【国家标准(GB)】 电热设备的安全 第八部分 对电渣重熔炉的特殊要求

中华人民共和国国家标准
电热设备的安全 第八部分
对电渣重熔炉的特殊要求
Safety in electroheat installations Part 8: Particular requirements for electro-slag remelting furnaces
GB5959.8—89

本标准等效采用国际标准IEC519-8《电热设备的安全 第八部分 对电渣重熔炉的特殊要求》（1983年版）。
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了对电渣重熔炉的特殊安全要求，适用于符合GB5959.1《电热设备的安全 第一部分 通用要求》规定的电渣重熔炉（以下简称电渣炉）。

2 术语
本标准采用GB1020《电渣重熔炉的试验方法》中第2章规定的术语。

3 电气部分
3.1 高压
3.1.1 一般要求
为确保操作安全，电渣炉应满足以下要求：供电系统应能承受固渣起熔时突然出现的电流波动；断路器应符合设计规定的频繁操作要求；测量和保护回路应直接接地或通过认可的接地装置接地。

3.1.2 高压断路器的合闸条件
隔离开关已合闸；二次电压的设定值已核对；电渣炉已具备运行条件。注：应使用灯光或其他信号显示电渣炉已完成启动准备，断路器可以合闸。

3.2 主电路
3.2.1 主电路应接地，接地端子最好位于水冷底盘上。如果几台炉子由同一电源供电，则每台炉子应分别接地。多重接地时应注意各接地点之间的电流及流经炉子构件的电流。
3.2.2 任何一台炉子不工作时，其电路应与电源断开，但仍要接地。
3.2.3 主电路接通前应满足下列条件：电渣炉的工作状态选择开关已在接通位置并在控制板显示炉子可投入运行；电极和结晶器已在熔炼位置；水冷底盘已处于工作位置；各活动导电接触装置（如电极夹头）应接触良好并锁定；冷却系统连接正确，冷却水流量、压力、温度符合炉子要求。

3.3 辅助低压电路
3.3.1 控制室
控制室应集中以下指示和操作：冷却回路的水流量、压力、温度；二次电流和电压的测量；炉子熔炼期间可能动作的控制；运行参数设定；报警及紧急停炉操作。控制室应能观察整台炉子，且与炉子保持安全距离。
3.3.2 紧急停炉开关
操作紧急停炉开关后，电极应自动提升离开熔渣足够距离并切断电源，但不应停运冷却水泵或关闭冷却回路。

4 机械部分
4.1 热金属和熔渣喷溅
应采取保护措施，避免液态金属和熔渣喷溅到控制室。注：结晶器在运行中可能烧穿，应特别注意安全。
4.2 振动
熔化电流波动引起的振动不应使结晶器、锭子或电极夹头处于危险状态。
4.3 有害加热防护
炉子的电气、机械、液压设备及冷却回路的连接软管应加以保护，防止熔渣、电极热辐射及电磁场加热超出允许温度。处于强磁场和接触油的金属件应采用非磁性材料，并避免形成闭合回路。
4.4 接近熔炼区限制
炉子通电时禁止人员接近熔炼区。必须在运行炉子上作业人员应按照GB5959.1第13.4条及相关安全规程采取具体保护措施。
4.5 电极位置控制
电极上下移动应有限位，电极装卸需谨慎。电极夹头和提升机构设计应防止电极下滑，提升机构故障时部件应保持原位或缓慢下降。

5 冷却回路
5.1 结晶器和水冷底盘冷却
应采取特殊保护措施，保证停电事故时仍能冷却结晶器和水冷底盘。
5.2 冷却系统监测
对重要冷却回路（结晶器、水冷底盘、电极夹头等）应监测冷却水出水温度和流量，最好测量入口温度。若冷却不足，应发出警报甚至切断主电路电源。
5.3 设计要求
冷却水源应满足系统要求，防止被冷却部件过热；浇铸或焊接的结晶器应无气孔和裂缝等缺陷。

中华人民共和国机械电子工业部批准 1989-02-28 实施 1990-01-01