【纺织行业标准(FZ)】 纱线捻度仪

ICS59.120
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T98005—2009
纱线捻度仪
Yarntwistcounter
2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-06-01实施
FZ/T98005—2009
本标准是参照GB/T2543.1--2001《纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法》和GB/T2543.2---2001《纺织品纱线抢度的测定第2部分：退加抢法》中对仪器设备的要求制定的。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：太仓宏大方圆电气有限公司、南通宏大实验仪器有限公司、苏州长风纺织机电科技有限公司、莱州市电子仪器有限公司、南通三思机电科技有限公司。本标准主要起草人：王薛平、杨卫林、吴隽、邱学明、袁春雷、胡桐。1范围
纱线捻度仪wwW.bzxz.Net
FZ/T98005—2009
本标准规定了纱线捻度仪的基本功能和要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于直接计数法、退抢加捻法测量纱线捻度的捻度仪。本标准不适用于手摇纱线捻度仪。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本棕准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB4793.12007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求
GB/T6587.1-1986
GB/T 6587.2-- 1986
GB/T6587.3—1986
GB/T6587.4—-1986
GB/T6587.5-—1986
GB/T 6587.6-1986
GB/T6587.81986
赛环境试验总纲
电子测量仪器
电子测量仪器
电子测量仪器
电子测量仪器
电子测量仪器
电子测量仪器
电子测量仪器
温度试验
湿度试验
振动试验
冲击试验
运输试验
电源频率与电压试验
GB/T17626.2—2006
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗抗扰度试验GB/T17626.4--2008
GB/T17626.11
FZ/T90054
电磁兼容
试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电磁兼容
试验和测量技术
电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度纺织机械仪器仪表产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90074
FZ/T90089.1
型式、尺寸及技术要求
纺织机械铭牌
FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
FZ/T91006纺织机械镀覆和化学处理3基本功能和参数
3.1能同时满足直接计数法和退抢加捻计数法等基本功能。3.2旋转夹持器能正反向转动，转速可调，且稳定，并具有正反向慢速点动功能。3.3具有回零自停功能。
3.4具有可调张力功能。
3.5具有水平指示器。
3.6基本参数：
试样长度：10mm25mm、50mm、100mm、250mm、500mm；a）
拾回数显示范围：最小0.1，最大9999.9；b）
退捻伸长范围：0~60mm；
FZ/T98005—2009
d）纱线张力：有一组码(0.5cN、1cN、2cN、5cN、10cN、20cN、50cN)供选择e）旋转夹持器最高转速不小于1500r/min。4要求
4.1工作条件
4.1.1电源电压：(220±22)V(a.c.），(50±1)Hz4.1.2环境温度：10℃~30℃。
4.1.3环境相对湿度：不大于80%。4.1.4周围空气中不含有起腐蚀作用的介质，无明显电磁场干扰。4.1.5放置仪器的工作台应稳固，不易受震动，台面要基本水平。4.2外观
4.2.1产品和零件的外表漆层、电镀、发黑应符合FZ/T90074和FZ/T91006的要求。4.2.2面板字迹清晰，器件排列均匀整齐、无歪斜现象，按键稳定可靠。4.2.3仪器内部整洁，各紧固件无松动、损坏。4.2.4指针、摆动片等可活动部分无卡滞等异常现象。4.2.5
5主轴运转平稳，无异常噪声。
4.3捻度测量和其他功能
4.3.1捻回数记数值误差：士0.5r。4.3.2隔距零位误差（三点零位）：≤0.5mm。4.3.3隔距长度误差：±0.5mm。4.3.4夹持器工作面间隙：≤0.03mm。4.3.5旋转夹持器偏心量：≤0.25mm。4.3.6
6张力重锤位于零位时，摆动片结合件重心应与支点重合而能随遇平衡，并能以支点为中心转动灵活，测定点偏移量不大于3个分度。4.3.7张力零位定位：±0.5mm。4.3.8张力误差：士10%。
4.3.9旋转夹持器转速标定点误差：(1000士50)r/min。4.4安全性
4.4.1绝缘电阻不小于5MQ。
4.4.2接地电路连接阻抗不大于0.12。4.4.3应能承受持续1min的1500V、50Hz正弦波电压，无击穿或闪弧现象。4.5电磁兼容性
4.5.1可耐8kV静电压。
4.5.2可承受1kV脉冲串干扰。
4.5.3可承受10ms的电源短时中断干扰。4.6基本环境试验
按GB/T6587.1--1986电子测量仪器环境试验总纲要求进行环境试验。4.6.1温度试验
按GB/T6587.2—1986I组仪器的要求进行。4.6.2湿度试验
按GB/T6587.3—1986I组仪器的要求进行。4.6.3振动试验
按GB/T6587.4-1986I组仪器的要求进行。2
4.6.4冲击试验
按GB/T6587.5—1986I组仪器的要求进行。4.6.5运输试验
按GB/T6587.6-19861级的要求进行4.6.6电压试验
按GB/T6587.8--1986的要求进行。5试验方法
5.1试验条件
同4.1工作条件。
5.2检具
见表1。
表1检具
5.3外观检验
检具名称
兆欧表
耐压试验仪
数字万用表
兰等力值础码
游标卡尺
手持式转速表
专用检验工具
双股线
规格型号及精度等级
直流500V
0~5000V.50Hz
四位半
0. 5 cN~100 cN
0.02 mm~1 mm
150mm分辨率0.02mm，500mm分辩率0.05mm≥2 000 r/min
示值专用工具、5g重锤盘
用目测手感方法检验，应符合本标准4.2的要求。5.4捻度测量和功能检验
5.4.1功能检验
FZ/T98005—2009
各一把
将仪器平稳放置于水平台面，调整好水平；打开电源，预热15min，随后对仪器的显示、各功能键，数据测试及打印输出进行检验，应正确无误。5.4.2捻度测蛋记数值误差检验
仪器设定在直接计数法上，按仪器额定最高转速设定100以上的圈数，用一根纱线卷绕在旋转夹持器上，直至达到设定圈数，然后用点动反向旋转，直至纱线全部退绕完毕，计数值误差不超过0.5I。应符合4.3.1的要求。
5.4.3隔距零位误差（三点零位）检验伸长指针指零位时，移动左夹持器，使两夹持器刚好接触，隔距长度指示和显示应为零，误差应符合4.3.2的要求。
5.4.4隔距长度检验
分别设置250mm和500mm两纱线长度档，当伸长指针指零时，用游标卡尺测量左右夹持器之间的夹持距离，并与标尺指示的夹持距离比对，依次检验，应符合4.3.3的要求。5.4.5两夹持器的工作面间隙检验将夹持器夹紧后，用0.03mm塞尺对两夹持器的夹持工作面进行检验。符合4.3.4的要求。3
FZ/T98005—2009
5.4.6旋转夹持器夹持面偏心度的检验按仪器操作方法在左右两夹持器间夹人一根光滑细线（建议用9.8tex双股线），转动旋转夹持器，用划针盘针尖找到细线在紧靠夹持口处的最低位，再回转180°，以0.5mm塞尺测量针尖与细线（最高点)之间距离，以塞尺不能通过为合格。使用中，夹持器旋转时，夹持口旁的线应没有明显波动。应符合4.3.5的要求。
5.4.7摆动片随遇平衡检验
将张力重锤置于零位，将上指针分别置于一20、一10、一5、0、5、10、20共七点，再轻轻放开（使用中测量一10、一5、0、5、10五点）。观察摆动片结合件的随遇平衡，应符合4.3.6的要求。5.4.8张力零位检验
当仪器显示张力处于零位时，检查张力指示刻度，应符合4.3.7的要求。5.4.9张力误差检验
将专用工具安装在仪器上（包括示值检验工具，120mm长的9.8tcx双股线与5g重链盘），调整滑轮的位置，使左夹持器同滑轮间的连接线与左右夹持器的连线重合，当检具盘及磁码的力值与仪器施加的张力相等时，指针应能对准零位，并在盘中递加码，检验张力误差应符合4.3.8的要求。5.4.10旋转夹持器转速标定点误差设定转速在1000r/min，用测速仪测量旋转夹持器转速，应符合4.3.9的要求。5.5电气安全性检验
5.5.1用兆欧表测试电源回路对地的绝缘电阻，应符合4.4.1的要求。5.5.2按GB4793.1-2007中接地电路连接阻抗测试要求测量，应符合4.4.2的要求。5.5.3按GB4793.1-2007中耐压测试要求，用耐压试验仪作耐压试验，应符合4.4.3的要求。5.6电磁兼容性试验
5.6.1静电放电试验
按GB/T17626.2--2006中直接放电法的要求进行，试验结果应符合4.5.1的要求，5.6.2电快速瞬变脉冲群试验
按GB/T17626.4--2008中试验等级2级的要求及有关方法进行，试验结果应符合4.5.2的要求。5.6.3电压周波跌落试验
按GB/T17626.11一2008中电源短时中断10ms的要求进行，试验结果应符合4.5.3的要求。5.7基本环境试验
5.7.1温度试验
按GB/T6587.2一1986I组仪器的要求进行，结果应符合4.6.1要求。5.7.2湿度试验
按GB/T6587.3-1986I组仪器的要求进行，结果应符合4.6.2要求。5.7.3振动试验
按GB/T6587.4:--1986I组仪器的要求进行，结果应符合4.6.3要求。5.7.4冲击试验
按GB/T6587.5一1986I组仪器的要求进行，结果应符合4.6.4要求。5.7.5运输试验
按GB/T6587.6一19861级的要求进行，结果应符合4.6.5要求。5.7.6基本安全试验
按GB/T4793.1一2007I类安全仪器的要求进行，结果应符合4.6.6要求。5.7.7电压试验
按GB/T6587.8--1986的要求进行，结果应符合4.6.7要求。4
6检验规则
6.1出厂检验
FZ/T98005--2009
仪器的出厂检验应按4.2、4.3、4.4的要求，由质检部门逐台检验，全部合格后方能出厂，并附有产品合格证。
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，生产厂应进行型式检验：a）产品定型鉴定时；
b）主要零部件、元器件、原材料、电路设计、工艺结构和包装作重要改变时；c）批量生产后，产量每累计达500台后。6.2.2型式检验是从检验合格的产品中随机抽取1台～2台作为检验样品。在检验中，任-台样品的任一项目不符合要求时，可在修复后从该项目起继续检验，并重新另行抽取1台～2台进行复检，经复检后仍不符合要求时则停止检验，该批产品判定为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1仪器铭牌
仪器铭牌型式、尺寸及技术要求按FZ/T90089.1，内容按FZ/T90089.2的要求执行。7.1.2包装箱标志
包装箱外标志内容按GB/T191的要求执行。7.2包装
包装箱按FZ/T90054的要求执行。7.3运输
运输过程中应避免剧烈地震动、冲击、翻滚、高处跌落和雨雪淋袭。7.4贮存
仪器应贮存在干燥通风仓库内，空气中不应有腐蚀性气体，库内温湿度不应有剧烈的变化，相对湿度不大于75%。
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