【国家标准(GB)】 带电作业用提线工具通用技术条件

ICS13.260
中华人民共和国国家标准
GB/T15632—2008
代替GB15632—1995
带电作业用提线工具通用技术条件General specifications of wire holding tools for live working2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
6试验方法
检验规则
8标志、包装
附录A（规范性附录）
标志符号
GB/T15632—2008
本标准代替GB15623一1995《带电作业用提线工具通用技术条件》。本标准与GB15623一1995相比主要有以下几个方面的修改：a）产品规格增加免费标准下载网bzxz
GB/T15632—2008
原标准中提线工具的规格只能适应标称截面≤400mm2的导线，而随着我国电力工业的发展，大截面导线使用更加广泛，因此本次修订标准增加了LGJ-500、LGJ-630、LGJ-720这三种大截面导线所使用的提线工具的规格。
b）适用电压等级范围扩大
原标准中提线工具的规格只适用于110kV～500kV电压等级，由于我国直流士500kV和交流750kV电压等级的出现，本次修订标准增加了直流土500kV和交流750kV电压等级的提线工具绝缘部件的电气性能指标等内容。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国带电作业标推化技术委员会（SAC/TC36)归口。本标准主要起草单位：国网武汉高压研究院、福建省电力公司漳州电业局。本标准主要起草人：易辉、孙轶群、刘松喜、胡毅、张丽华、余正兴。本标准于1995年首次发布，本次为第一次修订。m
1范围
带电作业用提线工具通用技术条件GB/T15632—2008
本标准规定了带电作业提线工具的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志等。本标准适用于交流110kV～750kV和直流士500kV线路带电更换直线绝缘子串的提线工具。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2900.55电工术语带电作业（GB/T2900.55—2002，eqvIEC60050-651：1999）GB/T3077
合金结构钢
GB/T3191
铝及铝合金挤压棒材
GB/T12361钢质模锻件通用技术条件3带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒（GB13398--2008，IEC60885：GB13398
1985，MOD）
带电作业工具设备术语（GB/T14286—2008，IEC60743：2001，MOD）GB/T14286
GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求（GB/T16927.1一1997，eqvIEC60060-1:1989)
GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则DL/T876
带电作业绝缘配合导则
DL/T878带电作业用绝缘工具试验导则DL/T976
6带电作业工具、装置和设备预防性试验规程锻件通用技术条件
YB3207
YB3212热处理件通用技术条件
3术语和定义
GB/T2900.55以及GB/T14286确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
提线工具wireholdingtools
用来取代直线绝缘子串所承受导线的机械负荷和电气绝缘强度，进行提吊导线作业的工具。其两端具有金属挂具，并有长度调整机构，中间为绝缘部件。3.2
收紧装置tightenupdevice
在架空电力线路上进行提升（或放松)导线作业时，能调节提线工具连接长度的装置。一般为螺纹式结构。
4分类
提线工具可根据其绝缘部件绝缘材料的种类分为四类，分别选择绝缘管、绝缘棒、绝缘板材以及绝缘绳索这四类材料，其与端部金属挂具相应的连接亦应采用与绝缘材料外形相适应的方式。1
GB/T15632—-2008
5技术要求
5.1般要求
5.1.1用于制造带电作业用提线工具的原材料应预先检验。5.1.1.1提线工具端部的金属附件应选用Q235钢材或超过其性能的材料，如果选用LC4铝合金材料，则应符合GB/T3191的规定。5.1.1.2提线工具中绝缘部件，板类制件要符合GB/T18037的规定；管、棒类制件要符合GB13398的规定，宜选用泡沫填充圆形绝缘管。5.1.1.3收紧装置应采用优质合金结构钢制成的模锻件，锻件材料应符合GB/T3077的要求，锻件应符合GB/T12361的要求。收紧装置与绝缘件的连接应具有防扭结构。5.1.2提线工具两端的金属附件，应作镀铬等表面防腐处理（铝合金材料制件应做表面阳极化处理）。绝缘层压类材料制件成件后，加工表面应进行绝缘处理，即各接口内孔接缝处，应采用高强度绝缘粘接胶填实，表面再涂以绝缘漆。
5.1.3提线工具的部件加工成形后，各加工表面应规则平整，各部位外形应倒圆弧，不得有尖锐棱角。金属部件表面粗糙度应小于6.3√，绝缘部件应达到GB/T18037中的外观要求。5.2提线工具电气性能指标
电气性能指标应按DL/T876、DL/T878的要求，符合表1、表2的规定。表1110kV～220kV电压等级提线工具的电气性能额定电压/
额定电压/
试验长度/
电压值/
工频耐受电压
时间/
330kV~750kV电压等级提线工具的电气性能试验长度/
5.3提线工具机械性能指标
5min工额耐受电压值/
5min直流耐受电压值/
提线工具的机械性能指标应按GB/T18037的要求，符合表3的规定。表3主
提线工具的机械性能
提线工具的
规格(级别)
额定抗拉负荷/
静抗拉负荷/
动抗拉负荷/
操作冲击耐受电压值/
破坏负荷不小于/
提线工具的
规格(级别)
额定抗拉负荷/
表3（续）
静抗拉负荷/
动抗拉负荷/
注：线路档距超过600m，应核算导线垂直荷载，以选择合适级别的提线工具或特殊设计。5.4提线工具的质量要求
各级别的提线工具分解后的单件质量不宜超过10kg。5.5提线工具的最小有效绝缘长度GB/T15632—2008
破坏负荷不小于/
提线工具的最小有效绝缘长度应按照DL/T876、DL/T878的要求，符合表4的规定。表4提线工具的最短有效绝缘长度电压等级/
最小绝缘长度/
提线工具与导线接触面的形状要求5.6
提线工具与导线的接触表面的弧面形状应符合表5的规定，500
提线工具与导线的接触面的结构要求表5
导线规格/
结构要求
5.7导线接触面的橡胶衬垫
185~240
300～400
500～720
提线工具与导线接触面的部位应镶有橡胶材质的衬垫，适用各规格导线的提线工具的橡胶衬垫的厚度应符合表5的规定，其形状如图1所示。3
GB/T15632—2008
槽底纵部面半径；
r——槽底横剖面半径；
s—槽深；
h—橡胶垫厚度。
5.8提线工具的整体组装
图1工具与导线接触表面的结构示意图提线工具各部件的装配及整体组装，应严格按照工具设计要求进行，符合GB/T18037的规定。对于500kV及以上的提线工具，为便于运输和贮存，可设计成分段组合的形式，每段的长度一般为2m左右。进行电气及机械试验时，应整体组装后进行。6试验方法
6.1试验的一般条件
6.1.1部件试样的采取
6.1.1.1绝缘材料制件的试样采取每批绝缘材料制件出厂前要有供应厂家的材料检验合格证。其检验日期不得超过12个月，若超过时则必须对制件按绝缘材料制品标准重新进行取样试验。其取样方法按有关标准的内容进行。6.1.1.2锻件试样的采取
锻件试样的采取按YB3207的内容进行。6.1.1.3热处理件抽样或采样方法同一炉进行热处理的零件允许抽检，抽检的数量按照YB3212的规定。6.1.1.4提线工具总成的取样方法凡装配后的提线工具，以10只为一个批量，取样应在个批量中随机抽取，一次抽取3只。6.1.2试样的准备
提线工具绝缘材料制件试样的制备按有关标准进行。金属材料以成件状态或加工中留取的试样。6.2电气试验
高电压试验按GB/T16927.1的规定进行。6.2.1提线工具绝缘部分的工频耐压试验工频耐受电压值应符合表1、表2的规定，以无击穿、无闪络及发热为合格。A
6.2.2提线工具绝缘部分的操作冲击耐压试验GB/T15632—2008
交流330kV～750kV、直流士500kV电压等级的提线工具，应进行操作冲击耐压试验15次，操作冲击耐压试验电压值应符合表2的规定，以无一次击穿、闪络及过热为合格。6.2.3提线工具绝缘部分的直流耐压试验士500kV直流的提线工具应进行直流耐压试验，直流耐受电压值应符合表2的规定，以无击穿、无闪络及发热为合格。
6.3机械试验
6.3.1提线工具的机械强度试验
提线工具的机械强度试验包括：额定抗拉负荷试验、静抗拉负荷试验、动抗拉负荷试验及抗拉破坏负荷试验。试品布置见图2。
1-拉力试验装置；
2—试验测力仪器；
3-—试件下端例试验用平衡端架；4—试件下端挂具组；
5——试件中间绝缘部件组；
6——试件长度调整机构；
7—试件上端挂具组；
8-—试件上端侧固定装置。
图2总成抗拉强度试验时的试件布置示意图6.3.2机械强度试验方法
6.3.2.1额定抗拉负荷试验
用于各电压等级及各规格的提线工具的加载值见表3。加载可用拉力机加载，加载速度应均匀缓慢上升（一般采用1MPa/s的应力速度），不允许冲击性加载。试样在额定值下持续5min，将此负载退下，卸载后，提线工具各部零件不发生明显变形、裂纹和损伤为合格。6.3.2.2静抗拉负荷试验
用于各电压等级及各规格的提线工具的加载值见表3（静抗拉值为额定值的2.5倍）。加载可用拉力机加载，加载速度应均匀缓慢上升（一般采用1MPa/s的应力速度），不允许冲击性加载。试样在额定值下持续5min，将此负载退下，卸载后，提线工具各部零件不发生永久变形、裂纹和损伤为合格。
6.3.2.3动抗拉负荷试验
用于各电压等级及各规格的提线工具的加载值见表3。加载可用等量重物或拉力机加载，然后实际操作三次，卸载后，提线工具各部零件不发生永久变形、裂纹和损伤为合格。6.3.2.4破坏抗拉负荷试验
用于各电压等级及各规格的提线工具的加载值见表3。加载可用拉力机加载，加载速度应均匀缓慢上升（一般采用1MPa/s的应力速度），不允许冲击性加载。破坏值不小于表3所列数值为合格。5
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