【国家标准(GB)】 液体石油管道压力试验

ICS23.040
中华人民共和国国家标准
GB/T16805—2009
代替GB/T168051997
液体石油管道压力试验
Pressure testing of liquid petroleum pipelines2009-04-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-01实施
规范性引文件
术语和定义
液压试验的准则
试压介质
液压试验用设备和材料
试压计划
试压程序
充装和清管
液压试验的实施
试压介质的置换
附录A（资料性附录）
附录B(资料性附录）
附录C(资料性附录）
........
本标准章条编号与APIRP1110：1997章条编号对照本标推与APIRP1110：1997技术性差异及其原因..试压记录
GB/T16805—2009
本标准修改采用APIRP1110：1997&液体石油管道压力试验》(英文版）。GB/T16805—2009
本标准根据APIRP1110:1997重新起草。在附录A中列出了本标推章条编号与APIRP1110：1997章条编号的对照一览表。
考虑到我国国情，在采用APIRP1110：1997时，本标准作了一些修改。有关技术差异已编入本标准正文并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给山了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为便于使用，对于APIRP1110：1997本标准还作广下列编辑性修改：删除了APIRP1110:1997的前音，并重新编写了本标准的前言；—---按照GB/T1.1—2000的规定重新编章条号；雷德蒸发压力小于7磅/英寸换算为0.05MPa，试验压力275psig换算为1.9MPa(本版的第5章）；
2mph~3mph换算为3km/h~5km/h(本版的9.3)。本标准代替GB/T168051997《液体石油管道压力试验》，与GB/T16805—1997相比主要差异如下：
一规范性引用文件上升为国标；一增加了测径板要求；
增加了液压试验升压稳压图。
本标准附录A.附录B、附录C均为资料性附录。本标准由中国石油天然气集团公司提出，本标准由全国石油天然气标准化技术委员会归口，本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局第三工程分公司、中国石油天然气集团公司工程技术研究院、石油天然气管道工程质量监督站、中国石油天然气管道工程有限公司。本标准主要起草人：魏国昌、郑玉刚、李龙波、续理、翟丽丽、陈连山、王丽、王炜、李丽君、张颖、葛业武、牛士力、王衡岳、孙洪强、姚士洪、王中山、景武、尹继善、马艳、常丽萍、张哗、黄洁、傅爱军、于杰、曹战斌、田宝洲、侯俊夕，本标摊所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T16805—1997。
1范围
液体石油管道压力试验
GB/T16805—2009
本标准适用于新建和现有液体石油管道的液体压力试验（以下简称液压试验），它提山了在液体石油管道液压试验期间应遵循的程序、应采用的设备和应考患的因素。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
GB50253输油管道工程设计规范
GB50369油气长输管道工程施工及验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
液压试验pressuretestingof liquid在试验中，用液体作为试压介质，在不流动条件下，将高于正常工作压力或者最大工作压力的内压施加于管段上，并保持一定时间的试验。3.2
试压头thehead forpressuretest用来试压的临时装置。
液压试验的准则
4.1新建管道和现有管道的更换
新建管道和现有管道的更换段的压力试验，应符合GB50253和GB50369的有关规定。4.2对现有管道提高工作压力的鉴定对在原来规定工作压力的基础上，提高工作压力的现有管道系统的鉴定，应符合GB50253和GB50369的有关规定。
4.3对现有管道保持原有工作压力继续使用的资格重新鉴定对现有管道保持原有工作压力继续使用的资格重新鉴定，应符合GB50253和GB50369的有关规定。
5试压介质
液压试验宜用水；然而当液体石油雷德蒸发压力小于0.05MPa，且满足下列条件时，也可用作试压介质：
试压管线或者试压管段不是海底管道或者不是海底管道设施的一部分；试压管道或管段、设施位置不处于管道泄漏可导致不利影响产生的环境敏感地区；b)
c）试压管段（当试验压力超过1.9MPa)位于城市和人口密集区之外；1
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当试验压力大于或等于使环向应力达到或超过规定的最低屈服强度的50%时，在试验管段的d)
92m之内的每座建筑物内不得有人；e）在试压期问，应定时巡查，使试压管段保持在严密监视之下。同时应给试压人员配备便携式无线通话设备或类似的装置；
试压管道或管段附近应部署对突发泄漏进行清理的应急设备及人员；g）试压过程应符合国家、地方政府的有关规定。6液压试验用设备和材料
应正硫选择液压试验设备，设备应处于良好的工作状态，测量夜器的测量范围应满足液压试验期问预期产生的乐力。下列设备可用于液压试验：a）大容积泵：应能保证足够的压力以克服乐头，应能维持足够的速度以推动杂质，使边界作用减到最小，保持产生紊流，并可使各种清管器通过；b）过滤器：用于试压介质供应管道，以保证供给清洁的试压介质；注入泵：当需时，向试验段注人缎蚀剂、检漏燃料或气体以及其他化学剂测量管道充装量的流量计或其他类似设备；d)
变速容积泵：应能使管道升压到超过规定的试验压力的适当的值。泵的每一冲程的容积为己知，并应配有程计数器（在升压过程中，若需测量注入到管道内的液体试压介质时，可带可变流量控制器的恒速泵代替上述的泵）；f)
泄压阀：其作用是在升压和试验过程中防止试验段超压，可移动式储罐：供液体试压介质在多余时储存，不足时补充；g）
压力传感和显示装置：应具有为指示预定的试验压力所必需的压力范用和增量刻度；i）
压方天平或相当的压方传感装暨：精度应合格并且能测量等于或小于6.7kPa的增量。该装置应在校验周期内，或按制造广家的推荐意见校准连续记录的压力测量装置：应能提供压力随时间变化的永久性记录；在使用该装置前，应进行j
校准或按制造厂的推荐意见校准；k）试压介质温度传感和显示仪表：应具有适宜于预期温度的测量范围，其最小刻度不宜大于0.05℃，
连续记录的温度测量装置：应能提供温度随时间而变化的永久性记录；使所有仪表免受极热或极冷气候(变化)影响的设施m）
显示环境温度的设备；
辅助分析试验数据的压力和（或）温度监测和记录系统：若系统中单个的压力传感器具有-定的灵敏度并能在现场用类似于上述a)至n)款的各种仪表的校准方式进行校准时，则能用这种系统代替上述各组成部分；
清管器、刮管器、清管球和类似的装置：这类装置用丁清理试压段并且便于排除臂道中的空气；
必要时，配备临时的管汇和接买；）
用于置换试压管段内试压介质的设备、材料和流体；s）
能协调试压工作的通信设备；
为判定泄漏和方使修理而隔离管段的设备；t)
当试压有故障时，用米替换的阀门、管子和垫片等；v）试压头：其选材、制作、安装及检验应符合GB150的要求，注；若使用冷冻塞隔离管段，应采用特殊的处理技不，以保证人身安全，选择冷冻塞接头时，应考忠接头的强度、韧脆转换温度，接头经无损检测以发现缺陷2
7试压计划
当安排液压试验计划时，应考虑下列因素：GB/T16B05—2009
a）预计设施可能承受的最大工作压力：试压应正常地计划以便试压段任何一处的压力水平都不产生接近或大于最低届服强度。如果管道试压是在产生属服强度的压力下进行的（基于正常的壁厚度，接近管道的最低灿服强度），应特别注意采取措施防止管道超压，存细检查工程文件，比如厂家测试报告和现场维护报告，可以确保最低等级和最薄管壁不致超压。如果进行内部检测工具检测，应仔细分析相关据。对于在接近最低届服强度压力水平下进行的试压，在试压期间应绘制并保持压力容积曲线图（力/V图），以防止管子屈服。充装水通过管道时，应考虑到动压和静压对管道的影响；b）试压段中管子和管件：管子和管件应按照尺寸、壁厚、等级、设计内压和海拔高度来布置。应识别控制最大试验压力的组件；
壳体压力和法兰等级以及所有管线阅门、设备、排气口和其他承受试验压力的连接件的位置：试验压力不应超过厂商推荐的最大允许试验压力：预计试压介质、大气和地面的温度以及试压介质温度的稳定周期：尤其注意防止暴露管子试压d）
介质在寒冷天气中结冰，大量暴露管段能导致很大的温度-压力变化，给稳压增加难度；试压介质的初始源与补充源以及缓蚀或其他处理要求：应对国家、地方的法规进行研究，以确e)
定是否对水源的获取和试压水的排放有限制要求；f）在管道充水前和最终排放之前为保证水质的取样规定；g）
试压介质处理的位置和要求；
断面和线路走向图：
试压人员的安全保护措施和程序；试压机构中各种人员，待别是准备文件的那些人员的职责的叙述；为把对公众和环境的风险减到最小的措施和程序，特别是在使用除水以外的试压介质时，所采k）
取的保护措施和步骤；
通知有关地方政府、部门、机构和可能征召的紧急响应人员，以及管道沿线土地所有者及使用者；
m）处理故障的计划：包括设备、人员、材料及方法；保存故障管段试件破裂表面的方法；o
管段强度试验和严密性试验的验收标准；p）
帮助检查泄漏和泄漏位置的程序和材料，如染料或气体；Q）可能泄漏的位置。
8试压程序
试压开始前，应准备好液压试验程序并附有说明和数据，程序应包括下列内容：a）编制指明试压段长度、海拔高度和位置的示意图，包括所有参与试验的管汇、设备。应指出压力记录设备在管道上的位置，不能将其安装在高压充装点的附近。为保证升压过程中读数的准确，应安装在距离高压充装点1m以外；b）采用的试压介质，管道充装和试压期间管道的充装速度和充装容积；c）清管、泄压、充装管道和升压的方法；试压管段升压方法，其中应指明试压介质注入点的位置，同时考记录点的位置，并提出最低d)
和最高试验压力：
e）隔离试压管段的方法，其中应指明需安装哪些封头和将安装进去的管塞和需拆去哪些阀门，同3
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时阴极保护系统断电；
试压管段最低连续试压时间：
g）排除和处理试压介质的方法；h）安全预防措施和步骤；
i)试压管段内最薄弱环节或控制部件的标志及说明。规定的试验压方是施加于试压段币最高点的最低试验压力，应进行试压断面的详细分析，来确定在试压中形成的静压和动压，以便控制在低点的管道不致超压。最低试验压力应符合GB50253及GB50369的规定，详细的纵断面分析决定试压期间的压力值，以便试验管段的最低点不超压，因试压泵和记录仪不必安装在试压管段的最高点，应提供给试压人员试压泵和压力记录仪所在点的精确压力值，9充装和清管
9.1管道的充装作业宜起到清理管线和把所需介质注入试压管段的双重作用。需要说明的是，通球操作不会正常地从试压管段中清除所有的碳氢化合物。在正式充装操作前，可送入具有一定尺寸的测径清管器或变形检测工具，以使在管道试压前发现是否存在变形；对于那些没有通过正常清管作业的管段，除了送人一个具有一定尺寸测径清管器外，也需要考虑送人一组清器去清除管段内的沉积物和石蜡等。对需要检测管内径是否变形超标或管壁腐蚀的管道，可利用高精度的智能清管器进行检测。通常情况下，新建管道采用普通测径清管器检测试压管段是否存在变形损坏或圆度超标，测径板可使用铝板制作，铝板的厚度宜为10mm～12mm。当管径小于或等于100mm时不宜测径；当管径大于100mm且小于或等于350mm时，测径板的直径宜为算道最小理论内直径的85%；当管径大于350mm，且小或等于850mm时，测径板的直径宜为管道最小理论内直径的90%；当管径大于850mm时，测径板的直径宜为管道最小理论内直径的95%：9.2充装操作通常使用如下设备：a）大容量(与臂道尺寸相关)充装泵；b）过滤网：如果使用不确定水源，应用过滤池或过滤网过滤出沉淀物/污染物，以达到清洁的目的；
流量计；
d）充装清管器；
c）可移动罐。
9.3人容量充装泵尺寸应按以下条件选择：使清管器能以维持和管道紧密接触的速度进行，并依据地形不同减少空气或其他压缩混合物进人清管器后方，保持充装质量，清管器开始行走速度不宜低于3km/h～5km/h。如果管线充装不以背压的方式进行，清管器运行和下坡时，流体重力的作用将导致清管器运行速度加快，超过充装操作允许的范围，这样会导致气体进入消管器后方，9.4如果用水作为试压介质，水质和水源应确定。不能直接将含有沉淀物和酸性液体水充装到管道、阀门及设备内，除非它们被过滤和加人缓蚀剂。应调查研究添加剂或缓蚀剂对输送的液体右油在加丁过程中可能产生的有害作用。
9.5在试压管段上应安装流量表，以便监测和维持预定的充装速度。当压力和充装速度减低时，允许试压人员调整流量计，从而对压力数值和充装速度进行调整。同时，也有助于充装计算量和实际量间的对比，
9.6为判断管线介质的稳定性，在试压用水注人管道之前应记录其温度。9.7消管器或消管球用来隔离试压介质和空管段，充装时可以在清管器上安装跟踪器，保证能随时确定清管器所在的位置。
9.8可移动罐用于弥补实际水量与高流量注水泵之间的差距，如果充装泵有充足的水源供应，诸如河流，那么它没有必要使用。
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9.9试压管段应尽可能在升压前回填，宜在管道的正常覆盖处安装与管道相接触的温度记录装置的传感器。温度记录装置的传感器应远离暴露管段和充装位置，以降低对传感器的影响。温度记录装置的传感器的四周应用回填土夯实。如果可能，可用绝热细管接温度传感器，并将传感器放在绝热盒子内。大型离心泵和储罐会影响试压介质的温度。应对理地管道的温度进行记录直至液压试验完成10液压试验的实施
10.1升压
10.1.1一般情况下，充装过程使用大容量充装泵，在充装完成的基础上进行该段的升压。10.1.2试压人员应对整个操作过程进行连续的监视并保证试压是在严格控制下进行的。10.1.3一且试压段充装完成并采取措施排除了所有的空气，换言之，该试压段充满液体，升压即可开始。升压即将试验管段液体从充装过程的静压力升至规定的试验压力。升压过程应配备下列设备a）高压活塞泵，
b）流量计和容量计数计；
c）压力天平；
d）温度记录仪；
c）乐力记录仪；
f）可移动罐。
10.1.4刃压时，应控制升压速度，避免引起冲击，管接头应定期检查是否渗漏，控制泵的流量。记录准备好的压力-容积(p/V)图。如果情况允许，在试压之前，应计算出从充装压力到试验压力所需注人的压缩液体量，这一信息以及通过力V图有助于判断试验管段的严密性，是否发生泄漏或管道变形。5-且升压至管道试验压力的80%～90%时，升压速度应减慢，尤其是当试验压力接近或达到10.1.5
100%管道系统试验压力时。一且达到规定的试验压力，关闭试压设备并将设备从试验段隔离。达到试验压力，开始稳压前，需要一段时间的稳定期。使温度和压力稳定。这时，应注意压力曲线图、传感器和仪表显示的压力只是近似实际压力，压力曲线图提供了试压的连续进程。压力天平或电子设备提供的实际压力应用来记录。整个升压稳压过程应采用图1所示的四个步骤进行。p/MPa
p强度压力
P设计斥力
60%p强度压力
30%p强度压力
往：T/h表示升压、稳压时间。
液压试验升压稳压图
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10.1.6整个试压过程中，试压人员应站在距离试压段的安全距离以外，或站在与试压管段之问有坚固阻挡物的地方/位置。
10.2试压周期
10.2.1当达到试验压力时，应及时停泵，同时检查所有阀门及管线连接处是否泄漏。泄漏检查完毕后，观察·-段时间，在此期间工作人员应检查试验压力是否保持、温度是否稳定。当这一验证程序完成后，断开试正泵。试压管段系统压力稳定后，开始计算稳压时问。稳压时间的长短应符合GB50369和GB50253的规。
10.2.2在稳乐期间应连续地监控压力和温度，并将所有压力读数记录下来。在试压开始和结束时，应川压力天平进行校验，在试压过程中也应定期进行。压力天平校验结果和温度读数应至少每30min一次记录在压力和温度记录上，能够影响压力和温度记录表的天气变化，比如云和雨的发生，应记录在压力天平记录上，除了当时的温度和压力外，增加或减少的试压介质的量或压力也应记录在压力天平记录上，并且在评估试压结果时应考虑进去。10.2.3稳压过程中较小或逐渐的压力变化可能是由于试压段中残留的空气、温度影响，或迹过小缺陷渗，或者法兰连接松动所导致的。延长试验时间可以验证空气或温度影响的程度。10.3液压试验记录
10.3.1试压人员应保存完整的试压记录，包括试验操作的细节和事件，例如天气变化，试验失败、泄漏、升乐等。并且应在记录中描述在试压过程中发生的故障。记录应指出每一故障的确切位置，描述故障的类型、原因及维修的方法。故障更换下来的管了、管件或阀门应标上它们所在管道站场位置和它们故障时的压力。适当时，这类材料应由操作者保存以作分析故障用，10.3.2按照GB50369规定，液压试验记录必须由建设单位保留，试验记录应至少包括下列各点：a）连续的压力-时间记录，其上附有相应资料(见表C.1)；b）连续的温度-时间记录，其上附有相应资料(见表C.2)；c)
压力天平校验合格证；
试压计划；
液压试验记录和证明书（见表C.3)，它包括下列各点：e
鉴定计算(见表C.4)，
压力和温度记录表(见表C.5)；
在试压期间发生的故障及其原因的记录（见表C.6)；3）
若在试压管段内高差超过30m时，则需要提供表示整个管段的海拔高度和试验地点的管4）
道断面图；
试压图表，包括整个试压系统上的管道、设施及体现管线特征点的数据。5）
10.3.3试验记录应由责任方签字，并把这些记录保留到设施寿命终止或直到新的试验记录代替它们为止。
11试压介质的置换
11.1可选用液体石油、空气或情性气体置换试压水；如果使川空气或惰性气体，应考虑压缩气体的能量储备。
11.2试压介质可以用清管器、刮管器或其他清管装置排出。当水被排山后，水的处理应符合国家、地方环境保护的要求。应注意到试压川的全部用水可能需要存放起米直至收到最终排放许可为止。11.3水置换后，可根据产品质量和内部腐蚀控制要求决定是否对管线进行干燥处理。6
附录A
（资料性附录）
本标准章条编号与APIRP1110：1997章条编号对照表B,1给出了本标准章条编号与APIRP1110：1997章条编号对照一览表。表A.1本标准章条编号与APIRP1110：1997章条编号对照本标准章条编号
附录A
附录B
附录 C
附录C.1
附录 C.2
附录 C.3
附录 C.4
附录c.5
附录 C.6
GB/T16805—2009
APIRP1110:1997章条编号
附录 A
附录 A-1
附录 A-2
附录 A-3
附录 A-4
附录 A-5
附录 A-6
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附录B
（资料性附录）
本标准与APIRP1110：1997技术性差异及其原因表B.1给出『本标准与APIRP1110：1997的技术性差异及其原因的一览表表B.1本标准与APIRP1110:1997技术性差异及其原因本标准的章条编号
技术性差异
删除了“本推荐做法不适用于低压气体试验。”删除了“本推荐作法建议的程序是以正确的工程判断为基础的，似是政府的某些要求可能不同于本推荐作法所规定的程序，本推荐作法无意替代这些要求或置之不理，所以还应履行这些要求。\删除了“建议本推荐作法不排除对ASME31.8附录N—-安装就位管线静水压试验推荐作法[第49号联邦法规汇编》第195.5(a)(1)(i)篇试压合格的管线进行重新试压鉴定.\引用标准改为规范性引用文件，代替了\参考标准\按照GB/T1.1修改，并改为引用我国标准。
按照GB/T1.1修改，Www.bzxZ.net
代替了“应符合ASMFB31.4和《第49号联邦法规汇编》第195篇及其他适用的政府条例进行.\”代替了\应符合ASMEB31.4和《第49号联邦法规汇编》第195篇及其他适用的政府条例进行。”代替了\应符合ASMEB31.1和《第49号联邦法规汇编》第195篇及其他适用的政府条例进行.”代替了“该装置应具有不超过一年的效验合格证”增加了\试正头：其选材、制作、安装及检验应符合GB150的要求。”
代替了\最低试验压力应符合ASME31.4和第19联邦标准的第195部分的要求，\
增加了“对需要检测管内径是否变形超标或管壁腐蚀的管道，可利用高精度的智能清管器进行检测。通常情况下，新建管道采用普通测径清管器检测试压管段是否存在变形损坏或椭圆度超标。测径板可使用铝板制作，板的厚度宜为10mu~12mn，测径板的直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90，其合格标准应衍合GB50369的规定。
代替了\清管器开始行走速度不宜低于2mph～3mph。”增加了\整个升压稳压过程应采用图1所示四个步骤进行，图1液压试验升压稳压图。”
代替了\按ASMEB31.4和《第49号联邦法规汇编》第195篇以及其他适用的政府条例。”
易引起误解
以适合我国国情
没有必要对美国的标
准间关系进行说明
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
以适合我国国情
引人国内成熟作法
改为法定计量单位并
取整，适合我国国情
引人国内成熟作法
以适合我国国情
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