【纺织行业标准(FZ)】 帘子线初捻机、帘子线复捻机

ICS 59. 120. 10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94027-—2009
代替FZ/T94027：1995
帘子线初捻机、帘子线复捻机
First and second twisting frame for tyre cord2010-01-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-06-01实施
本标推代替FZ/T94027--1995《帘子线初捻机、帘子线复捻机》。本标准与FZ/T94027.-1995相比主要变化如下：增加第2章“规范性引用文件”；FZ/T94027-~2009
原标准制定时没有相关国家标准和行业标准可引用，目前这类标准已形成较完善的体系，直接引用它们制定行标，便于标准的实施；为了适应现今的市场运作的需要，全面修改原标准的第3章“技术要求”，删除了过于细化的条款(见第4章）；
修改了原标准3.1.1中a、b、c的内容与FZ/T94026中条款相互统一（见4.1.1）；一删除原标准的3.1.2中b的内容；删除原标准的3.1.3中b的内容；删除原标准的3.1.5的内容；
·简化了原标准3.2的内容（见4.2）；简化了原标准3.4.2中a、b、c的内容（见4.4.2）；·原标准3.7规定的“空车运转时整机噪声发射声压级≤85dB（A)”改为“噪声：空车运转时，整机噪声发射声压级≤83dB(A)”（见4.7.1)；增加“4.7.2运转部分的防护罩壳安全可靠。”；增加“4.7.3开启车头门时停车正确可靠。”。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准由宜昌经纬纺机有限公司起草。本标准主要起草人：汪斌、冉文。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FJ/Q255--1989;
--FZ/T94027--1995。
1范围
帘子线初捻机、帘子线复捻机
FZ/T94027—2009
本标准规定了帘子线初捻机和帘子线复捻机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于复合捻线的卷装容量为1kg～1.5kg的抢制化纤帘子线的环锭帘子线初捻机（以下简称初捻机)和环锭帘子线复捻机（以下简称复捻机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。是注日期的引用文件，其随后所准的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T7111.4--2002纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械GB/T143442
化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T14345化学纤维长丝捻度试验方法FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.14
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T92015粉末冶金钢领
FZ/T92022
锦纶帘子线初复捻机锭子
型式与主要参数
型式见表1。
表1型式
整体结构型式
锭子型式
钢领型式
锭子传动方式
纱架型式
适捻原丝品种
3.2主要参数见表2。
初捻机
结构特征
复捻机
双面、环锭、干拾
连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振的光杆锭子粉末冶金含油钢领
滚盘传动、四锭一组、弹簧式双张力盘四层纱架、轴向抽出
两层纱架、径向抽出
锦纶66、锦纶6、涤纶等化纤长丝Z
FZ/T94027—2009
初抢机
复抢机
初挖机
复捻机
技术要求
传动系统
锭距/
140,150
180,200
钢领直径/
100,115
140,165
抢度范围/（捻/m）
100~450
300~450
表 2主要参数
升降全程/
电机功率/kW
4.1.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声。下罗拉直径/
188,200
148,152
锭速/
(r/min)
6000～7000
5000~6000
适线密度/tex(den）
93.3(840)~220(1980)
140×2(1260×2)~220×2(1980×2)4.1.2锭速偏差率与锭速极差：整机锭子的锭速偏差率≤2%，锭速极差不大于设计转速的2%。4.1.3温升：各齿轮轴承、主轴轴承、下罗拉轴承温升≤20℃。4.1.4传动系统润滑良好。
4.1.5滚盘须作静平衡试验，剩余的不平衡力矩≤1.57×10-3N·m(160g·mm）。4.2罗拉系统
下罗拉表面光滑、不挂丝，无凸起、裂纹、镀层剥落等缺陷并且运转灵活、平稳。4.3导纱系统
导纱器、导纱钩、导纱杆、罗拉、气圈环等丝道表面光滑、不挂丝，无凸起、裂纹、镀层剥落等缺陷。4.4加捻卷绕系统
4.4.1锭杆顶端的振动≤0.30mm。4.4.2在升降范围内，各主要零部件的同轴度公差值小于1.0mm。4.4.3钢领座、导纱板、气圈环升降平稳，无明显抖动等现象。4.4.4下机卷装成形良好。
锭子的质量应符合FZ/T92022的规定。4.4.5
钢领的质量应符合FZ/T92015的规定。电气系统
电气系统应符合以下要求：
连线正确可靠；
b）主回路端子与接地端子间绝缘电阻≥2Mα；c）金属外壳保护性接地准确；
d）除控制箱内的指示灯外，其他指示灯电压≤36V。4.6自动机构
自动机构应符合以下要求：
定长自停装置准确可靠，计数器误差≤0.8%；a)
b）开车降压起动准确可靠；
c）车门打开时，自动停机，自停装置安全可靠。4.7安全环保
4.7.1噪声：空车运转时，整机噪声发射声压级≤83dB(A）。2
4.7.2运转部分的防护罩壳安全可靠。4.7.3开启车头门时停车正确可靠。4.8功率消耗
空车运转的功率消耗见表3。
锭距/mm
升降全程/mm
功率消耗/kW
4.9外观质量
产品涂装按FZ/T90074的规定。
4.10帘子线质量
帘子线质量应符合表4的规定。
纤维品种
锦纶66
纤维品种
锦纶66
试验方法
初捻线密度/
tex(den)
140(1260)
3功率消耗
表4帘子线质望
复抢线密度/
tex(den)
140(1260)×2
66.7N(6.8kgf)负荷伸长率/
5.1用测振仪检测机器振动。
5.2用闪光测速仪检测锭速。
5.3用半导体点温计检测轴承温升。初捻捻度/
(抢/m）
初抢捻度标推差/
(捻/m）
断裂强力/
N(kgf)
≥211. 8(21. 6)
5.4用磁性测厚仪检测罗拉工作表面镀铬层厚度。5.5用表面粗糙度仪器检测罗拉工作表面粗糙度。5.6按FZ/T92022规定的方法对锭子进行检测。5.7按FZ/T92015规定的方法对钢领进行检测。5.8用500V高阻计检测主回路端子与接地端子间的绝缘电阻。5.9定长自停装置准确可靠性按下列方法检验：FZ/T94027—2009
复捻捻度/
(捻/m）
复抢抢度标准差/
(捻/m）
断裂伸长率/
26.5±2.5
将计数器给定在100m，然后开动机器，当计数器达到给定值时，机器应自动停止，满管指示灯亮。5.10噪声发射声压级用ND2声级计按GB/T7111.4一2002第6章的规定检测。功率消耗用电流互感器和三相功率表测量，采用的仪表精度不低于1级。5.11
5.12车头门打开后自动停机及开车降压起动的可靠性开车作模拟试验。5.13捻度的试验方法按GB/T14345的规定。5.1466.7N(6.8kgf)负荷伸长率、断裂强力和断裂伸长率的试验方法按GB/T14344的规定。5.15空车运转试验
5.15.1试验条件见表5。
FZ/T 94027—2009
初捻机
复捻机
锭速/（r/min）
5.15.2空车运转时间4h。
表5试验条件
计算捻度/(捻/m）
升降螺距/mm
锭子油位高度/mm
5.15.3试验项目见4.1.1~4.1.5,4.2,4.4.1~4.4.3,4.5,4.6b),4.6c),4.7,4.8。5.16工作负荷试验
5.16.1试验条件
捻丝用原丝的质量应符合表6的规定。5.16.1.1#
表6原丝质量
原丝品种
锦纶66
5. 16. 1. 2
原丝线密度/
tex(den)
140(1260)
线密度标准差/
tex(den)
≤0.79(7)
断裂强力
N(kgf)
≥114.7(11.7)
筒管的质量应符合图样的规定。5.16.1.3工艺设计合理，设备管理良好。断裂伸长率/
锭速、捻度、升降螺距等条件应符合表5的规定。5.16.2正常生产连续运转一个月后进行质量检验。5.16.3试验项目见4.4.4，4.6a），4.10。6检验规则
6.1出厂检验
断裂伸长率标准差/断裂强力标准差/%
N(kgf)
≥0.98(0.1)
6.1.1制造厂在每批产品中抽出台进行全装（批量大于200台时全装2台），并进行空车运转试验。6.1.2每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.2型式检验
6.2.1产品在符合下列情况之一时，一般应进行型式检验：新产品生产的试制定型鉴定；www.bzxz.net
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）国家质量监督机构提山进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目按第4章规定进行。6.3其他
使用厂在安装、调整、试验过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。7标志、包装、运输和购存
7.1标志
7.1.1包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.1.2产品应标志以下内容：捻线机型号、有关基本参数、执行的产品标准号、厂名、厂址。7.1.3产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.4警告、禁止标志应清晰、醒目。4
7.2包装
产品包装按FZ/T90001规定，
3运输
FZ/T 94027-2009
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存
产品出后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮，防锈有效期为一年。5