【机械行业标准(JB)】 内燃机 冷却水泵 第1部分：总成 技术条件

ICS27.020
备案号：28451—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8126.1--2010
代替JB/T8126.1—1999
内燃机冷却水泵
第1部分：总成　技术条件　
Internal combustion engines - Cooling water pumpsPart1：AssembliesSpecification2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
范围，
规范性引用文件
3术语和定义
4技术要求，
4.1总则.
4.3水泵主要零、部件
5试验方法
5.1性能试验、汽蚀试验和密封性试验5.2转动性试验..
5.3可靠性试验，
6检验规则，
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
运输，
JB/T8126.1—2010
JB/T8126.1-2010
JB/T8126《内燃机冷却水泵》分为六个部分：第1部分：总成技术条件；
第2部分：总成
试验方法；
第3部分：总成台架可靠性考核；-第4部分：水封
寸技术条件；
第5部分：水封试验方法；
第6部分：V带轮技术条件。
本部分代替JB/T8126.1-1999《内燃机冷却水泵技术条件》。本部分与JB/T8126.1一1999相比，主要变化如下：增加了术语和定义（本版的第3章）；-增加了“轴承与带轮相对于水泵安装法兰面轴向窜动”的要求（本版的4.2.1.4)；一增加了性能试验、汽蚀试验和可靠性考核试验的要求（本版的4.2.2.1、4.2.2.2.、4.2.2.4)；增加了对塑料叶轮的要求（本版的4.2.2.4.2、4.3.5.1.3、4.3.5.2.3)；增加了对滚动轴承及轴连轴承的要求（本版的4.3.4)；修改了铸件质量要求（本版的4.3.2.1、4.3.5.1.1，1999年版的3.8.1)；一增加了叶轮其他表面粗糙度要求（本版的4.3.5.3，1999年版的3.8.5）；修改了检验规则（本版的第6章；1999年版的第5章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分负责起草单位：上海内燃机研究所。本部分参加起草单位：上海内燃机研究所、河南省西峡汽车水泵股份有限公司、杭州拓天科技有限公司、浙江三花通产实业有限公司、温州万正汽车泵业有限公司。本部分主要起草人：沈红节、冯长虹、赵卫东、吴灵、施勇翔、万良海。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：ZBJ96001—1989;
1范围
内燃机冷却水泵
第1部分：总成技术条件
JB/T8126.1—2010
JB/T8126的本部分规定了内燃机冷却水泵总成的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本部分适用于中小功率内燃机无自吸式要求的离心式冷却水泵总成（以下简称水泵）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8126的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。优质碳素结构钢
GB/T6991
碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ）GB/T700
GB/T1173铸造铝合金（GB/T1173—1995，neqASTMB26：1992）GB/T1176铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977）GB/T1220
不锈钢棒
GB/T1348球墨铸铁件（GB/T1348—2009，ISO1803：2004，MOD）GB/T1800.1一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础（ISO286-1：1988，MOD）
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT)合金结构钢（GB/T9077—1999，neqDINEN10083-1：1991）GB/T3077
GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量（eqvISO8062：1994）GB/T9438
GB/T9439
铝合金铸件（GB/T9438一1999，neqASTMB26/B26M：1992）灰铸铁件www.bzxz.net
压铸铝合金（GB/T15115—2009，ASTMB179：2006，MOD）GB/T15115
JB/T5086.1
JB/T5086.2
JB/T8126.2
JB/T8126.6
JB/T8563
内燃机水封技术条件
内燃机水封试验方法
内燃机冷却水泵第2部分：总成试验方法内燃机冷却水泵第6部分：V带轮技术条件滚动轴承水泵轴连轴承
JB/T50033内燃机冷却水泵台架可靠性考核汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T268
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.1
centrifugalwaterpump
离心式水泵
JB/T8126.1—2010
一种依靠离心力来提高输送液体能量的水泵。3.2
无自吸式水泵non-selfprimingwaterpump一种在每次起动前均需将进水管和泵体同时注满输送液体或用辅助装置对进水管进行水管抽气的水泵。
waterpumpspeedofrotate
水泵转速
水泵工作或试验时，实测的转速，简称转速。注：转速的单位为r/min。
declaredspeedofrotate
标定转速
设计图样上所规定的水泵工作转速。注：标定转速单位为r/min。
pumptotalhead
单位质量的被输送液体通过水泵时所获得的有效能量增加值除以重力加速度。注：扬程的单位为m。
volumeflowrate
体积流量
水泵在单位时间内输送的液体体积，简称流量。注：流量的单位为L/min。
shaftpower
轴功率
原动机输送给水泵的功率，亦称输入功率。注：轴功率的单位为kW。
有效功率effectivepower
单位时间内流过水泵的液体从泵那里得到的有效能量，亦称输出功率。注：有效功率的单位为kW。
水泵效率
waterpumpefficiency
有效功率与轴功率的比值。
注：水泵效率，（%)。
netpositivesuctionhead
汽蚀余量
JB/T8126.1-—2010
水泵进口处单位质量的液体所具有的超过汽化压力的富裕能量，亦称净正吸头。注：汽蚀余量的单位为m。
临界汽蚀余量netpositivesuctionheadatcritical(NPSH）c
水泵在规定的流量、转速和试验介质的条件下，扬程H下降3%时的汽蚀余量。注：临界汽蚀余量的单位为m。
4技术要求
4.1总则
水泵产品及零、部件应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的规定制造。水泵图样或有关技术文件应规定水泵产品在标定转速下的流量、扬程等性能指标要求。4.2水泵
4.2.1形状和位置公差
4.2.1.1水泵安装孔、螺孔的位置度公差为Φ0.4mm。4.2.1.2水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面，其距离极限偏差为土1mm。4.2.1.3水泵安装于主机的平面与水泵安装风扇平面的平行度在Φ100mm圆周内应不大于0.2mm。4.2.1.4轴承与带轮相对于水泵安装法兰面轴向窜动应不大于0.1mm。4.2.2试验项目
4.2.2.1性能试验
在规定的转速下水泵各项性能参数值应达到水泵图样或有关技术文件规定的性能指标要求。4.2.2.2汽蚀试验
在标定转速下进行汽蚀试验时，水泵各项汽蚀性能参数应达到水泵图样或有关技术文件规定的性能指标要求。
4.2.2.3密封性试验（下述两种方法中任选一种进行100%密封性试验）4.2.2.3.1水压密封试验
水泵按下列要求进行水压密封试验期间不得有渗漏现象：a）水泵按产品图样规定的标定转速，连续运转3min；b）水封安装于进水道内的水泵，进水口处加静压50kPa；水封安装于出水道内的水泵，加静压为水泵标定出口压力的1.5倍。加压时间3min。4.2.2.3.2气压密封试验
水泵内腔通入压缩空气，试验压力不小于50kPa，压力平衡时间为10s，测试时间为5s，泄漏量不大于10mL/min。
4.2.2.4可靠性试验
4.2.2.4.1水泵进行可靠性试验需符合JB/T50033规定的要求。4.2.2.4.2采用塑料叶轮的水泵应进行冷浸试验考核。把装有塑料叶轮的水泵置于-5℃～-55℃的环境中，以-10℃为增量，在每一阶段放置时间不少于4h后，目测叶轮与衬套的结合面上不得有裂纹并观察其配合不得有松动现象，叶轮不允许变形、开裂。4.2.2.4.3采用塑料叶轮的水泵应进行热变形试验。将塑料叶轮放置于130℃土2℃的介质液体中，蒸煮1h，然后迅速测量其径向变形和轴向变形，径向变形量半径方向不允许超过0.3mm，轴向方向不允许超过0.3mm。
4.2.2.4.4采用塑料叶轮的水泵应进行冷热交变试验。水泵在下列环境中试验：（130℃±5℃）/1h→（25℃土5℃）/1h→（-40℃±5℃）/1h→（25℃±5℃）/1h为一个循环，共进行四个循环，试3
JB/T8126.1—2010
验后检测和观察水泵不允许出现变形、开裂等现象。4.2.2.5转动性
总装后用手动转动时不得有卡滞、擦触和响声。按标定转速运转试验时不得有异常响声。4.2.3防锈、涂漆和清理
4.2.3.1水泵应经防锈处理。
4.2.3.2水泵在装配前装配零件应清洗干净。4.2.3.3水泵外表面涂漆应均匀，不得有裂纹、脱皮、气孔和堆积等缺陷。4.2.4保用期
用户在正常使用情况下，自购买之日起12个月内，保用期为2000h，确因制造质量问题造成损坏，制造厂应负责包修、保换和保退。4.3水泵主要零、部件
4.3.1材料
水泵主要零件推荐采用材料的牌号及性能应不低于表1的规定。4.3.1.1
零件名称
水泵壳体
水泵带轮
水泵轴
水泵叶轮
水泵传动齿轮
水泵盖板
水泵轮毂
材料牌号
ZCuSn10Pb1
QT600-3
Q235-A
标准号
GB/T9439
GB/T1173
GB/T9438
GB/T15115
GB/T9439
GB/T699
GB/T1220
GB/T3077
GB/T699
GB/T9439
GB/T1176
GB/T699
GB/T1348
GB/T699
GB/T9439
GB/T700
GB/T1173、GB/T9438
GB/T699
GB/T9439
根据需要，水泵主要零件允许选用能满足本部分技术要求和使用要求的其他材料。铸造铝合金应符合GB/T1173、GB/T9438的规定。压铸铝合金应符合GB/T15115的规定。4.3.1.4
4.3.2水泵涡壳
4.3.2.1铸件质量
水泵涡壳铸件不允许有裂纹、疏松、砂眼及明显的粘砂等缺陷。非加工过流表面允许有深度小于1mm，直径小于3mm，间距大于20mm，数量少于五个的凹陷。
4.3.2.2尺寸公差
4.3.2.2.1涡壳的铸件尺寸公差应符合下述规定：a）砂型手工造型按GB/T6414—1999中CT11的规定；b）砂型机器造型按GB/T6414一1999中CT9的规定；c）金属型、低压铸造按GB/T6414一1999中CT8的规定。JB/T8126.1—2010
4.3.2.2.2水泵轴承孔、叶轮轴孔的尺寸公差等级应达到GB/T1800.1一2009中IT7的规定。4.3.2.2.3水封座孔的尺寸公差应达到GB/T1800.1一2009中IT7的规定。4.3.2.3表面粗糙度
4.3.2.3.1水泵轴承孔、叶轮轴孔的表面粗糙度Ra值应小于或等于1.6μm，对非圆形孔Ra值小于或等于3.2μm。
4.3.2.3.2水封座孔的表面粗糙度Ra值应小于或等于1.6μm。4.3.3水泵轴
4.3.3.1尺寸公差
水泵轴主要配合部位的尺寸公差等级应达到GB/T1800.1一2009中IT6的规定，4.3.3.2表面粗糙度
水泵轴主要配合表面的表面粗糙度Ra值应小于或等于0.8μum。4.3.4滚动轴承及轴连轴承
滚动轴承及轴连轴承应符合JB/T8563的规定，有特殊要求的应按图样或有关技术文件执行。4.3.5水泵叶轮
4.3.5.1表面质量
4.3.5.1.1水泵叶轮为铸件时，不允许有裂纹、疏松、砂眼及明显的粘砂等缺陷。非加工过流表面允许有深度小于1mm，直径小于3mm，间距大于20mm，数量少于五个的凹陷。4.3.5.1.2水泵叶轮为有盖板的冲压件时，其焊接点应均布，至少应有四个焊点强度大于金属的撕裂强度。4.3.5.1.3水泵叶轮为塑料件时，不得有裂纹、划痕等缺陷。4.3.5.2尺寸公差
4.3.5.2.1铸件叶轮的尺寸公差按GB/T6414一1999中CT9的规定。4.3.5.2.2冲压叶轮尺寸公差按QC/T268的规定。4.3.5.2.3塑料叶轮的尺寸公差应符合产品图样的规定，4.3.5.3表面粗糙度
铸件叶轮过流表面粗糙度Ra值应小于或等于100um；水泵叶轮圆形孔表面粗糙度Ra值应小于或等于1.6μm，非圆形孔表面粗糙度Ra值应小于或等于3.2μm。4.3.6水泵水封
水泵水封应符合JB/T5086.1、JB/T5086.2的规定。4.3.7水泵带轮
V带轮应符合JB/T8126.6的规定。5试验方法
5.1性能试验、汽蚀试验和密封性试验试验方法按JB/T8126.2的规定进行。5.2转动性试验
采用手动或专用工具转动水泵；异常响声采用在性能试验中耳听的方式或其他专业检测装置。5.3可靠性试验
水泵总成可靠性考核按JB/T50033规定进行；采用塑料叶轮的水泵，其冷浸试验、热变形试验和5
JB/T8126.1—2010
冷热交变试验在分布满足4.2.2.4.2、4.2.2.4.3和4.2.2.4.4要求的设备上进行。6检验规则
6.1制造厂应按照JB/T8126.2规定的出厂试验项目和要求进行试验，并经检验部门检验合格后方能出厂。
6.2需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造广与客户商定的技术文件。6.3国家主管部门抽查产品质量时，按主管部门批准的实施细则的规定。7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1每台水泵上应标明：
a）制造厂厂标或商标；
b）产品型号或代号。
标志的部位，尺寸和方法按产品图样规定或与订货单位协商而定，7.1.2每台水泵应附有检验员签章的产品质量合格证，合格证上应标明：a）制造厂厂名和商标；
b）产品型号、产品名称：
c）执行标准号；
d）检验日期。
7.1.3产品包装根据用户要求确定，若用包装箱包装时，包装箱外表面应标明：a）制造厂厂名及地址；
b）产品名称及型号；
c）执行标准号；
d）装箱日期、毛重及数量；
e）收货单位及地址；
f）“小心轻放”等字样或符号。7.2包装
包装应具有防潮措施，并保证在正常贮运中不致使产品锈蚀和损伤。7.3运输
在运输过程中，要防磕碰、防雨和防潮。7.4购存
水泵应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。
中华人民共和国
机械行业标准
内燃机冷却水泵
第1部分：总成技术条件
JB/T8126.1—2010
机械T业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.75印张·17千字2010年7月第1版第1次印刷
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