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- GB 13950-1992 电气绝缘用聚酯薄膜
标准号:
GB 13950-1992
标准名称:
电气绝缘用聚酯薄膜
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Polyester film for electrical insulation标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-12-19 -
实施日期:
1993-07-01 -
作废日期:
2004-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准ICS号:
电气工程>>绝缘流体>>29.040.20绝缘气体中标分类号:
电工>>电工材料和通用零件>>K15电工绝缘材料及其制品
替代情况:
被GB 12802.2-2004代替采标情况:
IEC 674-3-2 REF
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了电气绝缘用聚酯薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向而制得的薄膜。 GB 13950-1992 电气绝缘用聚酯薄膜 GB13950-1992
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
电气绝缘用聚酯薄膜
Polyester film used as electrical insulation
GB13950—92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电气绝缘用聚酯薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向制得的薄膜。
2 规范性引用文件
GB/T13541 电气用塑料薄膜试验方法
GB/T13542 电气用塑料薄膜一般要求
3 产品分类
薄膜根据其特性及用途分为两种类型和三种型号,如表1所示。
表1 薄膜的分类和型号
型号 | 特性与用途
6020 | 一般用途的透明薄膜
6021 | 一般用途的不透明薄膜
6022 | 电容器介质用薄膜(厚度23μm及以下)
4 技术要求bzxZ.net
4.1 外观
薄膜外观应符合GB/T13542第4.1条规定,薄膜边缘应整齐无破损。
4.2 膜卷、接头及管芯
膜卷、接头及管芯应符合GB/T13542第4.2、4.3及4.4条规定。
4.3 尺寸
4.3.1 厚度及极限偏差
厚度由供需双方协商确定,推荐标称厚度:5,6,8,10,12,15,19,23,36,50,75,100,125,150,190,250,300,350μm。100μm及以下薄膜的厚度极限偏差为标称厚度的±10%,大于100μm薄膜的厚度极限偏差为±12.5μm。
4.3.2 接头数及最短段长度
每卷的接头数及最短段长度由供需双方协商确定,未协商时应符合表2规定。
表2 接头数及最短段长度
标称厚度 μm | 接头数不多于 | 最短段长度 m
5~6 | 4 | 200
>6~10 | 3 | 100
>10~19 | 2 | 50
>19~75 | 1 | -
>75~250 | 1 | -
>250 | 1 | -
4.3.3 卷径、宽度及极限偏差
卷径和宽度由供需双方协商确定,未协商时推荐宽度为500mm或1000mm。薄膜可加工成带盘,卷径、宽度极限偏差见表3。
4.4 性能要求
薄膜各项性能应符合表4规定,包括拉伸强度、断裂伸长率、收缩率、工频电气强度、直流击穿电压、体积电阻率、相对介电常数、介质损耗因数、密度、熔点、电弱点、表面电阻率、电解腐蚀、尺寸稳定性及长期耐热性等。
表4 薄膜各项性能指标
型号 | 6020 | 6021 | 6022
拉伸强度(MPa) | ≥150 | ≥150 | ≥140
断裂伸长率(%) | ≥110 | 40 | ≥60
工频电气强度(V/μm) | ≥80 | ≤3.5 | ≤3.0
直流击穿电压 | 2.0 | 见表5 | ≥1.0×10¹³
体积电阻率(a·m) | 2.9~3.4 | ≤5.0×10⁻³ | 3.0~3.4
相对介电常数50Hz/1kHz | 1:390±10 | 140028 | 1390±10
介质损耗因数50Hz/1kHz | ≥256 | ≥1.0×10¹³ | ≤6.0×10⁻³
密度(kg/m²) | ≥200 | ≥200 | 见表6
熔点(℃) | 见表7 | ≥1.0×10¹⁴ | ≥1.0×10¹⁵
电弱点 | - | - | -
表面电阻率 | - | - | -
电解腐蚀 | - | - | -
目测法 | - | - | -
金属导线拉伸强度法 | - | - | -
高温下尺寸稳定性 | - | - | -
长期耐热性 | - | - | -
温度指数(℃) | - | - | -
5 薄膜的工频电气强度
6022型薄膜的直流击穿电压及相关性能参见表5。
国家技术监督局批准 1992-12-19 实施 1993-07-01
电气绝缘用聚酯薄膜
Polyester film used as electrical insulation
GB13950—92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电气绝缘用聚酯薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向制得的薄膜。
2 规范性引用文件
GB/T13541 电气用塑料薄膜试验方法
GB/T13542 电气用塑料薄膜一般要求
3 产品分类
薄膜根据其特性及用途分为两种类型和三种型号,如表1所示。
表1 薄膜的分类和型号
型号 | 特性与用途
6020 | 一般用途的透明薄膜
6021 | 一般用途的不透明薄膜
6022 | 电容器介质用薄膜(厚度23μm及以下)
4 技术要求bzxZ.net
4.1 外观
薄膜外观应符合GB/T13542第4.1条规定,薄膜边缘应整齐无破损。
4.2 膜卷、接头及管芯
膜卷、接头及管芯应符合GB/T13542第4.2、4.3及4.4条规定。
4.3 尺寸
4.3.1 厚度及极限偏差
厚度由供需双方协商确定,推荐标称厚度:5,6,8,10,12,15,19,23,36,50,75,100,125,150,190,250,300,350μm。100μm及以下薄膜的厚度极限偏差为标称厚度的±10%,大于100μm薄膜的厚度极限偏差为±12.5μm。
4.3.2 接头数及最短段长度
每卷的接头数及最短段长度由供需双方协商确定,未协商时应符合表2规定。
表2 接头数及最短段长度
标称厚度 μm | 接头数不多于 | 最短段长度 m
5~6 | 4 | 200
>6~10 | 3 | 100
>10~19 | 2 | 50
>19~75 | 1 | -
>75~250 | 1 | -
>250 | 1 | -
4.3.3 卷径、宽度及极限偏差
卷径和宽度由供需双方协商确定,未协商时推荐宽度为500mm或1000mm。薄膜可加工成带盘,卷径、宽度极限偏差见表3。
4.4 性能要求
薄膜各项性能应符合表4规定,包括拉伸强度、断裂伸长率、收缩率、工频电气强度、直流击穿电压、体积电阻率、相对介电常数、介质损耗因数、密度、熔点、电弱点、表面电阻率、电解腐蚀、尺寸稳定性及长期耐热性等。
表4 薄膜各项性能指标
型号 | 6020 | 6021 | 6022
拉伸强度(MPa) | ≥150 | ≥150 | ≥140
断裂伸长率(%) | ≥110 | 40 | ≥60
工频电气强度(V/μm) | ≥80 | ≤3.5 | ≤3.0
直流击穿电压 | 2.0 | 见表5 | ≥1.0×10¹³
体积电阻率(a·m) | 2.9~3.4 | ≤5.0×10⁻³ | 3.0~3.4
相对介电常数50Hz/1kHz | 1:390±10 | 140028 | 1390±10
介质损耗因数50Hz/1kHz | ≥256 | ≥1.0×10¹³ | ≤6.0×10⁻³
密度(kg/m²) | ≥200 | ≥200 | 见表6
熔点(℃) | 见表7 | ≥1.0×10¹⁴ | ≥1.0×10¹⁵
电弱点 | - | - | -
表面电阻率 | - | - | -
电解腐蚀 | - | - | -
目测法 | - | - | -
金属导线拉伸强度法 | - | - | -
高温下尺寸稳定性 | - | - | -
长期耐热性 | - | - | -
温度指数(℃) | - | - | -
5 薄膜的工频电气强度
6022型薄膜的直流击穿电压及相关性能参见表5。
国家技术监督局批准 1992-12-19 实施 1993-07-01
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