【行业标准】 剑麻布

ICS 59.060.10
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 712-2011
代替NY/T712—2003
剑麻布
Sisal cloth
2011-09-01发布
2011-12-01实施
中华人民共和国农业部
本标准疫照GB/T1.1—2009给山的规则起草。NY/T712—2011
本标准代替NY/T7122003创麻布。本标准与NY/T7122003相比，主变化如下：增加了布面疵点的检验及其技术要求；增卵了幅宽的测定及其允差的计算方法，增加了断裂殖力的测定及其技术要求，并将断裂强为的测定作为附录；-修政了Y/T7122003中第3章“术语和定义”的内容：—修改了NY/T712-2003中3.14.1和5.3有关硬挺度的内容，并将硬挺度调整至附录A；…修收厂NY/T712—2003中第6亲“标记\的内睿，并调整到第4章；修收了NY/T712—2003中5.1.1表3抑样样捆的基数和样品的数量，并调整到第6章。请注意不标雅的荣些内容叫能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由中华人民共和国农业部农垦局提出。本标准由农业部热册作物及制品标准化技术委员会归11.本标准起草单位：农业部剑麻及制品质量监督检验测试中心。标雁主要起草人：陈作南、张光辉、黄祖全、冯超、郑润里。本标准所代替标准的历次叛本发布情况为：--NY/T712--2003
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1范围
剑麻布
NY/T 712-~2011
本标准规定了剑麻布的术语和定义、标记、要求、试验方法、包装和标志、运输和览存，本标准适用十而剑麻纱机织的布.2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NY/T244剑麻纤维及制品回潮率的测定NY/T'245剑麻纤维制品含率的测定NY/T 249
剑麻织物物理性能试验的取样和试样裁取NY/T 251 :
单位而积质量的测定
创麻织物
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
幅宽idth
织物最外边的两根经纱间与织物长度力问垂直的距离。3.2
单位面积质量
r mass per unit.
单位面积内包含含水量和非纤维物质等在内的织物.单位质量。3.3
布面疵点cloth spot
因生产过程中生产上序和工艺的区别，在最终产品工出现的削弱织物性能及影响织物外观质量的缺陷。
纱痣 yarn spot
织物布面纱线上存在的能点。
织斑flaw
织物在织造过程中产生的游点。3.6
密度clensity
织物在无折皱和无张力下，得单位长度所含的经纱根数和结纱根数，一般以根/10cm表示。3.7
经密longitudedensity
在织物纬间单位长度内所含的经纱根数。3.8
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纬密Hatitudedensity
在织物经叫单位长度内所含的给纱根数，3.9
硬挺度stiffness
织物受自身蛋力而不易改变形状的程度。3.10
断裂强力breakingforce
试样在规定条件下拉仲垒断裂的最大力，3. 11
条样试验strip tes1
试样整个宽度被夹待器夹持的一种织物拉伸试验3. 12
剪割条样cut strip
用剪割方法仙试样达到规定宽度的条形试样！4标记
剑麻布以其品名、标准代号、单位面积压造、硬挺度，经密和纬密进行产品标记。示例：
创麻布 NY/T 712 1050YG·32X24.标记中各要素的含义如下：
1050—单位面积质量为1 050g/m：YG
一碑挺度，高，
32×22—*经密为32根/10cm.纬密为21根/10cm.5要求
5.1挺度
应符合表1的要求.
表1硬挺度
单位而积质品
al obo
硬挺度(Y)
注：G装示创麻布硬挺度低点（破）：7.表示创家布便挺度值活中；D装示剑麻布硬新度值低（软），5.2
基他技术性能
应符合衣2的规定、
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布面察点
点/m2
幅究允差.cn
单位而积质量确差，%
密度俯等系
朗裂强力
6取样
1303 g/ 以上
表 2 其他技术性能
优等品
白、浅黄
I 050 g/m~1 300 g/m
1050g/m以下，
回燕率，始
含淮率,%
--等品
自、浅贵
±6, 0
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合格品
友户、黄褐
有波纹
1.5 rn 以下1点
不明靠
2. 0--2. 0
6.1批样捆数
按同一批次同-品等的捆布随机抽取样捆，有受潮或受损的插布不能作为样品：随机抽取的布捆数量表3。
表3批样捆数
批布掘数
取拙数
6.2样品数量
批择的每
1～10
41--30
31--75
捆中随机剪取不4于500cm长的全幅作为样品，但离捆端不少于300cm保证样甜
没有折皱和明显的涎点，
6.3试样裁取
接NY/T249的规定热行。
7试验方法
7.1试验条件
试应在温度为（27.0.1.2.0)%、相对湿度为(65.0上4.0)%环境中调湿不小J：12h。7.2布面症点的检验
规定的条件下，以记录批点的点数和疵点的标记数来评定布面癌点轻重程度的力法，又称计点汰。
7.2.2试验步骤
7.2.2.1将样品放置在工作台上至少24h.轻轻拉动样品，直到样品间部分在桌面上放平，用有色笔标示出2m部分为试样.去除张力，7.2.2.2用计点法从试样中记录布疵点数，布面谢点不论大小每处疵点即为一个点数。7.2.2.3光源40W日光灯2支-~3支，光源与布而距离为1.0m~2.0m采用回视检验布而疵点，其3
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检验依次为额色、布面、纱疵、织癌、被洞和污渍的顺序进行..7.2.3结果计算
外观整点按式(1)计算：
式中;
单位询积疵点，单位为点每平方来（点/m)：症点总数，单位为点；
W试样幅宽.单位为米(m)
计算站果保留到小数点后：位，7.3幅宽的测定
7.3.1原理
在规亲的条件下，去除试样的张力后，用佩尺在试样的不同点测最幅宽7.3.2试验步骤
7.3.2.1按7.2.2.1的方法取样。7.3.2.2而俐尺测量，钢心应与被测试样布边垂宜。(1)
7.3.2.3在试样边做四个标记，各标记问距应在25cm-~50cm之间，测量并记录各个标记处的幅宽值。
7.3.3结果计算
7.3.3.1接测得的四个幅宽值，让算算术平均值，即为剑麻布的实测幅宽。7.3.3.2幅宽允差按式（2)计算；式：
W.幅宽分差，单位为厘米(cI)
W实测幅宽，弟位为厘米cm）
W。规格(标称>幅宽，单位为厘来(cIn)：计等结果保留到小数点后一位。7.4单位面积质量偏差
7.4.1原理
按规定尺寸剪取试样，将已知积的试样称量并计算单位而积质量，以实测单位面积质量与标称单位面积质量之差与标称单位而积质量的占分比计算单位面积质量偏差。7.4.2试验步骤
按VY/T251的规定执行。
7.4.3结果计算
单位间积质量偏差接式(3)计算：武中：
D_Ma-Mx
单位面积质量偏差，单位为百分率（%)；XJ00
一试样的实测单位而积质量，单位为克年平方米（g/m\）：M
M、—试样的标称单位面积质量：单位为克每平-米（g/m)。计算结果保留到小数点后一位，HYTKAONT KAca
7.5经密、纬密偏差
7.5.1原理
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在规定的条仆下，测定剑麻布平面上10cm内经纱纬纱的根数。以实测经密或纬密与标称经密或纬密卷信表尔经密偏差或纬密偏差：7.5.2试验步骤
7.5.2.1将样品平在工作台上，在距离边缘15cn没有折痕皱纹的任何部位测量五处10cm内经纱或纬纱的根数，每处距离应大于5cm。7.5.2.2测量经纱的根数时，钢尺应与纬纱平行，测量纤纱的根数时，钢尺应与经纱平行。7.5.2.3测录起点应在两根经纱或纬纱中间，恶汽点在最后一根纱线缆上不足1报时，按0.5根计.7.5.3结果计算
7.5.3.1按五处测定的经纱或缔纱极数，计算算术平均值，即为该试样的实测经密或纬密。7.5.3.2经密或纬密的偏益按式(4)计算：C=N×100
式中：
C经缔或纯密偏差，单位为百分率(%)：N.—实测经密或纬密，单位为根每1-厘米（根/10cI)；N。—标称经密或纬密，单位为根每十厘米根/10 cm)计算结果保留到小数点后一位。7.6硬挺度的测定
按附录A的规定执行。
7.7断裂强力的测定
按附录B的规定执行，
7.8回潮率的测定
按NY/T244的规定热行。
7.9含油率的测定
按NY/T245的规定执行。
8包装和标志
8.1包装
8.1.1剑麻布应卷绕成挪，成圆柱体装。布捆两端应基本平整，直径不超过50cm，每捆剑麻布须用两或道线作拥扎结实，外面用塑料编织布包装，并应有牛心单位.标记、品等、幅宽，净质量、生产日期技防潮标记：
8.1.2捆扎线带的质量个应超过布捆净质量的0.3%。8.2标志
每捆剑麻布应附有标签，标明制造单位、标记、执行的产品标准缩号、幅宽、品等、净质量、生尘产日期和产品格标志。
9运输和贮存
9.1运输
裴运例麻布的车辆、船舱等运输工具放清洁、产燥，不应与易燃、易爆和有损产品质最的物品混装.E
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2贮存
剑麻布应按规格分别堆放。仓库点保括清洁、十煤、风良好，防止产品受潮、污染，不应露天罪YTKAONKACa=
A.1原理
附录A
【规范性附录】
硬挺度的测定
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矩形试样在规定的平台上移动，达到规定们度时，测量其伸出部分长度，以试样仲出长度和织物单位而积质量算弯曲长度，
A.2仪器
固楚角弯商计如图A，1所
单位为跑米
说刚：
1——平台：
2钢见刻度；
3——L准线；
A.2.1水平装置
图A1固定角弯典计
一猫浒线。
A.2.2平台：宽度（50_2）mm，长度不小于300mm，支撑在高出桌面不少」250mm的高度上。平台表面应光浒，平台前缘的斜面和水平平台底而成41°30夹角，平台支撑的侧而虚当透明。A.2.3俩尺：宽（25土1）mm，长度不小十平分长度，质量为（300=10）g刻度为毫米，其下表面有防滑7
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橡胶层。
A.3试样制备
按照NY/T249的规定执行。沿经而和缔向裁取尺寸为50m×400mm的矩形试样各6个：每个试样都需标记织物的正反面，试样应平整，不应有白然弯曲，折痕。任何两个向试样不应含有相同的经尚纱，任何两个纯向试样不应含有司的纬向纱，A.4试验程序
A.4.1按NY/T251的规定测定和计算试样的单位面积质量，A.4.2调节仪器的水半。将试样放在弯曲让的平台上，使共一端和平台的前缘重合，将钢尺置在试样上，钢尺的岑点和基准綫对齐。A.4.3以一定的速度尚前推动钢尺和试详，使试样仲川平台的前缘，并在其白重下弯曲，卢到试样的前端到达崩准线时停止推动，读山对着基准线的钢尺的刻度。该读数即为成样的仲出长度，以毫米表示。
A.4.4重复A.5.2和A.5.3,对同一试样的另…面进行试验。再次重复对试样的另端的两面进行试验。
A.4.5结果表示
A.4.5.1计算诚样的平均仲长度。A.4.5.2剑麻布硬挺度按式（A.1)计算：Y9.81n
Y硬挺度，单位为毫牛·米(mN·n);剑麻布单位面积质量，单位为克练平方米（g/m）：L试样的平哟伸出长度，单位为米(m)。计算结果保留至小数点后两位。8
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R.1原理
【规范性附录】
断裂强力的测定
规定尺寸的试样以恒定速度被拉仲直至断脱，记录断裂强力。B.2仪器
实验案常规仪器、设备以及等逮强力试验机，并应满足下列要求：NY/T 712—2011
试验机只有一个固定的光持器用于夹持试样的一端，一个等速驱动的求持器用丁夹持试样的另一端：
动来持器移动的恒定速度范围为100mm/rmi1~-500m/min,精确度为士2%；仪器应有显示和记录施加力值的装置：强力示值最人误差不成超过2%。B.3试样制备
B.3.1剪割条样
每：个实验室样品剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为绑向试样。每组试样至少成包括5块试样，另妞预备试样者下。如有豆高精确接要求，成增加试样数量，试样应具有代表性，应避开折皱、疵点。试样距布边不少于100mm，保证试样均分布丁样品上。对丁机织物，脚块试样不应包括有相的经纱或纬纱。样品剪取试样示例见图已1。B. 3.2 尺寸
剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或缔向，每快试样去边纱，有效宽度应为50mtn(不位括毛边），其长度应能满是隔距长度250mm，B.4条样试验
B.4.1设定隔距长度
荫距长度为250mm±10mm。
B.4.2设定拉伸速度
拉仲速度为100im/min。
B.4.3夹持试样
在夹持试样前，应检套钳是否准确地对正和平行。仪器两侠钳的中心点成处于拉力轴线上，铁钳的钳口线应与拉力线垂百，夹持面应在间平面上，保证施加的力不产生角度偏移。在铁钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过锁钳的中点。B.4. 4测定
B.4.4.1夹试样，开启试验机.将试样拉伸至断脱，记录断裂强力值，B.4.4.2条样试验付个方向不少于5块。B.4.4.3在试验过程中，著试样断裂于钳口处或测试时出现试样滑移，舍弃该试验数据，换上新试样重9
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图B.1样品剪取试样示例
新开始试验，要求仪器两侠钳应能握持试样而不便试样打滑，读钳面应平整，不前切试样或破坏试样。但如果使用平整铁钳不能防止试样的滑移时，应使用其他形我的夹持器。火持面上可使用适当的衬垫材料。锁钳宽度不少于60mm
B.5 结果表示
B.5.1每个群品测试10个以上试样的有效试验数据。B.5.2断裂弧力以算术平均值表示.按式(B.1)计算：f=
式中；
样品断裂强力的算术平均值单位为牛顿（)；样品的有效试验次数；
样品第次有效试验的试验值，单位为牛顾（）。计算结果精确到IN。
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