【国家标准(GB)】 001×7 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

ICS83.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T13659-2008
代替GB/T13659—1992
001×7强酸性苯乙烯系
阳离子交换树脂
001 x 7 Strong acid polystyrene cation exchange resin2008-06-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
中华人民共和国
国家标准
001×7强酸性苯乙烯系
阳离子交换树脂
GB/T13659—2008
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01/16印张0.5字数9千字
开本880×1230
2008年9月第一次印刷
2008年9月第一版
书号：155066：1-32991
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本标准代替GB/T13659—1992《001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》。与GB/T13659—1992相比，本标准主要变化如下：一对软化和除盐不同用途的产品分类规定了指标本标准由中国石油和化学工业协会提出。GB/T13659—2008
本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4)归口。本标准主要起草单位：浙江争光实业股份有限公司、西安热工研究院有限公司、淄博东大化工股份有限公司、江苏苏青水处理工程集团公司、国家合成树脂质检中心。本标准主要起草人：沈建华、王广珠、劳法勇、翟静华、钱平、王建东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T-13659--1992。
1范围
001×7强酸性苯乙烯系
阳离子交换树脂
GB/T13659—2008
本标准规定了001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于含有磺酸基团的001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1631：离子交换树脂命名系统和基本规范GB/T5475
离子交换树脂取样方法
GB/T5476
离子交换树脂预处理方法
GB/T5757
离子交换树脂含水量测定方法
GB/T5758
GB/T8330
GB/T8331
离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定离子交换树脂湿真密度测定方法离子交换树脂湿视密度测定方法GB/T8144
阳离子交换树脂交换容量测定方法GB/T12598
离子交换树脂渗磨圆球率、磨后圆球率测定3产品型号及主要用途
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的型号按GB/T1631编制。该产品主要用于硬水软化，纯水制备，湿法冶金等。
4技术要求
4.1外观
棕黄色至棕褐色球状颗粒。
4.2出厂型式
钠型。
4.3理化性能
理化性能应符合表1、表2中规定的各项技术指标。表1除盐用001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂（钠型）技术要求项目
全交换容盘/
(mmol/g)
体积交换容量/
(mmol/mL)
001×7
≥1,90
001×7FC
001X7MB
GB/T13659—2008
含水盘/
湿视密度/
(g/mL)
湿真密度
(g/mL)
有效粒径/
均一系数?
范围粒度*
下限粒度*
磨后圆球率
001×7
0.40~0.70
表1(续)
(0.315mm~1.250mm)
(<0.315mm）
001×7FC
0.78~0.88
1.25~1,29
(0.450mm~1.250mm)
(<0.450mm）
有效粒径，均一系数和范围粒度、下限粒度测定用钠型。b磨后圆球率测定用原样树脂
001×7MB
0.55~0.90
(0.500mm~1.250mm)
(<0.500mm)
表2软化用001×7(R）强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂（钠型）技术要求项目
全交换容量/
(mmol/g)
体积交换容量/wwW.bzxz.Net
(mmol/mL）
含水量/
湿视密度/
(g/mL)
湿真密度/
(g/mL)
有效粒径\/
均一系数
范围粒度！
下限粒度?/
磨后圆球率”
有效粒径，均一系数和范围粒度、下限粒度测定用钠型。b磨后圆球率测定用原样树脂。
001X7(R)
0.77~0.87
1.24~1.29
0.40~1.20
(0.315mm~1.400mm)
(<0.315mm）
5试验方法
5.1外观
目测。
5.2试样预处理
采用GB/T5476中规定的方法预处理。5.3含水量的测定
采用GB/T5757中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.4质量全交换容量和体积全交换容量的测定5.4.1质量全交换容量的测定
采用GB/T8144中规定的方法进行测定，结果取小数点后两位有效数字。5.4.2体积全交换容量的计算
体积全交换容量按式(1)计算：
Qy=Qup(1-X)
式中：
Qv体积全交换容量，单位为毫摩尔每毫升（mmol/mL）；Q
一质量全交换容量，单位为毫摩尔每克（mmol/g)；p—湿视密度，单位为克每毫升（g/mL）；X-一含水量,%。
结果取小数点后两位有效数字。5.5湿视密度的测定
采用GB/T8331中规定的方法进行测定，结果取小数点后两位有效数字。5.6湿真密度的测定
采用GB/T8330中规定的方法进行测定，结果取三位有效数字。5.7粒度的测定
采用GB/T5758中规定的方法筛分后，按式（2)和式（3)计算：_。-V-V×100
式中：
-试样粒径为某范围的树脂粒度，%；V。—试样体积，单位为旁升(mL)；Vi
试样粒径小于某粒径树脂体积，单位为毫升（mL）；V.
试样中粒径大于某粒径的树脂体积，单位为毫升（mL）；P.试样粒径小于某粒径的树脂粒度，%。结果取两位有效数字。
5.8有效粒径和均一系数的测定
采用GB/T5758中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.9磨后圆球率的测定
采用GB/T12598中规定的方法进行测定，结果取小数点后1位有效数字。6检验规则
6.1产品以每釜为一批。
GB/T13659--2008
·（1）
（3）
GB/T13659—2008
6.2取样采用GB/T5475中规定的方法。6.3每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验，并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。
6.4本标准表1和表2中，含水量、质量全交换容量、体积交换容量、湿视密度、粒度、磨后圆球率为出厂检验项目。
6.5型式检验
6.5.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制鉴定；
b）产品投产后，在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响到产品性能；c）国家质量监督部门提出检验要求。6.5.2检验项目
表1和表2中规定的全部项目。
6.5.3判定规则
型式检验结果应符合表1和表2的规定，对不合格项目加倍抽样复检，如仍不合格，则该批产品被判定为不合格。
6.6当供需双方对产品的质量发生异议时，由双方协商解决或由法定质量检测部门进行仲裁。7标志、包装、运输、贮存
7.1、标志
每批产品应有检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。
7.2包装
产品应包装在内村塑料袋的编织袋、或其他密闭容器中，每一包装件应附有合格证。7.3运输
本产品为非危险品，在运输过程中，应保持在0℃～40℃环境中，避免过冷或过热，注意不使树脂失水。
7.4购存
本产品在7.3规定的温度条件下，贮存期为两年，超过贮存期可按本标准规定进行复验，若复验结果仍符合本标准要求，仍可使用。版权专有便权必究
GB/T13659-2008
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