【行业标准】 天然生胶凝胶标准橡胶生产技术规程

ICS 83.040.10
中华人民共和国农业行业标
NY/T1811—2009
天然生胶
凝胶标准橡胶生产技术规程
Raw natural rubber----Technical rules for productionof coagulum standard rubber此内容来自标准下载网
2009-12-22发布
2010-02-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准附录A、附录B为规范性附录，木标准由中华人民共和国农业部提山。前言
NY/T1811-2009
本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口。本标滩负资起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所。本标准参加起草单位：国家重要热带作物1程技术研究中心，本标准主要起草人：陆衡湘、刘培铭、陈成海。YYKAoNarKAca
1范围
天然生胶凝胶标准橡胶生产技术规程NY/T 1811—2009
本杯雅规定了凝胶标准橡腰产T艺流程及设备，设施牛产工2制及技术要求以技产品质最控制。
本标准适用于用杯凝胶，胶线，只凝胶块，胶园及收胶站凝固的凝块牛产标准橡胶。2规范引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘误的内穿)或修订版均不适用于本标摊，然而，鼓刷根据本标准达成协议的各方研究是否叫使用这些文件的最新版本。是不注日期的小用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3510米硫化胶塑性的测定快速塑性法（GB/T3510·2006.ISO2007:1991,IDT)GB/T3517天然生胶塑性保持率（PRI)的测定（GB/T3517--2002ISO2930：1995.MOD）GB/4498橡胶灰分的测定(GB/T4198—1997,e9vISO247:1990)GB/T8081天然生胶技术分级橡胶（TSR)规格导则（GB/T8081—2008,1SO2000:2003，)
GB/T8082天然牛胶标雄橡胶包装、标志、存和运输GB/T8086天然生胶杂质含量的测定（G13/T80862008.15O219:1995，MOD）GI3/T8088天然生胶和天然胶乳，氮含量的测定（CBT/8088—2008,ISO）1656：1996.MOD)IS0）248/：橡胶挥发分含量的测定（TS(）248：2005Rubbcrraw-Dcterminationofvolatilematter content)
3生产工艺流程及生产设备、设施3.1生产工艺流程
衡胶的收袋分类人1除杂喷水淋觀破振动唢洗或搅拌清洗细破碎揽扑消
机组下绝造粒搅拌滑洗机组压绝造粒搅拌消洗|机组压约]造粒泵送装车—燥—→压包—包装、标志—→此存运输取样—检验|楚级
3.2生产设备、设施
搅拌清洗
避胶的收集，分类
凝胶料存间、输送带、被碎机、振动清洗装置、清洗池、清洗搅拌器，斗升机、双螺杆切胶机（维破碎）、鲶片机.造粒机、胶粒泵、振动下料筛.干燥车、渡车、推逃器、干燥柜、供热设备(包括燃油炉或电炉、煤炉,燃油器、风机、供热管、温度计等)及打包机、产品检验设备等。4生产工艺控制及技术要求
4.1胶料的收集与分类
NY/T 1811—2009
4.1.1胶园凝胶（杯凝胶、胶线）及早凝胶块应在剃胶的第大回收，除去树叫树皮屑、朔料薄膜、石头、金属等杂物，及耐送往胶厂加工，如不能及时加工的胶料应置阴凉、十燥处存放。4.1.2生胶片应按不同的T湿度进行分类，除去泥沙、石头、金属等各类杂物后及时送往胶」加工，不能及时加工的胶片应置阴凉、干燥处行放。4.1.3分散凝国的胶乳，固前应用网孔基本尺寸为250m(2011)的不锈钢筛网过滤，凝固后的凝块（或压成片状的胶料)成在第二大运往胶厂加工，如不能皮时运往胶厂的目置阴凉、通风处存放。4.1.4不同类别的凝胶应分别存放。4.2胶料的预处理及造粒
4.2.1胶厂胶料存放T段应建立胶料的米源、存放时问、胶料含胶量（测定方法按附录A的规定）等原始记录，以利丁产品质量监控。4.2.2已存放段时间的凝胶料应进行淋水软化或浸泡4.2.3大凝块加T前应切割成少于5kg的胶块，4.2.4胶料加工前，应根据原料的种类、质量、加工品种要求制定工艺方案（包括不同种类胶料的配比、工艺流程、工艺要求、控制方法等)，以利丁提高产品质量。4.2.5破碎清洗、压丝、造粒前，应认真检查和调试女各种设备、设施，添加各机器的润剂油，清除各消洗池的脏水，注人清水，保证所有设备、设施处于良好的待机状态4.2.6启动设备时，注意每一台机的启动中流，启动时间等启动状况，设备运转正常后，适量调节设备的喷水，随后进料。
4.2.7牛产过程中，应注意和遵守如下事项：一关注整条生产线上各台机器的电流值、声音、振动等状况，保证设备的安全运行；一关注整条牛产绒上各台机器的运转速度是否同步。加工不同类型的胶料，设备技术状念应做相应的调整，保证产品质量和生产效率；根据破碎、造粒设备后各清洗池的航脏程度，相证放掉部分池底脏水，同时加入部分清水：；根据丝片机的出料速度及绝片状况，调节丝片机的滚简间隙；根据约片机纸的出料速度，调节绝片机组间输送作的速度，避免拉片堆片；根据造粒山米的粒了大小，调节造粒机定刀与动刀的间距，避免出现较大片状胶料；-一不应在被碎机、双螺杆切胶机、胶料提升斗、造粒机中拾取杂物或推动胶团：一不应在各机台的喷水装置上洗手，不应在清洗池头上拾捡池中杂物，4.2.8生产完毕，应继续用水冲洗设备2min~3min.然后停机清洗场地。4.3胶料装车与干燥
4.3.1每次装胶料前，应将干燥车上1燥过的残留胶粒及杂物清除干净。4.3.2湿胶料装入1燥车附，应疏松、均匀，避免压成困，装胶高度应平整致，4.3.3散落地面的胶粒，清洗干净后装人干燥车干燥，4.3.4干燥工段各1序的操作应邀守如下规定：湿胶料放置滴水10min以「：，随后推入干燥设备进行十燥，「燥过程应随时注意燃料的燃烧状况，调节好燃料与气量比，以求燃料燃烧宪全。十燥温度和时问的控制：进1热风温度应在115℃5℃之内，下燥时间不超过4.5h。停止供热F，使用砖砌炉膛的燃炉，继续抽风20rnin使用不锈钢制阅筒式燃炉，继续抑风至进口温度85℃~90%；以保证品质量及炉膛使用寿命。经常检查干燥设备上的密封胶皮，被损及密封性能不好的胶皮应及时更换，以防翻封不好引起严重漏风而影十燥效果。
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干燥后的橡胶应及时冷却，冷却后的橡胶胶温不应超过60。NY/T1811—2009
干燥工段应建立十燥时间、温度、出胶情况、进出车号等牛产记录，以利于干燥情况的监控4.4压包
4.4.1下燥后的橡胶应冷却率60%以下，为可行床包。4.4.2正包前应抑取胶块切制检查是否存在夹生胶，夹生粒过大过多应重新十燥。5产品的质量控制
5.1组批、抽样及样品制备
按附录R中的规定进行产品的组批、抽样及样品制备。5.2检测
按GB/T3510、GB/T3517、GB/T498、IS(）248，GB/T8086、GB/T8088的规定进行样品检测。
5.3定级
按（GI3/T8081的规定进行产品定级。包装、标志、贮存与运输
按GB/T8082的规定进行产品包装，标志、些存与运输。包装也可按相关各方的要求进行3
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A.1仪器与设备
附录A
（规范性附录）
凝胶含胶量的测定
A.1.1络片机直径350mm、速比）1.5)。A.1.2电子秤(5kg、分度值为5)，4.1.3分析人平(分度值为0. 1mg）。A.1.4原薄规，
A.1.5恒温干燥箱。
A.2凝胶含胶量的测定
A.2.1抽样
A.2.1.1大样本的、级凝胶（或二级凝胶)分为胶团（或胶块）杯凝胶、胶线三类，等外避胶分为胶划（或胶块）、杯凝胶、胶线、胶滤四类，然后分别称量、记录，正分别计算各类凝胶在各等级凝胶中所占的比例
A.2.1.2从大样本的一级凝胶（或：级凝胶或等外凝胶）中按上述各类凝胶所占比例抽取总重量约5kg组成混合样品.然后川电子秤称最（ml）、记录。A.2.1.3二级凝胶（或等外凝胶）的混合样品采用于下剥离其外来杂质（特别是塑料逆膜、树皮等）再进行床绍操作。
A.2.2压绝
将绝片机辊距调至0.05mm士0.02mm，接通水源喷水，启动结片机后将混合样品充分湿过辐10次，第二次至第儿次过辊时，将给片叠成两层放人锯简过辑，散落的碎胶全部检网混人绝片中，然后关阅水源，再将混合样品络片十过辑10次，第二次至第九次过辑时，将片叠成两层后过辊，散落碎胶全部检回混人绍片中，第1次过辑后下片，电子秤称量，记录。A.2.3测试
从十过辊后的绝片（rmz）中前取100（精确至0.01）越样（2ms），将试样剪成宽2mm条状胶，然后将其置人温度为100℃上5℃，有抽风设备的电热烘下箱中，十燥4h在右：试样透后，取出放人十燥器中冷确至室温，称、记录，再将试样在上述1燥条件下十燥30min，然后敢出放人下燥器中冷却至室温，称量、记录，直至连续两次称岸之差小于101g时，最低质量（m）迹行算。A.3结果计算
A.3.1混合样品含胶显计算
混合样品含胶量以样品干质量分数X（%)计，按下列公计算：X-mam×100
式中：
m1-混合样品的质最的数值，单位为干克(k)；4
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m---—-千过轭绝片的质量的数值,单位为千克kg）m—-试样的质量的数值，单位为克（g)；十试样的质量的数值，单位为克（只）。NY/T1811—2009
NY/T 1811—2009
B.1仪器与设备
B.1.1实验室炼胶机。
B. 1.2 取样刀。
B.2生产检验步骤及要求
B.2.1抽样频率
附录B
【规范性附录】
凝胶标准橡胶的生产检测
抽样频率以胶包计，5号胶抽样频率为2.5%，1号、20号、等外胶抽样赖率为10%。B.2.2取样方法
B.2.2.1压包后，按抽样频率抽取胶包，从抽取的胶包中每包取·个样品。B.2.2.2将经过打包机压实尚术包装的胶块放在T净的平台上使最短的棱边处于垂直方向。用滑法、1净的刀沿胶块的垂直边切割下去，割出一块：角形的小胶块（约50mm×50mm×70mm）.其质量不少于180g，再在对角的垂直边割圾同样大小的三负形小胶块合在一起，组成代表这包胶的实验室样品，连同标签装入聚艺烯袋中，立即好袋口。B.2.3样品的均勾化
将实验室样品称量，精确至0.1g。将开炼机辑距调至1.3mm士.15mm，锯温保持在70℃土5℃，过辑10次使实验室样品均勺。第2-~9次过辊时，将胶片打卷后把皎卷一端垂直放入谢辑筒问再次过辑，散落的碎胶全部混入样品胶中过辊；第十次过轭后下片，将胶片再次称量，精确至0.1、B.2.4检验要求
B.2.4.1样品按GB/T3510GB/T3517、GB/T4498、1SO248,GB/T8086、GR/T8088的规定进行检测。
B.2.4.2样木中的每个样品均进行杂质含量、塑性初值、塑性保持率测定每隔3个样品取一个样品进行灰分测定，每隔6个样品取一个样品进行挥发分含量、氮含最测定（但如果发现灰分、挥发分含量、氮含量超标，则样本中的每-……个样品均应进行该项测定）。6
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农业行业标推
天然生胶凝胶标准橡胶生产技术规程NY/T 1811-- 2009
中国农业出版社出版
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2009年12月第1版
印张0.75
字数7千字
2009年12H北京第1次印刷
书号：161092024
定价：18.00元
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