 dB,
声程:
回被幅度。
附录B
(资料性附录)
定向反射
图B.1检测方向示例
图B.2定向反射准则的应用示例
C.1波形1免费标准下载网bzxz
附录C
(资料性附录)
反射体的基本动态被形
GB/T29711—2013/IS023279:2010类似点状反射体的波形,参见图C.1所示。探头在任意位置时,A型显示为单一尖锐回波。探头移动时,A扫回波平滑地上升至敏离波后,再平滑地降至噪声电平。H车
A型扫描的探头位置和回波幅度变化a
b)厚度方向上的典型示例
说期:
A型扫描;
波峰的变化:
反射体;
一焊缝:
d-水平时基线范围;
—回波幅度:
探头位置。
超声响应的波形】
长度方向上的典型示例
GB/T29711—2013/ISO23279:2010C. 2 波形 2
有一定延伸长度的光滑反射体波形,参见图C.2。探头在任意位置时,A型显示为单一尖锐回波。当超声波束沿誉反射体移动时,A扫回波平滑地上升至某一高度并保持峰值在4dB之内变化。声束离开反射体时,再平滑地降至噪声电平。H
a)A型扫描的探头位置和回波幅度变化h)厚度方向上的典型示例
说明:
A型扫描;
被峰的变化:
反射体;
水平时基线范围+
回波幅度:
探头位置。
C.3波形3
)长度方向上的典型示例
图C.2超声响应的波形2
有一定延仲长度的粗糙反射体波形,波形的变化有2种,主要取决于探头声束人射至反射体的角度。
第1种:探头声束近似垂真入射至反射体,参见图C.3所示。探头在任意位置时,A型显示为单一锯齿状回波。当探头移动时,A扫回波明显(>士6dB)的随机的回波幅度变化。产生该现象的主要原因为反射回波来自于反射体的不同面,或多个面的反射回波随机干涉产生的。说明:
GB/T29711—2013/IS023279.2010A型扫描的探头位置和回波幅度变化a
b)厚度方向上的典型示例
1-A型扫描:
一波峰的变化:
-反射体;
-水平时基线范围;
H-—回波幅度:
…-探头位置。
C.4波形 4
图 C, 3 超声响应的波形 3
c)长度方向上的典型示例
第2和:探头声束斜人射至反射体,波形为“游动的回波波形”,参见图C.4所示。探头在任意位置时,被峰呈多个高点的起伏变化,峰值包络线是钟形显示。当探头移动时,每个峰值的变化都在包络线内,并依次上升到包络中心线最大值,然后再下降至噪电平。所有回波峰值将造成明显(>土6B)的随机的被幅变化。
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