【国家标准(GB)】 煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范

ICS83.080.0173.100.99
中华人民共和国国家标准
GB16413—2009
代替GB16413—1996
煤矿井下用玻璃钢制品
安全性能检验规范
Inspecting specification of glass fiber reinforced plasticproduct safetyproperty for coal mining2009-10-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-09-01实施
中华人民共和
国家标准
煤矿井下用玻璃钢制品
安全性能检验规范
GB16413—2009
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开本880×1230
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2009年12月第一版2009年12月第一次印刷书号：155066·1-39247
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本标准的第3章为强制性的，其余为推荐性的本标准代替GB16413—1996《煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范》。本标准与GB16413—1996比较，主要变化如下：取消了术语和定义（见1996版的第2章）；增加了抽样基数和抽样数量（本版的5.1.2.3)；增加了检验项目表（本版的5.1.1.1)；阻燃性的指标由总和变为算术平均值（1996版的3.1；本版的3.1)；GB16413—2009
一调整了阻燃性试验方法试件制备中的试件外观（1996年版的4.1.1b及5.2.2；本版的4.1.1.3及4.2.1.2)；
——调整了秒表精度（1996年版的4.1.2.3；本版的4.1.2.4)。本标准由中国煤炭工业协会提出并归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主要起草人：袁开良、邹哗、吴正妙、王巍、王峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB16413-1996。
1范围
煤矿井下用玻璃钢制品
安全性能检验规范
GB16413—2009
本标准规定了煤矿井下用玻璃钢制品（以下简称“玻璃钢制品”）的阻燃抗静电安全性能要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于煤矿井下用玻璃钢制品安全性能的检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB338工业用甲醇
GB/T394.1工业酒精
MT182酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求3要求
3.1阻燃性
按4.1试验时，试件的有焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于5s，试件的有焰燃烧续燃时间最大单值应不大于15S；试件的无焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于20S，试件的无焰燃烧续燃时间最大单值应不大于60s。
3.2抗静电性
按4.2试验时，试件上、下两个表面电阻算术平均值均应不大于3×10*2。4试验方法
4.1阻燃性试验
4.1.1试件制备
4.1.1.1试件切割应至少距样品边缘50mm处进行。4.1.1.2试件数量为6条，长300mm、宽50mm、厚3mm~5mm。4.1.1.3试件表面应平整、光滑，无机械损伤、气孔、龟裂及杂质等缺陷。4.1.2试验装置、燃料与仪表
4.1.2.1试验装置由试验箱、酒精喷灯、燃料容器和塑料透明管组成，见图1、图2所示。4.1.2.2酒精喷灯的技术要求应符合MT182的规定。4.1.2.3燃料应为符合GB/T394.1、GB338要求的工业酒精和工业用甲醇的混合物，体积比为95：5。
4.1.2.4秒表精度应不低于0.01s。4.1.3试验步骤
4.1.3.1试验应在弱光下进行，酒精喷灯与试件的位置应符合图2要求，容器内燃料液面与酒精喷灯口的垂直距离为（600土20）mm，试件应垂直吊挂。1
GB16413—2009
4.1.3.2酒精喷灯的火焰长度应为150mm~180mm，火焰稳定后，火焰温度应为（960士60）℃。火焰温度可通过一根直径为0.7mm、长约100mm的裸铜丝（纯铜）来测定，测定温度时将裸铜丝（纯铜）保持在离酒精喷灯口距离为50mm的火焰中心处，若裸铜丝（纯铜）在6s内还不熔化，则火焰温度应重新调高。
4.1.3.3试验时不应有影响试验结果的空气流动。4.1.3.4燃烧试件的时间为10s，如果未燃着则继续加热，以燃着为准，但最长不应超过909。4.1.3.5按规定时间将喷灯移开，测定并记录试件有焰燃烧和无焰燃烧续燃时间。在试验过程中应随时观察每一试件的变化过程，直至试件上任何有焰和无焰燃烧熄灭为止。单位为毫米
图1试验箱示意图
酒糖容器
透明塑料管
4.1.4结果表述
图2试件燃烧位置示意图
单位为毫米
标记线
4.1.4.1记录每次测得的有焰燃烧续燃时间单值，分别计算试件的有焰燃烧续燃时间最大单值及算术平均值，结果保留小数点后两位。4.1.4.2记录每次测得的无焰燃烧续燃时间单值，分别计算试件的无焰燃烧续燃时间最大单值及算术2
平均值，结果保留小数点后两位。4.2抗静电性试验
4.2.1试件制备
4.2.1.1试件尺寸和数量
试件尺寸为300mm×300mm，厚3mm~5mm，数量为3件。4.2.1.2试件的外观质量www.bzxz.net
试件表面应平整、光滑，无机械损伤、气孔、龟裂及杂质等缺陷。4.2.1.3试件的清洁处理
GB16413—2009
用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后，再用洁净的干布将试样擦干，放置在干燥处24h以上。
4.2.2试验仪器
4.2.2.1电极材料尺寸
用黄铜圆柱及圆环各一个作电极，尺寸如图3所示，其中内电极的基面为圆形，最小质量为115g，外电极的基面为环形，最小质量为900g，两电极的基面应抛光处理。4.2.2.2测试仪器
测量电阻的仪器读数在1×103Q～1×1010Q之间，准确度1.5级，测试电压50V～500V，在试验中的电能消耗不应大于1W。
单位为毫米
外电极
内电极
图3电极尺寸
4.2.3试验条件
4.2.3.1测试电压
(500±20)V,(100±10)V,(50±10)V。4.2.3.2测试环境
温度为（25士5）℃，相对湿度为（65士5)%。4.2.4测试步骤
4.2.4.1试验前，应将试件放置在温度为（25士5）℃和相对湿度为（65士5)%的环境中至少2h。4.2.4.2在干净试件的表面上，用导电胶（液）涂出如图3所示的电极基面尺寸大小的面积。4.2.4.3将试件放在一块略大于试件的绝缘平板上，带导电胶（液）的一面上，擦净电极基面，将其放在试件的涂胶（液）面上，外电极接地联接到测试仪器的低压端上，内电极接在测试仪器的高压端上，加上电压1min后，测量电阻，然后在试件的另一面上作一次类似测试。4.2.5结果表述
记录每次测得的表面电阻数据值，分别计算出上、下表面电阻的算术平均值，结果保留小数点后一位。GB16413—2009
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1出厂检验
5.1.1.1出厂检验项目
出厂检验项目为阻燃性试验和抗静电性试验，见表1。表1出厂检验和型式检验项目
5.1.1.2组批
检验项目
阻燃性试验
抗静电性试验
安全性能要求
试验方法
出厂检验
型式检验
同一配方和工艺连续生产的同一产品以5000kg为一批，不足5000kg视为一批，生产周期超过一周的，则以每周产量为一批。
5.1.2型式检验
凡属下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；b)
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；批量生产后，应每2年进行1次检验；c）
产品停产2年后.恢复生产时；
出广检验结果与上次型式检验结果不符合时；国家安全生产监察机构、国家质量监督机构等提出进行型式检验要求时。f
5.1.2.2型式检验项目为阻燃性试验和抗静电性试验，见表1。5.1.2.3型式检验的抽样基数为500kg，抽样数量为5kg5.2判定规则
5.2.1合格判定条件
符合以下任一条件的判定为合格：a）检验项目全部合格；
检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后合格。b)
5.2.2不合格判定条件
符合以下任一条件的判定为不合格：检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格；a)
检验项目两项不合格。
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