【机械行业标准(JB)】 袋式除尘机组（配高压风机）

ICS13.030
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8699—2010
代替JB/T8699-1998
袋式除尘机组（配高压风机）
Bag filter unit for high-pressure ventilator2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
范围，
规范性引用文件
术语和定义
4-型号规格
技术要求，
检验方法.
检验规则..
8保证期..．
9标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）机组入口工况流量的计算方法表1机组规格型号及技术参数
表2机组零件选用材料
JB/T8699—2010
JB/T8699--2010
本标准代替JB/T8699—1998《高压风机袋式除尘机组》。本标准与JB/T8699—1998相比，主要变化如下：修订后的标准就袋式除尘机组的命名、定义做了更加明确的规定，对原有的技术要求进行了修改；
将原标准的名称改为《袋式除尘机组（配高压风机)》，更为明晰，一目了然：修改了过期的规范性引用文件，保留了主要的规范性引用文件，补充了新的规范性引用文件；修改了原标准中的定义，使概念更加准确和规范；一对原标准的技术要求进行了修改和补充。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：中钢集团天澄环保科技股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司。本标准主要起草人：姚群、姚宇平、郦建国。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T8699-1998。
1范围
袋式除尘机组（配高压风机）
JB/T8699--2010
本标准规定了配高负压风机的袋式除尘机组（以下简称机组）的定义、规格、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于机组的设计、制造、检验与使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T700普通碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ）GB/T706—2008热轧型钢
GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带（GB912一2008，ISO4995：2001，ISO4996：1999，NEQ）
GB/T1173
铸造铝合金（GB/T1173—1995，neqASTMB26：1992）GB/T1236
5工业通风机用标准化风道进行性能试验（GB/T1236-2000，idtISO5801：1997)
GB/T1804—2000~般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T3078优质结构钢冷拉钢材
GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274—2007，ISO13976:2005，ISO630：1995，NEQ)
GB/T5117
碳钢焊条（GB/T5117-1995，eqVANSVAWSA5.1：1991）GB/T6719—2009袋式除尘器技术要求GB/T13306标牌
HJ/T324环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料JB/T5911电除尘器焊接件技术要求JB/T5917袋式除尘器用滤袋框架JB/T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
袋式除尘机组（配高负压风机）bagfilterunit（equippedwithhighnegativepressurefan）由高负压风机及电动机、袋式除尘器组成的除尘机组，风机全压大于6kPa。3.2
处理风量treated fluegas volume进入机组的含尘气体工况流量，单位为m\/h。1
JB/T8699—2010
最大真空度maximumvacuumdegree机组运行时，除尘器进口处所能达到的最大负压，单位为kPa。4型号规格
机组型号表示方法与含义如下：LE
5技术要求
5.1机组适用条件
J-×××
机组设计入口风量
单级风机
二级风机
滤袋式除尘
5.1.1处理风量（200~2000）m2/h。5.1.2进口粉尘浓度小于25g/m3。5.1.3介质温度不超过80℃，且高于露点15℃。无火星。5.1.4管网流动阻力不大于6000Pa。5.1.5机组可在室内冷加工机械产尘处就地设置，也可用于粉尘车间的负压清扫场合。5.2机组的除尘率对325目滑石粉在设计过滤风速下不低于99.5%。当过滤风速上升50%，其除尘率下降不多于0.3%。除尘率计算允许内插，机组的粉尘排放浓度应符合排放标准。室内排放时，排放浓度应小于10mg/m2。
5.3机组的滤袋清灰应在停机状态下进行。5.4在设计处理风量下，机组引风机压头应具有克服4kPa管道流动阻力的出力。5.5机组规格型号及技术参数见表1。表1机组规格型号及技术参数
处理风量
机组最大真空度
过滤面积
过滤风速
机组压力损失
5.6机组正常工作时噪声值应符合国家职业健康与安全和噪声控制标准的要求。5.7在设计处理风量与进口负压下，机组的漏风率小于3%。5.8风机叶轮应进行动平衡试验，且满足行业技术标准。5.9风机各级机壳的联结应采用过渡配合。2.000
5.10滤袋框架应符合JB/T5917的规定。滤袋框架应表面平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。表面应防腐处理。
滤袋与框架应有适宜的间隙配合。5.11
JB/T8699—-2010
5.12滤袋的缝制质量应满足HJ/T324的要求。5.13除尘器、风机的壳体焊接应平整、牢固，不得有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、孔眼、夹渣等缺陷。焊接后应清除焊渣、焊瘤等焊接残留物。外露焊缝应光滑、平直和均匀。焊缝质量应符合JB/T5911的规定，焊条质量应符合GB/T5117的规定，除尘器的安装应符合JB/T8471规定的技术要求。5.14机组零件选用材料应符合表2的规定。表2机组零件选用材料
零件名称
叶轮（导风轮）辐片
材料牌号
LY11，LY12
L1, L2
标准号
GB 912，GB/T3274,GB/T700
GB/T3880.3
GB/T3880.3
GB/T699，GB/T3078
GB/T1173
GB/T 706, GB/T 700
5.15机组壳体的形位公差要求。机组的壳体采用钢板制造，焊接成形后其形状和位置公差应符合GB/T1804的规定。5.16机组零部件加工、安装要求。5.16.1叶轮与主轴采用键连接，孔与轴应为过渡配合。5.16.2叶轮的叶片应为固定式，叶片应均匀地铆接或焊接在叶轮辐板上，其任意两相邻叶片间的弦长允差为±1mm。
5.16.3叶轮外径处的轴向跳动不大于1.5mm，径向跳动不大于1.0mm。5.16.4·所有加工件的未注尺寸公差应符合GB/T1804的规定。5.17机组壳体的耐压强度值应大于机组的最大真空度值。5.18机组的外观与涂漆要求。
5.18.1机组壳体的外观应光滑、平整，焊接件的外表面不应有明显的锤痕及凹凸不平。5.18.2机组涂漆前应将被涂表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其他脏物清除干净，涂漆的漆膜色泽应均匀，不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹和刷痕等缺陷，漆膜厚度应大于45μum。不涂漆的零件要涂防锈剂。
6检验方法
6.1机组样机的入口风量测量按GB/T6719的规定，其静压测孔结构按GB/T6719的规定。机组的现场入口风量测量按GB/T6719的规定，测点位置应为入口管道上尽量靠近除尘器处。6.2机组的入口工况流量按附录A的方法换算。6.3机组进口负压的测量，对机组连续发尘4h，发尘浓度为（4土0.3）g/m，滤袋正常清灰后机组达到设计流量的状况下按GB/T6719的规定测量。6.4漏风率的测量。
6.4.1机组样机的漏风率测量在机组正常容尘、清灰4h后进行，调整机组入口流量为设计进口流量时测量。
6.4.2工作现场折算漏风率按式（1）换算：=Vp+2300.8/P
式中：
一折算漏风率；
（1）
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)———实测漏风率；
p—机组最大真空度的绝对值，单位为Pa；pi-—现场机组进口负压，单位为Pa。6.5机组除尘率的测量方法按GB/T6719的规定。6.6风机叶片静平衡检验方法按GB/T1236的规定。6.7机组最大真空度的测量。
在机组运转的情况下调整入口风量为零，进风管道上距机组入口大于3倍直径处的负压值作为机组最大真空度的量值。
7检验规则
7.1机组经制造厂质检部门检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。7.2机组的检验分为型式检验与出厂检验。7.3在下列情况之一时进行型式检验，检验数量为随机抽取两台。型式检验的内容包括5.2、5.4、5.5、5.6和5.7的内容，对不合格的项目加倍抽样检验。a）首批生产；
b）机组设计或材料有重大变更；c）年度检验。
7.4出厂检验的项目：
a）机组的空运转试验不少于2h；b）叶轮平衡；
c）机组噪声；
d）加工与装配精度检验；
e）焊接质量检验；
f）外观质量；
g）电气安全性；
h）机组最大真空度的检验；
i）滤袋的检验。
8保证期
在用户遵守高压除尘机组及附件、电器的保管、使用、安装和运输的条件下，从制造厂发货日起6个月内，机组或附件因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理（或更换）零部件（或产品）。
9标志、包装、运输和贮存
9.1每台机组应在指定位置固定产品铭牌，其内容规定如下：a）制造厂名称；
b）产品型号和名称；
c）主要性能参数（至少应有设计入口风量、最大真空度）；d）净重，单位为kg；
e）出厂年、月；
f）产品编号。
9.2产品铭牌的尺寸和形式应符合GB/T13306的规定。9.3机组必须按7.4的项目检查合格后方可进行包装。4
9.4机组的包装要求：
9.4.1机组及附件的运输都要符合有关陆路、水路装载和运输的要求。JB/T8699-2010
9.4.2机组及附件的包装方式可采用裸装、捆扎装和箱装。其包装应保证在正常运输条件下不发生损坏。
9.4.3机组的进气口应用木板、纤维板或薄钢板封严。9.4.4用木箱或铁箱包装时，应按包装箱图样规定装箱并经检验合格。9.5包装箱外壁的标识和文字应清晰整齐，内容规定如下：a）制造厂名称及地址；
b）产品型号及名称；
c）收货单位名称及地址：
d）装箱编号；
e）总重，单位为kg;
f）箱子尺寸（长mm×宽mm×高mm），“共×箱、第×箱”，及其他必需的标志。9.6标志板上的文字应用黑色油漆书写，并应保证不因雨水冲刷或历时较久而模糊不清。对于采用裸装和捆扎装的机组或附件，以不易褪色和耐用的材料涂、打标志，并牢固地写、系在机组或附件上。9.7随同机组供应的产品说明书、合格证和装箱单应用塑料袋装好封严，固定在包装箱内的指定位置上。
9.8机组或附件均应存放在防雨、防潮及通风良好的库房内。6
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附录A
（规范性附录）
机组入口工况流量的计算方法
机组入口工况流量按式（A.1）换算：Qa =
式中：
Qa——机组入口工况流量，单位为m\/h；Qa—罩口排风量，单位为mh；
一机组入口的绝对静压，·单位为Pa；Pi
-环境温度，单位为℃；
-当地实际大气压，单位为Pa;
t——机组入口温度，单位为℃；g——外接管路的漏风率。
QaPita
Pat(l+&g)
当ta与t相差不大时，可用近似公式（A.2)：ga =
Pa(1+eg)
当外接管路为焊接管道且无漏风时，可用近似公式（A.3)：ga
中华人民共和
机械行业标准
袋式除尘机组（配高压风机）
JB/T8699—2010
机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.75印张·17千字2010年6月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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