【机械行业标准(JB)】 带式输送机 输送带纵向撕裂检测器

ICS53.040.20
备案号：28554—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10937—2010
带式输送机
输送带纵向撕裂检测器
BeltconveyorDetectoroftransportationportraitavulsion2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
2规范性引用文件
3型式和基本参数
3.1型式..
3.2基本参数
4技术要求.
使用条件
外观要求，
操作性能要求
自由跌落
防护等级，
低温试验
高温试验
机械寿命..
电气耐久性
工频耐压，
交变湿热，
接通和分断能力
5试验方法.
检验规则
出厂检验
型式检验
判定规则
标志、包装、运输和贮存
产品标志
包装标志，
表1基本参数.
表2用于电气耐久性试验的接通和分断条件表3接通和分断能力
JB/T10937—2010
JB/T10937-—2010
本标准由中国机械工业联合会提出，前言
本标准由北京起重运输机械研究所归口。本标准起草单位：沈阳泰华伟业电力设备有限公司。本标准主要起草人：许志华、许江宁、孟群、孔令铎。本标准为首次发布。
1范围
带式输送机输送带纵向撕裂检测器JB/T10937-2010
本标准规定了带式输送机输送带纵向撕裂检测器（以下简称检测器）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于带式输送机输送物料过程中检测输送带纵向撕裂的检测器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1一2008，IEC60068-2-1：2007，IDT)
GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（GB/T2423.2一2008，IEC60068-2-2：2007，IDT)
GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）(GB/T2423.4—2008，IEC60068-2-30:2005，IDT)GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落（GB/T2423.8一1995，idtIEC60068-2-32：1990）GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，IEC60529：2001，IDT）GB/T13306标牌
GB14048.1低压开关设备和控制设备第1部分总则（GB14048.1—2006，EC60947-1：2001，MOD)
GB14048.5低压开关设备和控制设备第‘5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器（GB14048.5—2001，eqvEC60947-5-1：1997）3型式和基本参数
3.1型式
3.1.1检测器中的感知器安装于输送带上方的为A型。3.1.2检测器中的感知器安装于输送带下方的为B型。3.2基本参数
3.2.1检测器的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数bzxz.net
3.2.2检测器的技术参数如下：
感知器动作力
98~196
a）供电电源：电控箱AC220V50Hz输出控制信号延时范围
1s~10s可调
JB/T10937—2010
b）感知器工作电压不大于12V；c）输出接点数量：一组转换触点；d）输出接点容量：AC250V3A100VA，DC30V5A100VA；4技术要求
4.1使用条件
检测器的使用条件为：
a）海拔应低于2000m；
b）温度为-25℃～40℃；
c）在温度为25℃时，空气相对湿度小于95%。4.2外观要求
4.2.1外壳表面不应有明显划痕，漆层要均匀、平整、无损伤。4.2.2整机装配完之后，动作应灵活可靠。4.2.3紧固件应无松动、松脱现象。4.3操作性能要求
检测器输出控制信号复位方式为手动复位并且具有自校功能，检测器中的感知器自动复位，感知器动作力98N～196N。
4.4自由跌落
检测器进行高度为500mm的自由跌落试验后，外观不应有损伤，外壳不应有永久变形，紧固件不应有松脱，电性能和力学性能完好。4.5防护等级
检测器外壳的防护等级不应低于IP65。4.6低温试验
检测器低温试验的试验温度应低于环境温度为-28℃，试验过程中产品应正常工作。试验后样品外观不应有损伤，电性能和力学性能应完好。4.7高温试验
检测器高温试验的试验温度不应低于环境温度为42℃，试验过程中产品应正常工作。试验后样品外观不应有损伤，电性能和力学性能完好。4.8机械寿命
检测器的机械寿命以触头元件无负载时操作表示，试验后检测器应能继续正常工作。检测器每小时操作12次，机械寿命为出厂后五年内正常工作。4.9电气耐久性
检测器的电气耐久性（电寿命）试验参数应符合表2的规定。操作循环次数为5000次，每分钟操作次数为六次。
表2用于电气耐久性试验的接通和分断条件使用类别
DC—13
工频耐压
101。
检测器的固体绝缘按GB14048.1进行工频耐压试验。试验时，检测器应无内部或外部的绝缘闪络和击穿或任何破坏性放电现象的发生。2
4.11·交变湿热
检测器经交变湿热试验应符合下列要求：JB/T10937—2010
a）结束前，按2U.不小于1000V，进行1min的工频耐压试验，应无绝缘击穿闪络现象；b）试验后，被试验检测器进行外观检查，应无影响其继续使用的变化。4.12接通和分断能力
检测器在非正常条件下，按使用类别的接通分断能力应满足表3的规定。操作循环次数为10次，每分钟操作次数为六次。
表3接通和分断能力
使用类别
DC—13
：最小通断时间参见标准GB14048.5。5试验方法
5.1操作性能试验：
UIU。
最小通电时间
周波（在50Hz或
60Hz时）
实验时按使用说明书要求将2支～4支感知器并联后及电源线接入控制箱，检查无误后接通AC220V50Hz电源。首先按下控制箱上的自校按钮，2s~3s后控制箱内继电器动作发出报警信号，按下控制箱上的恢复按钮检测器复位。然后逐个对感知器施加98N～196N的力，每个感知器动作2s~3s后，检测器控制箱内继电器动作发出报警信号。当感知器施加的力取消后，需按下控制箱上的复位按钮检测器复位。
5.2自由跌落试验按GB/T2423.8规定进行试验5.3
防护等级试验按GB4208规定进行试验。低温试验按GB/T2423.1规定进行试验，试验持续时间为16h。5.4
5.5高温试验按GB/T2423.2规定进行试验，试验持续时间为16h。5.6机械寿命试验按GB14048.5规定的要求进行试验。5.7电气耐久性试验按GB14048.5规定进行试验。5.8工频耐压试验按GB14048.1规定进行试验，试验电压（有效值）为1500V，进行1min的工频耐压试验。
5.9交变湿热试验按GB/T2423.4规定进行试验，试验周期144h。5.10接通和分断能力试验按GB14048.5规定进行试验。5.11检测器外观、装配质量及标志分别用游标卡尺、量规、游标万能角度尺、目测、手感等方法按4.2、7.1、7.2要求进行。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检测器应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后签发合格证方可出厂。3
JB/T10937—2010
6.1.2出厂试验项目为：
a）操作性能试验；
b）外观检查。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品批量生产前；
b）当材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产每五年一次；
d）停产一年以上，重新恢复生产时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验的项目：
a）全部出厂试验项目；
b）自由跌落试验；
c）防护等级试验；
d）低温试验；
e）高温试验；
f）机械寿命试验；
g）电气耐久性试验；
h）工频耐压试验；
i）交变湿热试验；
j）接通和分断能力试验。
6.3判定规则
型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，按产品批量的2%抽取且数量不应少于两台。检验中如发现不合格项，应加倍抽样复检该项，如仍有不合格项则判型式检验不合格。7标志、包装、运输和购存
7.1产品标志
在检测器外壳的明显部位需设置标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306规定，标牌应标明下列内容：
a）产品名称；
b）产品型号；
c）产品的主要参数，如额定电压、电流，防护等级；d）制造厂名；
e）制造日期或编号。
7.2包装标志
包装箱外壁有明显的文字（标签）和图形标志：a）收货单位、名称和地址；
b）产品名称和型号；
c）发货单位名称及地址；
d）有小心轻放、防潮、防震标志。7.3包装
包装应符下列要求：
a）本产品采用纸箱或木箱包装，箱内附有内包装或填充物；4
b）随同产品的文件有：产品合格证书、使用说明书、装箱单。7.4运输
防止剧烈的冲击碰撞，运输过程应防止雨雪淋湿。7.5
JB/T10937—2010
产品贮存在干燥的环境中，避免雨雪淋湿和与酸、碱等物质接触，存放日期不超过一年。5
中华人民共
机械行业标准
带式输送机输送带纵向撕裂检测器JB/T10937-2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·15千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
15111·9674
书号：1
网址：http：/www.cmpbook.com编辑部电话：
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