【农业行业标准(NY)】 蚕茧干燥设备

ICS65.060.99
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1251—2006
蚕黄干燥设备
Silkworm cocoon drying equipmcnt2006-12-06发布
2007-02-01实施
中华人民共和国农业部
本标推由中华人民共和国农业部提出。本标摊出全国农业机械标化技术委员会农业机械化分技术委员会归口：NY/T1251--2006
本标准起草单位：农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心（成都）、四川省农业机械研究设计院、成都市川西干燥技术有限公司。小标滩士要起草人：谢祖琪、熊吕国、丁宏、魏鼎才、程少兰。I
蚕干燥设备
NY/T 1251—2006
本标准规定了蚕茁于燥设备的型号标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于多种热源的连续式下焕机和批次式烘放灶。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修收单（不包括勘识的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓动根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡足不注日期的非用文件，其最新版不适用丁本标准。GB/T191包装俏运图示标惠（egvISO)780：1997）GB/T2828.1-2003数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ1.)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,T)
GB/T3768—1996声学声压法测定赚声源均率级反射面上方采用包络测量表的简易法GB/T9480—2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说朔书编写规则（GB10395.1—2001农林拖拉机利机械安全技术要求第1部分：总则（eQVISO42.54-1:1989）G10396，农杯拖拉机利机械、卓拌利园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T1330G1991标牌
JB/T5673—1991农杯抱拉机及机其涂漆通用技术条件
JB/T6672.1燃煤热风炉技术条件JB/T6672.2燃煤热风炉试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用了本标滩。3.1
干茧dried coMin for safe storage鲜英下燥至能够安全储藏的希黄。3.2
上车茧reeingcucoan
可正品生丝的苹，包括上茧和次英。3.3
非正常蛹革driedcocoon
十苎中的毛脚茧、蚕(蛹)茧、病死茧、内染黄。3.4
于燥率drying ralc
蚕或下燥后质量与十燥前质量的百分比。3.5
适干茧properlydriedcocnnn
于蓝出机剖英鉴，蛹体捻轻松易碎，咯带章油（有油不腻）,部分成小片状考的干革NY/T1251—2006www.bzxz.net
适干率equiibrium rate of dried cocoon适于蛹茧粒数与抽样茧正常蛹莫粒数的百分比。3.7
全茧无水干爆燥率dryingrateofdehydratedcocoom鲜全茧于燥至恒重的质昼与鲜全茧原始质量的百分比。4型号标记
标法方汰：
改避代号;以 A.B、C
主参数;生率，次下工艺！处理解主的下克旦特征代号：工代表连续式T操机：P代表款式供带H选川“尝史”拼音的第一个字以脱粒、清洗、烘十和此存机械的类别代号示例：
经过次改进，采原一次干工艺1h处弹鲜革100kg的连续武干燥机，标记为5C[L-100A5要求
5.1 一般要求
5.1.1蚕英十燥设备应按经规定程序批推的图样和技术文件制造。5.1.2所右零、部作端经检验合恪方可进行装配。外构件放外协件成有合格证明文件，5.1.3运动件装配后应转动灵活、可靠，不应有卡滞现象利异常响声，5.1.4设备的外观应无锈污、碰衡等缺陷，表面涂漆质量应符合JB/T5673--1991中表1普通耐涂层的要求,膜附若力应不低于Ⅱ级。5.1.5使历说明书的缩弯应符合（/T9480--2001的规定。5.2热源要求
5.2.1干燥热源可采川燃煤、蒸汽、燃气、燃油。燃煤和蒸汽采用接加热，燃气和燃油采用直接加热5.2.2十燥介质为空气。
5.2.3燃煤热风炉应符合JB/T6672.1的规定5.3结构要求
5.3.1总热风进处和干燥窄内温度场的高温、中温、低温区段成设置温度检测点，检测点温度显示Ju观
5.3.2下作时下燥室外热风管道表面和于燥室壳休外表面的温刀应不太于15℃5.3.3连续式T燥机的丁燥时间应在4.5h~·6.5h范围内调节。批次式烘虫灶进虫的下燥时间应在20 i~30 min 范围内调节。
5.3.4采用自然排湿时，排湿孔位置底设置于干燥窄顶部。排凝孔高度成不小十600mm，内腔断尺小应不小于300mm×300mm。连续式下燥机湿孔数量应不少丁6个；批次式烘虫灶排湿孔数量高温区段成不少于4个,中温区段和低温区段各不少于2个。5.3.5采用强制排湿时，湿热气循坏使用排湿量应不小于总热风最的1/3非循环使用排湿量成不2
小于总热风量的2/3。
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5.3.6批次式烘茧灶的各轨道应端直且相五-平行，同---轨道进料端与出料端的坡度为2:100。5.3.7批次式烘革灶的承料车结构应牢固可靠，行走、转向灵活。承料车层间距应不小于130mmmc5.4安全要求
5.4.1外露旋转工作部件放有防护装置，其防护装置应符合GB10395.1一2001中第6章的规定。5.4.2各旋转件应有清晰的旋向标志，对操作者有危险的部位应有醒目、永久的安全警示标志。安全警示标志应符合GB10396的规定。5.4.3带电部件与外露非电金属部件之间的绝缘电阳应不小于2M。5.4.4设备应有可接地装置，接地电阳应不大于425.5主要性能指标
主要性能指标应符合表1规定
表1主要性能指标
生产率/(gh)
单位耗热kg-HO)
单化耗能量(H0)
延下率／%
干燥率／%
川靠性系数/%
噪声/dB(A)
总热风P均温度/C
总热风温度偏差八C
温度场平均温度A
湿度场湿度俯差AC
6试验方法
6.1 试验条件
直接加热
按接加热
直接加热
间接加热
连绽式「燃机
批饮成烘求灶
达到设计要求
10 500
11 000
(1-1.U3)×理论T燥率
煤热风灿
蒸汽、燃气和燃
高蕴风段
中蕴区段
假温区段
连续式于燥机
批欲射董让
6.1.1试验用各类仪器、仪表的准确度应能满足测量的要求并经饺验合格。6.1.2试验应在设备处予正常工作状况下进行。6.1.3试验工艺为次干(即直十)。6.1.4试验用蚕苴应是该虽季正常，.10
125-105
105 ～85
6.1.5连续式下燥机测试原料的前后留出1m的无料空原区。批次式烘监灶测试原料承料车的首、3
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末两车成标记。
6.1.6试验测定时问为1个一次下工艺的下燥时间。6.1.7试验数为3次,每次试验间隔时间应不少于6l6.2性能试验
6.2.1生产率
生产率按式(1)订算，取3欢试验数据的平均值。P
生产率,单位为千克每小时(kg/h);G
测定时间内的鲜虽质量，单位为下觉(kg)：G
T..-測定时间,单位为小时(h).
6.2.2单位耗热量
单位热量按式（2)计算，取3次试验数的平均值MXY
武中：
单位热量,单位为T焦每T克水(l/kg-HsO);M
测定时间内的热源消耗量，单位为下克(kg)；熟源的发热量或应用基低位发热值，单位为千焦每千克(kJ/kg)：测定时间内的干虽质量，单位为千克(kg）6.2.3单位耗能量
单位耗能量按式(3)计算，取3次试验数据的平均值。3600F
Yn=u,+Gr-G,
式中：
测定H时间内鲜单质量，单位为千克（kg）：-测定时内下茧质量，单位为千克(kg)；单位耗能量,单位为于焦每千克水(kI/kgT())：测定时间内的耗度量,单位为于瓦时(kW-h)。6.2.4适干率
适下率采用十英出机剖虽鉴频法，随机查150粒上车董，测出适下茧和非正常通茧的粒数。适十率按式（4)计算，取3次试验数据的最小值。L(%)-
150 -F
武中：
I—适T率,%;
2—…适于蛹英粒数，单位为检；F
非正常捕虫粒数，单位为粒。
6.2.5干爆率
干燥率按式(5)计算，取3次试验数据的平均值，R(%) =
武中：
R一于燥率,%;
一测定时间内的鲜放质量，单位为下克(kg)；G
(，-—洲定时间内的干英质量，单位为千克(ks）。6.2.6理论于燥率
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从测试原料中随机抽取200g鲜全茧下燥至恒重并称重，其称量除以200得出金战无水干燥率。理论干燥率按式(6)计算：
一理论干燥率，%；
R(%)= × H ×100
\—蚕蓝安全储藏系数，值为1.12；H——全茧无水于燥率，%。
6.2.7总热风平均温度
在干燥室总热风进11处中央部位安装1个温度检测点，每隔15min测定一次。按式(7)计算总热风平均温度，3次试验数据的最大值。式中：
平均温度，（）；
-第测定温度,℃;
1——谢定次数，
6.2.8总热风温度偏萃
6.2.8.1总热风检测点在测定时间内温度的变化值，取3次试验中上、下偏差数据的最大绝对值，上偏差温度接式(8)计算：
式中：
At，—-上偏差温度，C；
最大温度，C：
下偏差温度按式（9)算：
式中：
△t2——下偏差温度;
tm—最小温度，
6.2.9温度场平均温度
At = t mex
At2 - t - t,
温度场分布沿希董运动方尚府呈单向递减分布，即由高到低。6.2.9.1连续式干燥机温度场平均温度(6)
温度场平均温度为每一横截面的平均温度成符合所在温区的规定，每一横裁面的乎均温度为在测定时间内同一横截面2个检测点温度的算术平均值，每隔15Hin测定-次，温度检测点总数量不少于24点，每个温区不少小8点，每层不少于两个横截面4点，每一横截面2点。间一横截面2个温度检测点在宽度方向分别距离各自边缘1/4处，各横截酬位胃沿黍董运动方向分别距离同层各自端头1/4处。温度检测点距蚕或表面高度1X0mma5
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温度场乎均温度的点数应不少」12个。每个横截面的平均温度按式(10)计算，取3次试验数据的最人值。
(m:+mz)
式中：
m平均温度,℃;
第次测定左点温度，℃；
m2-——任—次测定右点温度,℃一测定次数。
6.2.9.2连续式手燥机温度场瘟度偏差(10)
温度场温度遍差为在测定时间内同一橙叫测点温度的变化值,取3次试验数据的最人绝对值上差温度按式(11)计算;
式中：
上偏差温度，；
平均温度，；
最大温度，
下偏差温度按式(12)计算：
武中：
下偏差温度，℃；
平均温度,℃;
最小温度，记。
6.2.9.3批次式燃英灶温度场均温度Ami-mmx-
温度场平均温度为每一纵断面的平均温度应符合所在温区的规定，每纵断面的平均温度为同纵截面3个温度检测而在測定时间内的算术半均值。每隔15分钟测定一次，温度检测点总数量小少于18点，等个温区不少1两个纵截面6点，每一纵断面3点，左、中、右各1点，各纵断面位置沿蚕运动方向分别距离各月温区端头1/5处：温度检测点距离地面高度1.5m温度场平均温度的点数应不少丁6个。每一个纵断面的平均温度按式(13)计算，取3次试验数据形最大值。
式中：
平均温度；
21第次测定左点温度，C;
第：次测定中问温度，；
23.第次测定右点温度，℃：
n—…测定次数。
6.2.9.4批次式烘董灶温度场温度偏差2(21: +72; + 23)
温度场温度偏差为在测定时间内同一纵断面温度检测点的变化值，取3次试验数据的最人绝对值，上偏差温度按式(14)计算：
式中：
上偏差温度，C；
平均温度，C：
Zmax——最大温度，C。
下偏差温度按式(15)计算：
式中：
△22—-下偏差温度,C;
z——平均温度,\;
Zri——最小温度，℃。
6.2.10噪声
AZ1-Zinnx- Z
AZ2-Z-Z
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在设备四周距样机表面1m、距地面高1.2rn的不同位置测定，测点不少于5点。测定方法及数据处理应符合（B/T3768—1996的规定，6.2.11设备外表温升
十燥室外热风管道表而和于燥室壳体外表面的温升在十燥室外热风管道表面和干燥室克体外表面测量。
6.2.12表面涂漆质量
按JB/15673的规定检测。
6.3可靠性系数
可靠性试验应在设备淤负荷工作条件下，连续测定250h.可靠性系数按式(16)计算：
K(%)=(1
式中：
K—可靠性系数，%；
Te——测定时间内的敌障时间，单位为小时(h)。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出‘的蚕范于燥设备应经制造厂检验合格，并签发合格证方可出厂，7.1.2检验项口按本标准5.1.3~5.1.4执行。7.2型式检验
7.2.1孔属下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转」牛产的试制定型鉴定：a
正常生产时，每两年至少逊行一次：6
产品的结构，材料、工艺等方面有较大改变，可能影响产品性能时；停产一年以上恢复生严时；
国家质量监督部门毁机构提出进行型式检验时。检验项目为本标准规定的全部检测项目。7.2.2
检验按GB/T2828.1-2003规定的正常检验次抽样方案，检验水平采用特殊检验水平S-17
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7.2.4整机抽样时样本母休应不小于10台，样本为2台，樽品应从出厂检验合格的产品巾随机拍取，7.2.5检测项H按其对产品质量的影程度分为A类、B类利C类，其分炎见表2。表 2 不合格分类
项日分类
5.4.1,5.4.2
防护装紫、旋向标患、整示标志绝缘电阻
接地电阻
可靠性系数
牛产率
单位热量
单位耗能量
游度场平温皮
温度扬温度波动
使用说快体查
总热风平与温度
总热风温度波动
设备外表面溢刀
表白涂漆质量
外观质量
7.2.6产品质量按表3的规定进行抽样判定，表中AQL为接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数，询接计点法(即不合格项H数)算：独样判定方案见表3。7.2.7采用逐项考核按类别判定的源期，若样本中各类不合格项日数小J或等」合格判定数Ac时，判定各类动通过，产品质量合格。若某类不合格顶日数人十或等于该不合格判定数尺e时，判定该炎未通过，产品质量不合格。
裘3抽样判定方案
项后分类
捕祥方案
合落判定
项次效
榆查水乎
样卒字码
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
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蚕英十燥设各成在明显的部位固定产品标牌，标牌成符介（羽/T13306的规定，并标明以下内容：1）产品名称、型号；
b）宅要技术参数；
c）制造日期和产品出）编号；
d）制造厂名称利址；
e）产品执行标推。
8.2包装
8.2.1蛋茧十爆设爷以零、部件包装山厂。包装时必须保证各零、部件在不经任何修正的情况下即能进行总装。
8.2.2包装箱利拥扎件应牢回可靠，并符合运输要求，保证在正常情况下不得损环。8.2.3包装箱箱面文字和标记应清晰、整齐、耐久，符合（出/T191的要求。8.2.4设备出一时，制造广h提供下列随机文件：a）品质量合格证：
使用说明书；
备件、附件利随机工兵消单；
安装乎面布置图样；
e）装箱清单；
f）三色凭证。
8.3运输和贮存
8.3.1运输方式和措施成能保证精粉机及其包装不致发生损伤，在运输中应装有防松垫、托和有防册等措施。
8.3.2在止带运输和购存的情况下，制造厂成保证产品及备件、附件，随机工具的防锈有效期日山厂之月起不少于12个月。
8.3.3贮存场地应平整、通风丁燥、无腐蚀气伤。8.3.4谢天存放时应有防潮、防谢措施，无防锈涂层的部位应有防锈措施。G
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