【机械行业标准(JB)】 渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法

ICS25.200
备案号：20349—2007
中华人民共和国机械行业标准　JB/T7709—2007
代替JB/T7709—1995
渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法Inspection method of microstructure, hardeness and depth of boronized layer2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件，
术语和定义
试样制备，
渗层组织..
渗硼层类型，
渗硼层硬度的测定
渗硼层深度的测量
试验报告，
常用材料的渗硼层形态
渗硼层类型×250
渗硼层类型说明
不同类型渗硼层深度测量方法
JB/T7709—2007
JB/T7709—2007
本标准代替JB/T7709一1995《渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法》。本标准与JB/T7709—1995相比，主要变化如下：规范并标出了封面的各种要素；一增加了前言；
将“主题内容与适用范围”改为“范围”；将“引用标准”改为“规范性引用文件”；增加了“术语和定义”一章；
将规范性引用文件“ZBJ36011《钢铁热浸铝工艺及质量检验》更改为“JB/T9206一1999《钢铁热浸铝工艺及质量检验》”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。本标准起草单位：中国机械工程学会热处理分会、北京机电研究所、武汉材料保护研究所。本标准主要起草人：武兵书、李瑞菊、高宁。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7709—1995。
1范围
渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法本标准规定了渗硼层显微组织、硬度及渗层深度的检测方法。JB/T7709—2007
本标准适用于碳钢、合金钢及铸铁等材料的渗硼层，不适用于难熔金属及合金的渗硼层。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7232金属热处理工艺术语（GB/T7232—1999，neqDINEN10052：1994，JISB6905：1995）金属覆盖层和其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9790—1988，neqISOGB/T9790
4516：1980)
JB/T5069
钢铁零件渗金属层金相检验方法钢铁热浸铝工艺及质量检验
JB/T9206
3术语和定义
GB/T7232中确立的术语和定义适用于本标准。4试样制备
4.1按JB/T5069制备金相试样。
4.2打磨时尽量少用或不用砂轮。4.3根据不同检测目的，分别采用以下侵蚀剂：a）为区分FeB和Fe2B相采用三钾试剂；侵蚀剂配比为：
亚铁氰化钾[K4Fe（CN）8·3H2O]1g
铁氰化钾[K4Fe（CN）6]
氢氧化钾（KOH）
水（H2O）
侵蚀温度和时间：10℃～30℃，5min～10min或60℃～70℃，1min～5min。侵蚀后FeB呈棕褐色Fe2B呈浅黄棕色。
b）测量层深采用2%～4%硝酸酒精溶液：c）测量渗硼层硬度采用三钾试剂，配比及侵蚀条件同4.3a）。5渗层组织
5.1渗层一般由FeB或Fe2B双相组成，也可以由Fe2B单相组成，呈指状或齿状垂直于渗层而楔入基体。指间或齿间相为（Fe、M）xCy相。5.2常用材料为：纯铁、20钢、45钢、T8、T12、9CrSi、3Cr2W8、GCr15、2Cr13球墨铸铁、灰口铸铁等。渗硼后的渗硼层形态见图1，侵蚀剂为三钾试剂。1
JB/T7709—2007
a）纯铁
c）45钢
e）T8
常用材料的渗硼层形态
b）20钢
d）40Cr
g）9Crsi
i)GCr15
k）球墨铸铁
图1（续）
h）3Cr2W8
j）2Cr13
1）灰口铸铁
JB/T7709—2007
JB/T7709—2007
6渗硼层类型
根据渗硼后获得的单相FeB、双相（FeB、Fe,B），相对数量，指状或齿状等不同形态，分为六类见表1、图2。侵蚀剂为三钾试剂。表1渗硼层类型说明
单相Fe2B
双相FeB、Fe2BFeB约占1/3
双相FeB、Fe2B
FeB约占1/2
双相FeB、Fe2BFeB约占2/3
齿状渗层
不完整渗层
a）类型I
c）类型ⅢI
渗硼层类型
b）类型II
d）类型IV
图2b）
图2c）
图2d）
图2e）
图2f)
e）类型v
渗硼层硬度的测定
图2（续）
按照GB/T9790测定硬度，试验力采用1.0N。在制备好的金相试样横截面上选择致密无疏松处进行测定f）类型VI
JB/T7709—2007
显微硬度范围：FeB一般为1800HV～2300HV；Fe2B一般为1300HV～1500HV。7.3
当工件不宜破坏时，也可以在渗硼件表面测定硬度，表面粗糙度应保证R≤0.32um，显微硬度范围为1200HV～2000HV。
渗硼层深度的测量
按JB/T5069和JB/T9206规定，在制备好的试样横截面上测量渗硼层深度放大200倍～300倍，将视场分为六等分，在五个等分点上测量深度，计算算术平均值：h=(hi+h2+h3+h4+hs)/5...
式中：
h—渗硼层深度。
8.3根据渗硼层不同类型，渗硼层深度h值应以连续部位为基础，采用三种不同测量方法，测量公式及示意图见表2。
表2不同类型渗硼层深度测量方法适应类型
含碳量
形貌特征
渗层呈指
状，峰谷相
差很大
渗层呈指
0.35~0.60状，峰谷明
计算公式
h=（谷1十谷2十谷十谷4十谷s）/5h=［（峰，十谷1）/2+（峰2十谷2）/2（峰3+谷3）/2+（峰4+谷4）/2+（峰5+谷5）/2/5
示意图此内容来自标准下载网
JB/T7709—2007
适应类型
含碳量
9试验报告
形貌特征
渗层整齐
呈齿状，峰
谷不明显
表2（续）
计算公式
h=（hi+h2+hs+ha+hs）/5
渗硼层试验报告一般应包括以下内容：a）检测试样的钢种及渗硼工艺；b）渗硼层类型、组织；
c）渗硼层深度、硬度；
d）意见及结论。
示意图
中华人民共
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渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法JB/T7709—2007
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm·0.5印张·17千字2007年9月第1版第1次印刷
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