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- GB 26538-2011 烧结保温砖和保温砌块

【国家标准】 烧结保温砖和保温砌块
本网站 发布时间:
2024-06-19 01:43:54
- GB26538-2011
- 现行
标准号:
GB 26538-2011
标准名称:
烧结保温砖和保温砌块
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
ICS91.t0o.10
中华人民共和国国家标准
GB26538--2011
烧结保温砖和保温砌块
Fired heat preservation brick and block2011-06-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-04-01实施
GB26538-2011
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
5技术要求
试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A(资料性附录)风化区的划分目
KAoNtKAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写本标准第5章为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准由中国建筑材料联合会提出。GB26538-2011
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位:西安墙体材料研究设计院、南京市产品质量监督检验院、浙江省建筑材料科技有限公司。
本标准参加起草单位:南京鑫翔新型建材有限公司、南京浦口建设砖瓦厂、上海鑫晶山建材开发有限公司、浙江特拉建材有限公司、新驱城建集团股份有限公司、平湖市广轮新型建材有限公司、宁波市北仑区城通新型建材有限公司、浙江捷丰新型建筑材料有限公司、富阳新亿建材有限公司、盐城建材机械有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司、重庆市墙体材料工业行业协会。本标准主要起草人:周皖宁、蔡小兵、周炫、吴宝庆、王军、汪美春、陈文光、王辉、胡宪文、易庆睦、陈少青。
1范围
烧结保温砖和保温砌块
GB26538—2011
本标准规定了烧结保温砖和保温砌块的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以粘土、页岩或煤研石、粉煤灰、淤泥等固体废弃物为主要原料制成的,或加人成孔材料制成的实心或多孔薄壁经焙烧而成,主要用于建筑物围护结构的保温隔热的砖和确块(以下均简称砖和砌块)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2542砌墙砖试验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T18968墙体材料术语
JC/T466砌墙砖检验规则
3术语和定义
GB/T18968和JC/T466界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
成孔材料hole-makingmaterial
焙烧过程中自燃烧或高温分解释放出气体,或本身气孔结构在制品中可形成不同孔径气孔的材料,如污泥、各类残渣、木屑、粉煤灰漂珠、泡沫塑料徽珠、石灰石、粉碎的稻草、秸杆、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、碎纸筋、稻壳、磨损的轮胎、硅藻土、漂白士等。3.2
烧结保温砖firedheatpreservationbrick外形多为直角六面体,经焙烧而成主要用于建筑物围护结构保温隔热的砖。3.3
烧结保温砌块
firedheatpreservationblock
外形多为直角六面体,也有各种异形的,经焙烧而成主要用于建筑物围护结构保温隔热的磁块,砌块系列中主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365mm、240mm或115mm。但高度不大于长度或宽度的六倍,长度不超过高度的三倍。3.4
欠火砖
underfirebrick
因未达到烧结温度或保持烧结温度时间不够而造成内部缺陷的砖和砌块。1
#1KANtKAc?
GB26538-2011
酥砖crispbrick
因返潮、雨淋形成的分层等内部缺陷致成品砖被敲击时发出的声音混浊、沉闷、哑音或根本发不出声音或表面片状脱落的砖或砌块。4产品分类
4.1类别
4.1.1按主要原料分
按主要原料分为粘土保温砖和保温砌块(NB)、页岩保温砖和保温砌块(YB)、煤研石保温砖和保温砌块(MB)、粉煤灰保温砖和保温砌块(FB)、淤泥保温砖和保温砌块(YNB)、其他固体废弃物保温砖和保温砌块(QGB)。
4.1.2按烧结处理工艺和砌筑方法分a)经精细工艺处理砌筑中采用薄灰缝,契合无灰缝的烧结保温砖和保温砌块(A类);b)未经精细工艺处理的砌筑中采用普通灰缝的烧结保温砖和保温砌块(B类)。4.2规格
4.2.1砖和砌块的外型为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求,单位为毫米。分类
4.2.2其他规格尺寸由供需双方协商确定。4.3等级
长度、宽度或高度
490,360(359.365),300,250(249、248).200,100390,290,240,190,180(175),140115,90,534.3.1强度等级分为MU15.0、MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5。4.3.2密度等级分为700级、800级、900级、1000级。4.3.3传热系数按K值分为2.00、1.50、1.35、1.00、0.90、0.80、0.70、0.60、0.50、0.40)十个质量等级。
4.4产品标记
砖和翻块的产品标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级、传热系数和标推编号顺序编写。示例1:Www.bzxZ.net
规格尺寸240mm×115mm×53mm,密度等级900,强度等级7.5,传热系数1.00级,B类的页岩保:温砖,其标记为:烧结保温砖YBB(240×115×53)900MU7.51.00GB26538—2011。示例2:
规格尺寸490mm×360mm×200mm,密度等级800,强度等级3.5,传热系数0.50级,A类的淤泥块,其标记为:烧结保温砌块YNBA(490×360×200)800MU3.50.50GB26538-—2011.5技术要求
5.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定。
>200~300
100~200
外观质量
样本平均偏差
外观质量应符合表2的规定。
缺被掉角的三个破坏尺寸不得
垂直度差
未贯穿裂纹长度
表1尺寸偏差
样本极差≤
表2外观质量
①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②大面上长度方向或条面上水平面方向的长度贯穿裂纹长度
①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度肋、壁内残缺长度
强度等级
强度应符合表3的规定。
表3强度等级
抗压强度
强度等级
密度等级
抗压强度平均值
密度等级应符合表4的规定。
变异系数8<≤0.21
强度标准值升
atrkAoNtkAca
样本平均偏差
变异系数8>0.21
单块最小抗压
强度值f》
GB26538-2011
单位为旁米
样本极差≤
单位为毫米
技术指标
同时>30
单位为兆帕
密度等级范围/
(kg/m*)
GB26538-2011
5.5泛霜
密度等级
每块砖和砌块不允许出现中等泛霜5.6石灰爆裂
每组砖和块应符合下列规定:
表4密度等级
5块密度平均值
701~800
801~900
901~1000
单位为千克每立方米
a)最大破坏尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂区域,每组砖和砌块不得多于15处;b)不允许出现最大被坏尺寸大于10mm的爆裂区域。5.7吸水率
每组砖和砌块的吸水率平均值应符合表5的规定。表5吸水率
NB.YB、MB
FB.YNB.QGB
注1:粉煤灰掺人量(体积比)小于30%时,不得按FB规定判定。注2:加人成孔材料形成微孔的砖和块,吸水率不受限制。5.8抗风化性能
风化区的划分见附录A。
吸水率
5.8.2严重风化区中的1、2、3、4、5地区及淤泥、其他固体废弃物为主要原料或加人成孔材料形成微孔的砖和砌块应进行冻融试验,其他地区砖和砌块的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验,否则应进行冻融试验。
表6抗风化性能
饱和系数《
平均值
严重风化区
单块最大值
平均值
非产重风化区
单块最大值
5.8.3抗冻性应符合表7的规定。使用条件
夏热冬暖地区
夏热冬冷地区
寨冷地区
严寒地区
5.9传热系数
抗冻指标
传热系数应符合表8的规定。
传热系数等级
5.10放射性核素限量
表7抗冻性
质量损失率
表8传热系数等级
GB26538—2011
冻融试验后每块砖或砌块
①不允许出现分层、摔皮、缺梭掉角等冻坏现象。
②冻后裂纹长度不大于表2中4.5项的规定。
单位为瓦每平方米·开尔文
单层试样传热系数K值的实测值范围1.51~2.00
1.36~1.50
1.01~1.35
0.91~1.00
0.81~0.90
0.71~0.80
0.61~0.70
0.51~0.60
0.41~0.50
0.31~0.40
放射性核素限量应符合GB6566的规定。5.11欠火砖、酥砖
产品中不允许有欠火砖、酥砖。6试验方法
6.1尺寸偏差
检验样品数为20块,其方法按GB/T2542规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。5
YYKAONTKAca
GB26538—2011
6.2外观质量
6.2.1垂直度差
砖和砌块各面之间构成的夹角不等于90°时须测量垂直度差。直角尺满足精度一级。2
1一直角尺;
垂直度差,
3砖或砌块。
图1垂直度差测量方法
6.2.2外观质量中其他项目检验按GB/T2542规定进行。6.3强度
试件制作要求
试件制作按GB/T2542规定进行,其受压面为实际使用承载面。6.3.2强度变异系数、标准差
强度变异系数8、标准差S按式(1)、式(2)分别计算。s
式中:
砖和砌块强度变异系数,精确至0.01;Cf-n
S——10块试样的抗压强度标准差,单位为兆帕(MPa),精确至0.01:-—10块试样的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1;fi——单块试样抗压强度测定值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。6.3.3结果计算与评定
6.3.3.1平均值—标准值方法评定(1)
强度变异系数8<0.21时,按表3中抗压强度平均值、强度标准值评定砖和砌块的强度等级。样本量n=10时的强度标准值按式(3)计算。6
式中:
ft-于-1.8s
fi——强度标准值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。6.3.3.2平均值一最小值方法评定GB26538--2011
·(3)
强度变异系数8>0.21时,按表3中抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖和砌块的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。6.4密度、泛霜和石灰爆裂
密度、泛霜和石灰爆裂试验按GB/T2542规定进行。6.5吸水率和饱和系数
吸水率和饱和系数试验按GB/T2542规定进行,吸水率以5块试样的3h沸煮吸水率的算术平均值表示,饱和系数以5块试样的算术平均值表示。6.6抗冻试验
抗冻性试验方法按GB/T2542规定进行。结果评定以单块试样的质量损失率和外观破坏现象表示。
6.7传热系数
传热系数试样制备按GB/T2542规定进行,按GB/T13475规定,将试件在标定热箱或防护热箱内安装,并进行测定计算,试验结果以试件传热系数表示。6.8放射性核素限量
放射性核素限量检验按GB6566规定进行。6.9欠火砖、酥砖
检验样品数按GB/T2542外观检测规定进行,用目测、敲击和划痕的方法进行检测。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
7.1.1.1产品出厂必须进行出厂检验。产品经出厂检验合格后方可出厂。7.1.1.2出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级和欠火砖、酥砖。7.1.2型式检验
7.1.2.1型式检验项目包括本标准要求的全部项目。7.1.2.2有下列之一情况者,应进行型式检验。a)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时:b)新厂生产试制定型检验;
TvYKAoNhtKAca
GB26538-2011
正常生产时,每半年进行一次,传热系数、放射性核素限量的检测每年一次,c)
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
7.3抽样
7.3.1外观质量和欠火砖、酥砖检验的样品采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。7.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品批中抽取。7.3.3抽样数量按表9进行。
表9抽样数量
判定规则
7.4.1尺寸偏差
检验项目
外观质盘
欠火砖、酥砖
尺寸偏差
石灰爆裂
吸水率和饱和系数
传热系数
放射性核素限量
尺寸偏差应符合表1相应等级规定。否则,判不合格。7.4.2外观质量
抽样数量
50(n=50)
50(n=nz=50)
单位为块
不少于砌筑1.44m2墙面的块数
外观质量采用JC/T466二次抽样方案,根据表2规定的质量指标,检查出其中不合格品数dl,按下列规则判定:
di≤7时,外观质量合格;
d,≥11时,外观质量不合格;
d,>7,且d<11时,需再次从该产品中抽样50块进行检验,检查出不合格品数dz,按下列规则8
判定:
(d十dz)≤18时,外观质量合格:(d,十dz)≥19时,外观质量不合格。7.4.3强度和密度
强度和密度的试验结果应分别符合表3和表4的规定。否则,判不合格。7.4.4泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。否则,判不合格。7.4.5吸水率
吸水率试验结果应符合5.7相应等级的规定。否则,判不合格。7.4.6抗风化性能
抗风化性能应符合5.8规定。否则,判不合格。7.4.7传热系数
传热系数性能应符合5.9规定。否则,判不合格。7.4.8放射性核素限量
放射性核素限量应符合5.10规定。否则,判不合格。7.4.9总判定
7.4.9.1外观检验的样品中有欠火砖、酥砖,则判该批产品不合格。7.4.9.2出厂检验质量等级的判定GB26538-—2011
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的石灰爆裂、泛霜、抗风化性能、放射性核素限量、传热系数和吸水率检验项目中质量等级进行判定。其中有一项不符合标准要求,则判为不合格。7.4.9.3型式检验质最等级的判定按尺寸偏差、外观质量、强度、密度、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、传热系数和放射性核素限量检验中质量等级判定,其中有一项不符合标准要求,则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品出厂时,必须提供产品质量合格证,检验报告。产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品出厂检验实测技术性能、生产日期和最近一次型式检验报告编号等,并由检验员和单位签章。
8.2包装
8.2.1按类别、强度等级、密度等级、传热系数质量等级分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃、磕碰和损坏。
8.2.2用户用特殊要求时,应客户要求包装。9
ttrkAoNiKAa
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中华人民共和国国家标准
GB26538--2011
烧结保温砖和保温砌块
Fired heat preservation brick and block2011-06-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-04-01实施
GB26538-2011
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
5技术要求
试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A(资料性附录)风化区的划分目
KAoNtKAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写本标准第5章为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准由中国建筑材料联合会提出。GB26538-2011
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准负责起草单位:西安墙体材料研究设计院、南京市产品质量监督检验院、浙江省建筑材料科技有限公司。
本标准参加起草单位:南京鑫翔新型建材有限公司、南京浦口建设砖瓦厂、上海鑫晶山建材开发有限公司、浙江特拉建材有限公司、新驱城建集团股份有限公司、平湖市广轮新型建材有限公司、宁波市北仑区城通新型建材有限公司、浙江捷丰新型建筑材料有限公司、富阳新亿建材有限公司、盐城建材机械有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司、重庆市墙体材料工业行业协会。本标准主要起草人:周皖宁、蔡小兵、周炫、吴宝庆、王军、汪美春、陈文光、王辉、胡宪文、易庆睦、陈少青。
1范围
烧结保温砖和保温砌块
GB26538—2011
本标准规定了烧结保温砖和保温砌块的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以粘土、页岩或煤研石、粉煤灰、淤泥等固体废弃物为主要原料制成的,或加人成孔材料制成的实心或多孔薄壁经焙烧而成,主要用于建筑物围护结构的保温隔热的砖和确块(以下均简称砖和砌块)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2542砌墙砖试验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T18968墙体材料术语
JC/T466砌墙砖检验规则
3术语和定义
GB/T18968和JC/T466界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
成孔材料hole-makingmaterial
焙烧过程中自燃烧或高温分解释放出气体,或本身气孔结构在制品中可形成不同孔径气孔的材料,如污泥、各类残渣、木屑、粉煤灰漂珠、泡沫塑料徽珠、石灰石、粉碎的稻草、秸杆、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、碎纸筋、稻壳、磨损的轮胎、硅藻土、漂白士等。3.2
烧结保温砖firedheatpreservationbrick外形多为直角六面体,经焙烧而成主要用于建筑物围护结构保温隔热的砖。3.3
烧结保温砌块
firedheatpreservationblock
外形多为直角六面体,也有各种异形的,经焙烧而成主要用于建筑物围护结构保温隔热的磁块,砌块系列中主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365mm、240mm或115mm。但高度不大于长度或宽度的六倍,长度不超过高度的三倍。3.4
欠火砖
underfirebrick
因未达到烧结温度或保持烧结温度时间不够而造成内部缺陷的砖和砌块。1
#1KANtKAc?
GB26538-2011
酥砖crispbrick
因返潮、雨淋形成的分层等内部缺陷致成品砖被敲击时发出的声音混浊、沉闷、哑音或根本发不出声音或表面片状脱落的砖或砌块。4产品分类
4.1类别
4.1.1按主要原料分
按主要原料分为粘土保温砖和保温砌块(NB)、页岩保温砖和保温砌块(YB)、煤研石保温砖和保温砌块(MB)、粉煤灰保温砖和保温砌块(FB)、淤泥保温砖和保温砌块(YNB)、其他固体废弃物保温砖和保温砌块(QGB)。
4.1.2按烧结处理工艺和砌筑方法分a)经精细工艺处理砌筑中采用薄灰缝,契合无灰缝的烧结保温砖和保温砌块(A类);b)未经精细工艺处理的砌筑中采用普通灰缝的烧结保温砖和保温砌块(B类)。4.2规格
4.2.1砖和砌块的外型为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求,单位为毫米。分类
4.2.2其他规格尺寸由供需双方协商确定。4.3等级
长度、宽度或高度
490,360(359.365),300,250(249、248).200,100390,290,240,190,180(175),140115,90,534.3.1强度等级分为MU15.0、MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5。4.3.2密度等级分为700级、800级、900级、1000级。4.3.3传热系数按K值分为2.00、1.50、1.35、1.00、0.90、0.80、0.70、0.60、0.50、0.40)十个质量等级。
4.4产品标记
砖和翻块的产品标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级、传热系数和标推编号顺序编写。示例1:Www.bzxZ.net
规格尺寸240mm×115mm×53mm,密度等级900,强度等级7.5,传热系数1.00级,B类的页岩保:温砖,其标记为:烧结保温砖YBB(240×115×53)900MU7.51.00GB26538—2011。示例2:
规格尺寸490mm×360mm×200mm,密度等级800,强度等级3.5,传热系数0.50级,A类的淤泥块,其标记为:烧结保温砌块YNBA(490×360×200)800MU3.50.50GB26538-—2011.5技术要求
5.1尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定。
>200~300
100~200
外观质量
样本平均偏差
外观质量应符合表2的规定。
缺被掉角的三个破坏尺寸不得
垂直度差
未贯穿裂纹长度
表1尺寸偏差
样本极差≤
表2外观质量
①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②大面上长度方向或条面上水平面方向的长度贯穿裂纹长度
①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度②壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度肋、壁内残缺长度
强度等级
强度应符合表3的规定。
表3强度等级
抗压强度
强度等级
密度等级
抗压强度平均值
密度等级应符合表4的规定。
变异系数8<≤0.21
强度标准值升
atrkAoNtkAca
样本平均偏差
变异系数8>0.21
单块最小抗压
强度值f》
GB26538-2011
单位为旁米
样本极差≤
单位为毫米
技术指标
同时>30
单位为兆帕
密度等级范围/
(kg/m*)
GB26538-2011
5.5泛霜
密度等级
每块砖和砌块不允许出现中等泛霜5.6石灰爆裂
每组砖和块应符合下列规定:
表4密度等级
5块密度平均值
701~800
801~900
901~1000
单位为千克每立方米
a)最大破坏尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂区域,每组砖和砌块不得多于15处;b)不允许出现最大被坏尺寸大于10mm的爆裂区域。5.7吸水率
每组砖和砌块的吸水率平均值应符合表5的规定。表5吸水率
NB.YB、MB
FB.YNB.QGB
注1:粉煤灰掺人量(体积比)小于30%时,不得按FB规定判定。注2:加人成孔材料形成微孔的砖和块,吸水率不受限制。5.8抗风化性能
风化区的划分见附录A。
吸水率
5.8.2严重风化区中的1、2、3、4、5地区及淤泥、其他固体废弃物为主要原料或加人成孔材料形成微孔的砖和砌块应进行冻融试验,其他地区砖和砌块的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验,否则应进行冻融试验。
表6抗风化性能
饱和系数《
平均值
严重风化区
单块最大值
平均值
非产重风化区
单块最大值
5.8.3抗冻性应符合表7的规定。使用条件
夏热冬暖地区
夏热冬冷地区
寨冷地区
严寒地区
5.9传热系数
抗冻指标
传热系数应符合表8的规定。
传热系数等级
5.10放射性核素限量
表7抗冻性
质量损失率
表8传热系数等级
GB26538—2011
冻融试验后每块砖或砌块
①不允许出现分层、摔皮、缺梭掉角等冻坏现象。
②冻后裂纹长度不大于表2中4.5项的规定。
单位为瓦每平方米·开尔文
单层试样传热系数K值的实测值范围1.51~2.00
1.36~1.50
1.01~1.35
0.91~1.00
0.81~0.90
0.71~0.80
0.61~0.70
0.51~0.60
0.41~0.50
0.31~0.40
放射性核素限量应符合GB6566的规定。5.11欠火砖、酥砖
产品中不允许有欠火砖、酥砖。6试验方法
6.1尺寸偏差
检验样品数为20块,其方法按GB/T2542规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。5
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GB26538—2011
6.2外观质量
6.2.1垂直度差
砖和砌块各面之间构成的夹角不等于90°时须测量垂直度差。直角尺满足精度一级。2
1一直角尺;
垂直度差,
3砖或砌块。
图1垂直度差测量方法
6.2.2外观质量中其他项目检验按GB/T2542规定进行。6.3强度
试件制作要求
试件制作按GB/T2542规定进行,其受压面为实际使用承载面。6.3.2强度变异系数、标准差
强度变异系数8、标准差S按式(1)、式(2)分别计算。s
式中:
砖和砌块强度变异系数,精确至0.01;Cf-n
S——10块试样的抗压强度标准差,单位为兆帕(MPa),精确至0.01:-—10块试样的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1;fi——单块试样抗压强度测定值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。6.3.3结果计算与评定
6.3.3.1平均值—标准值方法评定(1)
强度变异系数8<0.21时,按表3中抗压强度平均值、强度标准值评定砖和砌块的强度等级。样本量n=10时的强度标准值按式(3)计算。6
式中:
ft-于-1.8s
fi——强度标准值,单位为兆帕(MPa),精确至0.1。6.3.3.2平均值一最小值方法评定GB26538--2011
·(3)
强度变异系数8>0.21时,按表3中抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖和砌块的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。6.4密度、泛霜和石灰爆裂
密度、泛霜和石灰爆裂试验按GB/T2542规定进行。6.5吸水率和饱和系数
吸水率和饱和系数试验按GB/T2542规定进行,吸水率以5块试样的3h沸煮吸水率的算术平均值表示,饱和系数以5块试样的算术平均值表示。6.6抗冻试验
抗冻性试验方法按GB/T2542规定进行。结果评定以单块试样的质量损失率和外观破坏现象表示。
6.7传热系数
传热系数试样制备按GB/T2542规定进行,按GB/T13475规定,将试件在标定热箱或防护热箱内安装,并进行测定计算,试验结果以试件传热系数表示。6.8放射性核素限量
放射性核素限量检验按GB6566规定进行。6.9欠火砖、酥砖
检验样品数按GB/T2542外观检测规定进行,用目测、敲击和划痕的方法进行检测。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
7.1.1.1产品出厂必须进行出厂检验。产品经出厂检验合格后方可出厂。7.1.1.2出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、强度等级、密度等级和欠火砖、酥砖。7.1.2型式检验
7.1.2.1型式检验项目包括本标准要求的全部项目。7.1.2.2有下列之一情况者,应进行型式检验。a)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时:b)新厂生产试制定型检验;
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GB26538-2011
正常生产时,每半年进行一次,传热系数、放射性核素限量的检测每年一次,c)
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
7.3抽样
7.3.1外观质量和欠火砖、酥砖检验的样品采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。7.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品批中抽取。7.3.3抽样数量按表9进行。
表9抽样数量
判定规则
7.4.1尺寸偏差
检验项目
外观质盘
欠火砖、酥砖
尺寸偏差
石灰爆裂
吸水率和饱和系数
传热系数
放射性核素限量
尺寸偏差应符合表1相应等级规定。否则,判不合格。7.4.2外观质量
抽样数量
50(n=50)
50(n=nz=50)
单位为块
不少于砌筑1.44m2墙面的块数
外观质量采用JC/T466二次抽样方案,根据表2规定的质量指标,检查出其中不合格品数dl,按下列规则判定:
di≤7时,外观质量合格;
d,≥11时,外观质量不合格;
d,>7,且d<11时,需再次从该产品中抽样50块进行检验,检查出不合格品数dz,按下列规则8
判定:
(d十dz)≤18时,外观质量合格:(d,十dz)≥19时,外观质量不合格。7.4.3强度和密度
强度和密度的试验结果应分别符合表3和表4的规定。否则,判不合格。7.4.4泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。否则,判不合格。7.4.5吸水率
吸水率试验结果应符合5.7相应等级的规定。否则,判不合格。7.4.6抗风化性能
抗风化性能应符合5.8规定。否则,判不合格。7.4.7传热系数
传热系数性能应符合5.9规定。否则,判不合格。7.4.8放射性核素限量
放射性核素限量应符合5.10规定。否则,判不合格。7.4.9总判定
7.4.9.1外观检验的样品中有欠火砖、酥砖,则判该批产品不合格。7.4.9.2出厂检验质量等级的判定GB26538-—2011
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的石灰爆裂、泛霜、抗风化性能、放射性核素限量、传热系数和吸水率检验项目中质量等级进行判定。其中有一项不符合标准要求,则判为不合格。7.4.9.3型式检验质最等级的判定按尺寸偏差、外观质量、强度、密度、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、传热系数和放射性核素限量检验中质量等级判定,其中有一项不符合标准要求,则判该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品出厂时,必须提供产品质量合格证,检验报告。产品质量合格证主要内容包括:生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品出厂检验实测技术性能、生产日期和最近一次型式检验报告编号等,并由检验员和单位签章。
8.2包装
8.2.1按类别、强度等级、密度等级、传热系数质量等级分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃、磕碰和损坏。
8.2.2用户用特殊要求时,应客户要求包装。9
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