【机械行业标准(JB)】 工艺装备制造与使用管理导则

ICS25.010
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5060—2006
代替3B/T5060—1991
工艺装备制造与使用管理导则
Foreword of technical equipment manufacture and employment management2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
术语和定义
基本要求
管理的基本任务
管理组织
企业工装需要量的确定
8’工装制造和采购计划的制定，8.1自制工装制造计划的制定..
8.2外购工装采购计划的制定
9自制工装的生产工艺推备
10工装制造的生产现场工艺管理11
工装的验证
工装的人库，wwW.bzxz.Net
自制（外协）工装的入库
12.2外购工装的入库
13库房管理
13.1库虏管理要求，
企业工具总库管理内容
13.3车间（工厂）工具室（库）的管理内容14工装使用过程中的管理和技术监督14.1工装使用过程中的管理
工装的技术监督，
工序质量控制点的工装管理
16工装的日常维修与定期检修…16.1工装的日常维修
工装的定期检修..
17工装的复制与报废
17.1工装的复制.
17.2工装的报废、
18停产产品工装的管理
19建立工装履历卡片….
附录A（资料性附录）工装履历卡片格式次
JB/T 5060-2006
JB/T 50602006
本标准代替JB/T5060—1991《工艺装备制造与使用管理导则》。本标准与JB/T50601991相比，主要变化如下：一修改规范性引用文件中部分标号及标准名称。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标推由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）归口。本标准主要起草单位：中机生产力促进中心、北京理工大学。本标主要起草人：杨东拜、丁红宇、张膨、周京淮。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T5060—1991。
1范围
工艺装备制造与使用管理导则
JB/T5060—2006
本标准规定了工艺装备（以下简称工装）制造（采购）与使用管理的基本任务、管理组织、管理工作内容与基本要求等。
本标准适用于机械工业企业对工装制造，采购和使用的管理。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本：凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT1008机械加工工艺装备基本术语GB/T4863机械制造工艺基本术语工艺装备设计管理导则工艺装备验证规则JB/T 9167.5
JB/T 9169.5
工艺管理导则工艺规程设计
工艺管理导则工艺定额编制
JB/T9169.6
B丁9169.10工艺管理导则生产现场工艺管理3术语和定义
GB/T 4863 和 GB/T 1008 中确立的术语和定义适用于本标准。4基本要求
4.1企业必须具有健全、有效的工装管理组织和管理制度，以实现对工装的统一科学管理。4.2有条件的企业，应逐步实行计算机辅助管理，建立工装数据库。管理的基本任务
保证生产讨程中所需务类工装的及时供应，，5.1
做好工装的维修，保证工装的使用性能与精要求。5.2
制定工装消耗定额，合理安排工装费开支，5.3
合理安排工装的储备量与周转量。保证工装的合理使用，做好工装的报损处理。5.51
6管理组织
6.1企业必须设置工具（工装）管理部门、负责工装的统一管理。6.2企业的生产部门应有专职或兼职人员负责协调自制工装的生产供应。6.3生产车间（分厂）应设置工具（工装）管理室，负责本车间（分厂）生产中使用的工装的管理。7企业工装需要量的确定
7.1确定企业每年对各类工装需要量的主要依据是：a）产品的生产纲领和生产计划：JB/T 5060—2006
b）产品工艺装备明细表。其中包括外购工具明细表、专用工艺装备明细表、厂标准（通用）工具明细表等：
心）工装消耗定额。
7.2老产品的工装需要量应按工装消耗定额确定。7.3确定新产品的工装需要量应考虑以下因素：a）产品产量和生产持续时间；
b）产品生产组织形式。
8工装制造和采购计划的制定
8.1自制工装制造计划的制定
自制工装的制造，应由生产计划部门根据各生产车间（分厂）提出的各类工装需要量，以及各种产品的生产计划进度要求，安排各类工装的年，季、月制造计划。对批量生产的产品，在安排自制工装制造计划时，应考虑一定的储备量。外购工装采购计划的制定
外购工装的采购应由工具管理部门根据工艺部门提供的外购工具明细表，以及各车间（分厂）上报
的外购工具申请计划及工具消耗定额，合理安排年、在安排采购计划时，应丧虑合理的储备量，9
自制工装的生产工艺准雀
季、月的采购计划，
9.1设计工艺规程和其他有关工艺文件。其要求可参照JB/T9169.5的规定9.2编制材料消耗工艺定额。
其要求参照3B/T9169.6的规定。制定劳动定额，其要求参照JB/T9169.6的规定。9.3
设计、制造二类工艺装备。
10工装制造的生产现场工艺管理工装制造生产现场工艺管理的内容与要求参照JB/T9169.10的规定工装的验证
工装验证的要求按JB/T9167.5的规定，12工装的入库
12.1自制（外协）工装的入库
自制（外协）工装经验证合格后，由捡验部门出具合格证：工装制造门填写入库单，方能人库。人库时，库房管理人员应根据192的规定，填写工装履历佳片，同时记人台账。工装入库时，整套工装图样需一起入库。12.2外购工装的入库
外购工装在入库前必须经专职检验人员检查，合格后方能人库。计量器具应送交计量室检定，合格后方能人库。
13库房管理
13.1库房管理要求
13.1.1库房必须干燥，通风、整洁、安全。13.1.2库房必须进行定量管理，做到定库、定架、定位、防止工具间的相互磕碰。2
13.1.3必须做到账、卡、物、证（合格证）、图（工装图样）相符。13.1.4有特殊要求和贵重的工装，必须按有关规定保管。13.2企业工具总库管理内容
a）接收和保管各类工装；
JB/T 5060--2006
b）按限额卡片规定的数量，向各车间（分厂）工具室（库）发放生产中所需的各类工装：）接收、分选和传送需修理或报废的工装：d）统计各类工装的库存储备利周转情况；e）组织制定工装储备定额：
f）提出常备工具采购计划：
g）送交帮周期检定的计量器具：n）进行砂轮试验。
13.3车间（工厂）工具室（库）的管理内容a）接收和保管本车间d分厂）注产中所的工装b）保证各工作地所需工装的供给：c）保证车间（分厂）的工装周转量：工具：
d）送交集中刃磨的切削
e）送交需周期检定的计景器具
f）提出本车间（分厂）
所需的常备工具采购计划
g）收集和送交需修理或报废的工装。14工装使用过程中的管理和技术监督14.1工装使用过程中的管理
14.1.1专用工装使用者必须持工艺规程，并在工装借用卡片上签字，保管人员才能将工装及其履历卡片一起变给使用者，
14.1.2、工装使用过程中，不得违章操作，不谁懿打、锉修和随意拆御等。14.1.3专用工装使用后，应按要求认真填写工装历卡片（规定无履历卡片者除外，下同），当检验人员确认产品合格、工装无敌障时，在履历卡上盖检验员印章或签字：发现工装有故障时，应在履历卡上注明。
14.1.4工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，连工装履历卡，送还车间（分厂）工具室（库）。保管人员应将实物与账、卡资料核实无误后，予以接收返库。对有故障的工装，保管人员接收后，应分开存效，并及时通知有关人损办理检修或报废手续。14.1.5计量器具利复杂成形刀具返库时应进行返还检定。14.1.6暂不返库的工装，使用后也应擦拭净，放到规定的工具架上或工具柜中，并要避免相互磕碰和锈蚀。
14.2工装的技术监督
14.2.1工装的技术监督工作内容：a）对工装的正确使用进行检查和指导：b）检查库房、车间（分厂）工具室（库）和工作场所的工装保管和技术状态是否符合要求：c）指导切削工具的集中刃磨：
d）制定工装预防性检修计划。
14.2.2为了做好工装的技术监督工作，企业工具管理部门应设专职或兼职工装技术监督员。15工序质册控制点的工装管理
JB/T 5060—2006
15.1工具管理部门应根据工艺部门编制的工序质控制点文件，建立专门的质量控制点工装台账和工装感历卡片。
15.2·工序质量控制点用的工装，在发放到控制点上以前，必须进行复检，确认合格后方能发放。返还时应做好返还检定。
15.3工序质量控制点用的工装，必须有检验规范和检定周期：精度合格率应达到百分之百。15.4对工序质量控制点用的工装，不能挪作他用，并要严格借还手续。16工装的日常维修与定期捡修
16.1工装的日常维修
16.1.1工装不能保证加工质盘和尘产安全时，应及时进行修理。16.1.2工装的日常维修由使用单位负责。需工具制造部门承担修理时，应由使用单位报请工具管理部门进行统一安排。
16.1.3未征得工艺部门和工具管理部门间意，不得对工装进行改制。16.1.4工装的修理必须按工装图样利有关技术文件要求避行。修理后，需经检验，合格后填写工装履历卡，方能使用或人库。
16.2工装的定期检修
16.2.1对大型、关键工装，工序质量控制点的工装和各种计量器具，应进行定期检修16.2.2工装定期检修计划应由工具管理部门进行统安排。17工装的复制与报度
17.1工装的复制
17.1:1未经验证的工装，不得复制。17.1.2工装应根据生产计划、工具消耗定额和储备定额申请复制。17.1.3复制工装的图样需经工装设计人员复审后，才能进行复制。17.2工装的报废
17.2.1对不能修复的工装，或修复不经济的工装，应予以报废。17.2.2工装报废时，应由使用单位填写工装报废单，报请主管部门核谁后，予以报废、销账。17.2.3报废的工装应由工具管理部门统一处理。18停产产品工装的管理
经批推停产的产品，其工装由使用单位工具室（库）逐项清理，编制清单，交工具管理部门统一管理。
18.2停产产品工装，原则上只保留停产文件规定必须保留的项目，其余部分由主管部门统一处理。，18.3停产产品恢复生产时，其工装使用单位办理领取手续：经检查合格后，方可用于生产。18.4停产产品工装要求挪作他用（包括改制）时，由使用单位提出申请，经工管理部门同意，企业主管领导批准后：方可领取。
19建立工装腹历卡片
：19.1工装履历卡片是记录工装从人库、使用、修理到报废全过程信息的工装档案，应随工装一起流动由工具管理部门负资编制并归口管理。19.2凡需重点验证的专用工装和工序质量控制点的工装，均应建立工装履历卡片。19.3工装履历卡片的格式见附录A。工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报废单号
送穆日期
【企业名称】
修单号
附录A
（资料性附录）
工装履历卡片格式
产品型号
零件名称
零件图号
使用设备
报废日期
修理内容
工装殿历卡片
JB/T5060-2006
卡片编号：
修理人
检验员
TB/T5060--2006
工序号
工装编号
工装名称
使用单位
报废单号
借用日期
（企业名称）
借用人
加工雾得数量
捡验记录
产品型号
零件名称
零件图号
使用设备
报度目期
工装展历卡片
检验员
卡片编号：
返还日期
中华人民共和国
机械行业标准
工艺装备制造与使用管理导则
JB/T 50602006
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