【化工行业标准(HG)】 一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）

ICS71.100.99
备案号：273072010
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2779—2009
代替HG2779—1996
一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）Sulfur-tolerant carbon monoxide shift catalysts(low pressure part)2009-12-04发布
2010-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部　发布　前言
本标准代替HG2779一1996《一氧化碳耐硫变换催化剂》。本标准与HG2779—1996相比主要变化如下：标准属性由强制性化工行业标准改为推荐性化工行业标准；一范围改为适用于一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）；修改了活性、颗粒点抗压碎力平均值以及磨耗率的技术指标值；一修改了氧化钻质量分数和三氧化钼质量分数的技术要求；修改了检验规则和标志、包装、贮存、运输的部分内容；一对标准作了编辑性修改。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。HG/T2779—2009
本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会化肥催化剂分会（SAC/TC105/SC1)归口。本标准起草单位：南化集团研究院、湖北省化学研究院、湖北双雄催化剂有限公司、化肥催化剂国家工程研究中心（福州大学）、淄博鲁源工业催化剂有限公司、临狗大祥精细化工有限公司。本标准主要起草人：陈延浩、李小定、郑起、薛永震、曹文珠。本标准于1996年首次发布，本次为第-一次修订。(3)
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1范围
一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）HG/T2779—2009
本标准规定了一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于工况压力小于3.0MPa的合成氨及制氢等装置中，使用的--氧化碳加水蒸气制氢的-氧化碳耐硫变换催化剂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191
GB/T1250
GB/T6678
HG/T2780
HG/T2781
HG/T2782
HG/T2976
3要求
包装储运图示标志（GB/T191-2008，modISO780：1997）极限数值的表示方法和判断方法化工产品采样总则
一氧化碳耐硫变换催化剂活性试验方法（低压部分）氧化碳耐硫变换催化剂中钻钼含量的测定化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定化肥催化剂磨耗率测定（GB/T2976--19c9，eqVASTMD4058--1992）一氧化碳耐硫变换催化剂(低压部分)的技术要求应符合表1的规定。表1
一氧化碳耐硫变换催化剂（低压部分）的技术要求项
活性(以一氧化碳转化率计)/%
颗粒点抗压碎力平均值/N
磨耗率/%
氧化钻(CoO)质量分数/%
三氧化钼（MoO3）质量分数/%
4试验方法
4.1活性的测定
按HG/T2780的规定，其中相关测定条件为：-催化剂粒度：直径为（4.0~5.0）mm；催化剂装量：30mL；
系统压力：（0.80士0.02）MPa；一原料气空速：（2500士50）h-1；(5)
HG/T2779—2009
活性测定温度：（200士1）℃；汽气比：0.50士0.02。
4.2颗粒点抗压碎力的测定
按HG/T2782的规定，其中智能颗粒强度试验机的量程为(0～250）N,样品取直径为(4.0～5.0）mm的试样，测定颗数为40颗。
4.3磨耗率的测定
按HG/T2976中的规定，其中试样在（120士5）℃烘干2h。4.4氧化钴(CoO)质量分数的测定按HG/T2781中的相关规定。
4.5三氧化钼(Mo03)质量分数的测定按HG/T2781中的相关规定。
5检验规则
5.1产品的质量由生产厂的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应附有质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、产品质量检验内容及结果、执行标准号等。
5.2产品按检验批检验，每个检验批量不超过20m3。一个检验批可由基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的若干个生产批构成，但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。5.3产品按GB/T6678的规定确定抽样单元数（见表2）。从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于100mL样品，每批产品抽出总量约3L的样品，充分混合均匀，以四分法分为试验样和保留样，并分别装人样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签，说明产品名称、型号、批号、批量、抽样日期、抽样人等。其中保留样宜保留一年，以备查核。
表2抽样单元数的确定
总包装单元数
82~101
102~125
126~151
152~181
抽样单元数wwW.bzxz.Net
全部总包装单元数
aN为总包装单元数；如遇小数，则抽样单元数进为整数。总包装单元数
182~216
217~254
255~296
297~343
344~394
395~450
451~512
抽样单元数
5.4如果检验结果中有一项指标不符合表1的规定时，允许按5.3的规定重新抽样进行复检，其中当总包装单元数不超过22时，抽样单元数为总包装单元数；当总包装单元数大于22时，抽样单元数为表2中相应抽样单元数的两倍。复检结果若仍有一项指标不符合表1的规定时，则该批产品判为不合格产品。
5.5需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验，当供需双方对产品质量发生异议时，应由有资质质检机构进行仲裁。5.6按GB/T1250规定的“修约值比较法”判定检验结果是否符合本标准。2
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标志、包装、贮存、运输
HG/T2779-—2009
包装上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、商标、净含量、生产厂名称、地址和执行标准6.1
号，醒目标明GB/T191中规定的“怕雨”、“禁止翻滚”标志。6.2产品宜用聚乙烯塑料桶或内衬塑料袋的编织袋包装，并应附有质量合格证，该证内容包括：产品名称、型号、批号、生产日期、生产厂名称、合格签章等。包装时应注意密封防潮。6.3包装好的产品应贮存在干燥的仓库内，严防污染受潮。6.4运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输中应有防雨设施。(7)
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