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【纺织行业标准(FZ)】 钢板槽筒
本网站 发布时间:
2024-12-10 15:33:08
- FZ/T92040-2009
- 现行
标准号:
FZ/T 92040-2009
标准名称:
钢板槽筒
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
2010-01-20 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar .pdf下载大小:
1.08 MB
替代情况:
替代FZ/T 92040-1995
发布部门:
中华人民共和国工业和信息化部相关标签:
钢板

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了钢板槽筒的产品代号及基本结构参数、要求、导纱试验、检验规则、标志及包装、运输、贮存。本标准适用于GC型钢板槽筒,即普通络筒机用的钢板槽筒。本标准不适用对外技术交流或对外贸易验收。 FZ/T 92040-2009 钢板槽筒 FZ/T92040-2009

部分标准内容:
ICS 59. 120. 20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92040--2009
代替FZ/T92040—1995
钢板槽筒
Steelplategrooveddrum
2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
本标推代替FZ/T92040--1995《钢板槽筒》。本标准与FZ/T92040-1995相比主要差异如下:增加了标准的英文名称;
-增加了前言;
·“增加了第1章“范围”;
FZ/T92040-—2009
一·增加了第2章“规范性引用文件”,将原引用标准中已修订的标准转换为现行标准;·增加了标志、运输等内容;
-其他一些编辑性修改。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天津宏大纺织机械有限公司。本标准主要起草人:左英英、丁秀华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FJ/JQ110—1987;
FZ/T92040--1995
1范围
钢板槽筒
FZ/T92040—2009
本标准规定了钢板槽筒的产品代号及基本结构参数、要求、导纱试验、检验规则、标志及包装、运输贮存。
本标准适用于GC型钢板槽筒,即普通络筒机用的钢板槽筒。本标准不适用对外技术交流或对外贸易验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
FZ/T90001纺织机械产品包装
3产品代号及基本结构参数
3.1产品代号
代号表示法:
擎生型代号(用拉丁字母表示)导纱槽动程
导纱槽圈数
钢板槽筒代号(汉语拼音字母)示例:
辜生型代号(见表1)
导纱槽动程155mm
导纱槽圈数2.5圈
钢板槽简代号
3.2钢板槽筒的基本结构参数
钢板槽筒是钢板冲制焊接结构的金属槽筒,见图1。代号及主要参数见表1。1
FZ/T92040--2009
钢板槽筒
GC30155
GC25147
GC25155
GC25155A
GC25155B
导纱槽
4.1钢板槽筒尺寸公差与形位公差1.(导纱槽动程)
参数规格/mm
钢板槽筒尺寸公差与形位公差见表2。检查项目
外圆直径D
中孔直径d
长度L
两端外圆径向圆跳动
中部外圆径向圆跳动
两端中孔同轴度
4.2表面质量
极限偏差
使用范围及特性
半加速普通筒子
等加速松染筒子
半加速普通筒子
等加速并纱简子
全加速普通筒子
检测方式(条件)下载标准就来标准下载网
用卡规检测,测量位置为两端10mm处用塞规检验
用卡规检验
沟槽件
络纱筒管
锥度(半锥角)
3°30~5°57
0°,330
3*30°~5°57\
0°,3°30
5\57”,9°15
装于心轴上,拧紧紧定螺钉,以心轴顶针孔为基准,测量部位距两端面5mm以内
装于心轴上,拧紧紧定螺钉,以心轴顶针孔为基准,测量部位为中间80mm范围
穿人标准心轴Φ20-品.0o5,轻推可转动4.2.1外圆及沟槽内表面粗糙度Ra不大于2μm。4.2.2表面镀硬铬平均厚度不小于0.02mm(检测方式:距两端20mm范围各测一点,中部测一点,取三点平均值),镀层最薄厚度不低于0.01mm。4.2.3沟槽棱边应圆顺、光滑、无硬伤,外圆表面的其他部位不得有明显缺陷。2
4.3校动平衡
FZ/T92040—2009
经校准动平衡的钢板槽简每端残余不平衡\质径积”mr≤25gmm,检测时紧定螺钉顶紧心轴。5导纱试验
5.1钢板槽筒导纱性能的检测,在数字显示导纱试验机上进行。5.2导纱试验条件
5.2.1槽筒转速:2480r/min。
5.2.2试验用纱为T/C45涤棉纱。5.2.3筒管上卷绕纱层厚10mm以上。5.2.4张力架和简管安装位置须经合理调整。5.2.5张力垫圈质量小于或等于8g。5.3导纱试验质量指标半分钟时发生两端不到位的次数,各在5次以内。6检验规则
6.1产品须经制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂,并附有产品合格证。6.2用户有权按本标准复验产品质量,如发现产品有不符合本标准规定时,由制造厂负责调换。7标志
每个钢板槽简的单侧法兰盘侧面上应标志厂标或商标,符合GB/T191的规定。8包装、运输、贮存
8.1产品的包装应符合FZ/T90001的规定。8.2产品包装箱在运输中,应按规定的起吊位置起吊,并按规定的朝向放置,不得颠倒或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92040--2009
代替FZ/T92040—1995
钢板槽筒
Steelplategrooveddrum
2010-01-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
本标推代替FZ/T92040--1995《钢板槽筒》。本标准与FZ/T92040-1995相比主要差异如下:增加了标准的英文名称;
-增加了前言;
·“增加了第1章“范围”;
FZ/T92040-—2009
一·增加了第2章“规范性引用文件”,将原引用标准中已修订的标准转换为现行标准;·增加了标志、运输等内容;
-其他一些编辑性修改。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天津宏大纺织机械有限公司。本标准主要起草人:左英英、丁秀华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FJ/JQ110—1987;
FZ/T92040--1995
1范围
钢板槽筒
FZ/T92040—2009
本标准规定了钢板槽筒的产品代号及基本结构参数、要求、导纱试验、检验规则、标志及包装、运输贮存。
本标准适用于GC型钢板槽筒,即普通络筒机用的钢板槽筒。本标准不适用对外技术交流或对外贸易验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
FZ/T90001纺织机械产品包装
3产品代号及基本结构参数
3.1产品代号
代号表示法:
擎生型代号(用拉丁字母表示)导纱槽动程
导纱槽圈数
钢板槽筒代号(汉语拼音字母)示例:
辜生型代号(见表1)
导纱槽动程155mm
导纱槽圈数2.5圈
钢板槽简代号
3.2钢板槽筒的基本结构参数
钢板槽筒是钢板冲制焊接结构的金属槽筒,见图1。代号及主要参数见表1。1
FZ/T92040--2009
钢板槽筒
GC30155
GC25147
GC25155
GC25155A
GC25155B
导纱槽
4.1钢板槽筒尺寸公差与形位公差1.(导纱槽动程)
参数规格/mm
钢板槽筒尺寸公差与形位公差见表2。检查项目
外圆直径D
中孔直径d
长度L
两端外圆径向圆跳动
中部外圆径向圆跳动
两端中孔同轴度
4.2表面质量
极限偏差
使用范围及特性
半加速普通筒子
等加速松染筒子
半加速普通筒子
等加速并纱简子
全加速普通筒子
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用卡规检测,测量位置为两端10mm处用塞规检验
用卡规检验
沟槽件
络纱筒管
锥度(半锥角)
3°30~5°57
0°,330
3*30°~5°57\
0°,3°30
5\57”,9°15
装于心轴上,拧紧紧定螺钉,以心轴顶针孔为基准,测量部位距两端面5mm以内
装于心轴上,拧紧紧定螺钉,以心轴顶针孔为基准,测量部位为中间80mm范围
穿人标准心轴Φ20-品.0o5,轻推可转动4.2.1外圆及沟槽内表面粗糙度Ra不大于2μm。4.2.2表面镀硬铬平均厚度不小于0.02mm(检测方式:距两端20mm范围各测一点,中部测一点,取三点平均值),镀层最薄厚度不低于0.01mm。4.2.3沟槽棱边应圆顺、光滑、无硬伤,外圆表面的其他部位不得有明显缺陷。2
4.3校动平衡
FZ/T92040—2009
经校准动平衡的钢板槽简每端残余不平衡\质径积”mr≤25gmm,检测时紧定螺钉顶紧心轴。5导纱试验
5.1钢板槽筒导纱性能的检测,在数字显示导纱试验机上进行。5.2导纱试验条件
5.2.1槽筒转速:2480r/min。
5.2.2试验用纱为T/C45涤棉纱。5.2.3筒管上卷绕纱层厚10mm以上。5.2.4张力架和简管安装位置须经合理调整。5.2.5张力垫圈质量小于或等于8g。5.3导纱试验质量指标半分钟时发生两端不到位的次数,各在5次以内。6检验规则
6.1产品须经制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂,并附有产品合格证。6.2用户有权按本标准复验产品质量,如发现产品有不符合本标准规定时,由制造厂负责调换。7标志
每个钢板槽简的单侧法兰盘侧面上应标志厂标或商标,符合GB/T191的规定。8包装、运输、贮存
8.1产品的包装应符合FZ/T90001的规定。8.2产品包装箱在运输中,应按规定的起吊位置起吊,并按规定的朝向放置,不得颠倒或改变方向。8.3产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。
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