【轻工行业标准(QB)】 牙膏用铝塑复合软管

ICS71.100.40
分类号：Y43bzxZ.net
备号：22726-2008
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2901-2007
牙膏用铝塑复合软管
Aluminium and plastic laminated tubing for toothpaste2007-12-03发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-06-01实施
本标准是为了更好地适应牙膏工业的发展而制定QB/T2901-2007
本标准对检验过程中不易操作的技术指标进行了细化，对牙膏用铝塑复合软管的重、轻缺陷进行了划分，并详细制定了铝塑复合软管的验收标准。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国牙高蜡制品标准化中心妇口。本标准主要起草单位：上海三樱包装材料有限公司，爱索尔（广州）包装有限公司。本标准主要起草人：轩葛、李燕锋、陈晓岚、金岚岚、主鸣、鲁光、刘杰、邓戈。本标准首次发布。
牙亮用铝塑复合软管
QB/T2901-2007
本标准规定了铝塑复合软管的要求，试验方法，检验规则和标志，包装运辅、赔存。本标准适用于牙音包装用的铝塑复合软管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标难的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准：然而，鼓品根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GBT2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：接接收质量限（AQL）检素的逐批检验抽样计划
GB5009.60一2003食品包装用聚乙烯，聚萃乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB5009.119一2003复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定GB/T6543瓦摆纸箱
GB9683一1988复合食品包装袋卫生标准YBB0025-2005
聚乙烯/铝/乙场复合药用软音管3定义
牙膏用铝塑复合软管
由金属铝箱阻隔材料与聚乙烯制成的管体。4要求
4.1尺寸
成品管长、管直径、厚度根据客户要求面定。充许误差范围如表1所示。表1尺寸偏编差
管直径/mm
4.2外观
成品管长/mm
4.2.1不允许有重管肩，管肩缺料、磨损、拉毛和明显皱纹。厚度/um
7（1±10%)
4.2.2印刷图文正确，清晰，颜色鲜艳，套印准确，无明显偏差，无明显印吊缺陷，4.2.3管身光洁平整，无塑料破损及明显焊缝露铝现象4.2.4管内外洁净，不应有明显刮伤、碰伤、加工残屑及其他异物。4.2.5表印油墨附着性：3M胶带测试后检测区域油墨脱落每平方厘米面积S10%4.2.6相盖洁净，无污染，无缺陷。不应有相盖松动，适帽，滑牙和脱相现象，QB/T2901-2007
4.3边罐搭接宽度
边避搭接宽度
4.4硫酸铜试验
相邻两个黑色斑点的间愿≥3em
4.5爆玻强度
将供测试软管充入
4.6剃离强度
外层粘合层/铝箔
铝箱/内层粘合层：
的空气
注：利商强度只什大
4.7封口膜热封状况
封后无刺离，封口
4.8密封性
4.8.1管帽与管房密期性
应无气泡产生或有
4.8.2封口膜与管肩留性
应无气泡产生或有
4.9压编比
压缩比成控制在5%-35%
4.10管肩利高强度
管肩利高强度15N/13mm。
保持30s
离后管口粘有块状全真座2.0mm
学或通
注，管肩剩离强度只作为型式检验4.11微生物限度
微生物限度指标应特合表
袁享哈生纳鼠国标
氧南数/（个/支）
窗、醇华商
金黄色葡帮理
需绿假单座
注。徽生物
4.12卫生
穿膏用
型式检验
管的管身感等合表3的规定
甲萃二胺（4艺
蓝发残壶/（mg/L）
4%Z酸，60芒，
65%Z醇，常程
正已烧。常湿，2
高钰酸钾消耗量（才
重金属
以Pb计
注：卫生生能只作为
试验方法
安GB9683
成品管长用精受要m的
1988的邦
内径）的通规测量，如图2所示，厚度用精度为0.001mm的千分尺测量图1成品管长
婚造南
5.2外观
5.2.1管肩：30cm日测
5.2.2印刷图文：30cm日测
5.2.3管身：30cm月测
管内外洁净度：30cm目测。
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0.01mm（通规的
QB/T29012007
5.2.5测试样品（非接头部分的样品）在室温中放置10min以上再进行测试。表印油墨附着性测试是将透明腔带（美国3M的Scotch600）粘与印刷表面，粘贴时注意避免空气进入胶带下面，保持30s后，以与印剧表面成90°角方向均匀快速一次性撕下，观察油墨脱落面积与检测区域面积每平方厘米比值是香10%
5.2.6期盖：30cm月测
5.3边缝措接宽度
如图3所示，用精度为0.1mm的10×刻度放大镜测量两层铝箱重叠之宽度一切割管概面：2切的对适缝：3放大镜：4焊滋宽度5铅图3边缝搭接宽度
5.4硫酸铜试验
5.4.1硫酸铜溶液配制
）固体酸铜（分析纯），10g
b）盐酸（36%~38%）50mL
）活性剂（般是丙三醇分析纯）0.25mL：d）500mL蒸馅水，
5.4.2测定方法
取待试软管（管口用相盖密封），从管尾缓缓倒入配置好的随酸销游液，至管尾5mm处止，倒立放置5mn，倒出硫酸铜落液，沿焊缝对边剪开管壁，观察焊缝处5.5爆破强膜
如图4所示，将供测试软管的尾部折叠后于央具处夹紧，控制空气从管口加入，空气压为为02MP，持续30s，观案软管是否破裂
5.6别离强度
1机减实具：2诚压润：3空气源：4机械封尾克具图4爆破强度
QB/T2901-2007
如图5所示，载出宽度为15mm，长度为150mm的样条，沿复合片材的纵向取左，中，右三条，沿试样长度方向将复合层与基材预先剩开50mm，被剩开部分不应有明显损伤，夹在拉力机的夹具上采用90°角：以100mm/min的速度进行检测，并记录稳定数据。1一上来具：2下来具
图5剥离强度
5.7封口膜热封状况
待封口膜冷却后，用手撕封口膜，观察状况。5.8密封性
5.8.1帽盖与管肩密封性
方法一将带有帽盖的软管浸入室温本中，从管尾充入0.02MPa的空气，保持5s，应无气泡产生或有一个气泡5s内不上浮，如图6所示。方法二t用有颜色的水填充软管，将盖子朝下放置1min，等Imin后拿起软管检查是香有灌漏5
QB/T2901-2007
5.8.2封口膜与管
方法车将
保持5s，应无气酒
方法二
否有漏，
5.9压比
个气泡5内
卸下相，用有颜色的水填充软
充入0.02MPa的空气，
吸朝下放置Imin，
新拿起软管检查是
一空气源2-减压间3一充气楼：4装满容器用精度为0.001m
接公式（1）计算
度和器铁支拥厚度如所示，然后X-A+B-C
接面的单层片材厚度，单位为微米（um)面的单层片材厚度，单位为微米（μm）：B重叠的片材厚度，单位为微米（μm）。5.10管肩剃离强度
取5支复合软管，以焊醛为中心线切出15mm宽的长条1片（营尾一直到管肩），用拉力机夹住片条尾赠，格片条朝垂直于管子轴线的方向以100mm/min的速度拉伸，剥离强度≥15N/15mm如图8所示，
5.11微生物限度
按YBB0025-200的规真
5.12卫生性能
1上来月2-片条：3放：4下央具
图8管房到高强应的检验
甲苯二度的检到扫B5092市
技GB/T5009.60-200TR
6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1型式检验
6.11有下列情形之一时，应进行型我理自新产品或老产品转生制通质赠证b）正式生产后，如点
c）正式生产后
d）产品长期
出厂检
f）国家
6.1.2型式
6.2出厂楼
出厂档
6.3检验
产品以
南高型
市国进
型式检验，每年
实型式检验有较大差异时：
金机构提出进行型式检验的要求时自按表4的规定
按表5的规定：
进行验收
6.4抽样和
康制具定
6.41尺寸
插成品
案：特殊检验
一品种，同一规格连续生产的为简品
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重金属的检测
管直径接GB8220D是的正常检验一次拍样方最光而量装AOL2S进行插扣质奥量成品管长和厚度按GB/T2828.1-2003规走正常检验一铺可车，物腔术平号S-楼收质量限4@L一6.5进行抽样和质量判定。
6.4.2外观按GBT28281-2003规定的正需检验一次拍样方案，一般检验水平IL=IL，接收质量限AOL=6.5进行抽样和质量判定
6.4.3边缝搭接克度、压缩比技GB/T28281-2003规定的正带检险次抽样方案，特殊检验水平儿一S-1接收质量限AQL一6.5进行抽样和质量判定QB/T2901-2007
6.4.4封口膜热封状况按GB/T2828.1一2003规定的正常检验一次拍样方案，特殊检骏水平IL=S-1接收质量限AOL=2.5进行抽样和质量判定6.4.5硫酸钢试验，悍破强度，密封性、按GB/T2828.1一2003规定的正常检验次抽样方案，特殊检验水平L一S-1，接收质量限AQL=0.65进行抽样和质量判定。6.4.6制离强度，管肩离强度，微生物限度、卫生性能项目：抽取试验规定数量的样本进行检验：若有一项不合格则判该批产品不合格。64.7出厂检验不合格的批，对不合格原因项应采用相应的加严检验一次抽样方案，若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格，
表4型式检验的项目
边缝搭接宽度
截酸铜试验
螺破强度
利高强度
封口膜热封状况
压蹄比
首肩料高强度
蒙生物限度
卫生性能
检验项目
检验项目
边缝搭接宽度
酸度销试验
爆破强度
封口膜热封状况
密封性
压缔比
7标志，包装运销、存
7.1标志
表5出厂检验项目
技术指标
技术撑标
适验方法
试疆方法
每箱应有产品合格证，软管包装箱上应有产品名称、企业名称，企业地址、规格、生产批号、箱号等标志，标志应特合GB/T191的规定，8
1.2包装
内包装为洁净内封，外包装采用瓦榜纸箱，应符合GB/T6543的规定。7.3运输
在运输过程中应防止声淋，趣运时要小心轻放，初重压。7.4贮存
QB/T2901-2007
包装好的软管应更存在清洁、通风、干爆、无腐蚀性气体的库内，贮存时的雄敏不应过高，以防包装鼓压坏，底层虚用于净栈板垫，以免受潮。软管在符合运输和存要求的前提下，空管保质期为一年。正常情况下，谨装青体后的软管，忙存期为三年。
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