【机械行业标准(JB)】 滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承 技术条件

ICS21.100.20
备案号：20314--2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7360—2007
代替JB/T7360—1994
滚动轴承
叉车门架用滚轮、链轮轴承
技术条件
Rolling bearings--Mast and chain guide bearings for forklift trucks-Specifications
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3符号..…．
4滚轮、链轮轴承技术要求，
4.1公差
4.2材料和热处理，
4.3表面粗糙度
4.4游隙，
4.5残磁
4.6润滑。
4.7外观质量
4.8其他要求，
5测量方法，
检验规则，
标志．
8防锈和包装，
图1滚轮轴承，
图2链轮轴承.
侧滚轮轴承..
图4复合滚轮轴承
表1滚轮、链轮轴承内圈公差
表2滚轮轴承外圈公差
表3链轮轴承外圈公差
表4滚轮轴承外圈大倒角圆弧半径r公差表5表面粗糙度
表6球轴承径向游隙，
表7滚子、滚针轴承径向游隙、
表8检查项目
JB/T7360—2007
本标准代替JB/T7360一1994《叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件》。本标准与JB/T7360一1994相比，主要变化如下；JB/T7360-2007
一增加了复合滚轮轴承的结构型式及其技术条件（见图4及第4章～第8章）；-增加了滚轮轴承内部和（或）外部结构型式可具有多样性的图注（见图1～图4注）；一滚轮、链轮轴承外圈公差分开列表（1994年版的表1和本版的表2、表3)；扩大了轴承内、外径尺寸范围并增加了其公差值和游隙值（见表3、表6和表7)；修改了部分公差值（1994年版的表1、表2和本版的表2、表3）；删除了滚子（针）轴承CO组游隙（1994年版的表5）；增加了球轴承C5组游隙（见表6）；删除了对轴承滚动体的要求（1994年版的4.5）；一删除了对滚轮、链轮轴承可靠性及承载载荷的要求（1994年版的第5章）；一删除了Aphrmp、Vphmp的检测方法（1994年版的6.2.2）；---删除了主要检查项目中的旋转精度项（1994年版的表6）；修改了主、次要检查项目的AQI值（1994年版的6.7和本版的第6章）；删除了附录“滚轮、链轮轴承的轴向游隙”（1994年版的附录A）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所、如皋市万达特种轴承有限公司、无锡博凯轻型轴承有限公司。本标准主要起草人：陈宝国、李飞雪、李兴贤、顾峰柏、朱晓宏。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7360-1994。
1范围
JB/T7360—2007
滚动轴承叉车门架用滚轮、链轮轴承技术条件本标准规定了叉车门架用滚轮、链轮轴承的技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装等内容。本标准适用于0.5t～10t叉车门架用滚轮、链轮轴承。供制造厂生产、检验和用户验收。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T274—2000滚动轴承倒角尺寸最大值（idtISO582：1995）GB/T307.2—2005滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2：2001，Rollingbearings—Tolerances-Part2:Measuringandgaugingprinciples and methods，MOD)GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T3077—1999合金结构钢（neqDINEN10083-1：1991）GB/T3203—1982渗碳轴承钢技术条件GB/T4199—2003滚动轴承公差定义（ISO1132-1：2000，Rollingbearings--Tolerances--Partl: Terms and definitions, MOD)GB/T8597—2003
滚动轴承防锈包装
GB/T18254—2002高碳铬轴承钢
高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T1255-—2001
滚动轴承径向游隙的测量方法
JB/T3573—2004
JB/T3574—1997
滚动轴承产品标志
滚动轴承残磁及其评定方法
JB/T6641—2007
JB/T7051—2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法滚动轴承零件渗碳热处理技术条件JB/T8881--2001
JB/T8921—1999滚动轴承及其商品零件检验规则3符号（见图1～图4）
GB/T4199中确立的以及下列符号适用于本标准。B：内圈公称宽度；
b：内圈相对于外圈的偏置量；
C：外圈公称宽度；
Ci：链轮轴承槽公称宽度；
D：公称外径；
D1：链轮轴承槽公称直径；
d：轴承公称内径或轴公称直径；Fw：滚动体组公称内径
h：复合滚轮轴承轴向安装高度；L：侧滚轮轴承轴长；
JB/T7360—2007
R：滚轮轴承外圈圆弧外表面公称圆弧半径；1：外圈大倒角公称圆弧半径；
r2：外圈小倒角公称圆弧半径；r：内圈公称倒角尺寸；
α：滚轮轴承外圈圆锥外表面公称半锥角。b)
注：滚轮轴承可制造成单列或双列球或滚子（针）和有或无保持架结构；球类滚轮轴承可制造成深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承等型式；滚轮轴承可制造成对称型或偏置型；外圈外表面也可制造成其他形状；轴承内圈可为标准内圈，也可以变异成育孔型、双内圈、带安装孔的轴或螺纹轴等型式。图1滚轮轴承
注：链轮轴承可制造成单列或双列球或滚子（针）和有或无保持架结构；球类链轮轴承可制造成深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承等型式。图2链轮轴承
JB/T7360—2007
注：侧滚轮轴承可制造成双列球或滚子（针）和有或无保持架结构；和无内圈轴承相配的轴可变异成带安装孔的轴或螺纹轴等型式。
图3侧滚轮轴承
注：复合滚轮轴承主滚轮可制造成单列或双列滚子（针）结构；侧滚轮可制造成固定式或可轴向调节的型式；可在复合滚轮轴承轴上设置润滑油孔。图4复合滚轮轴承
4滚轮、链轮轴承技术要求
4.1公差
4.1.1滚轮、链轮轴承内圈公差见表1。4.1.2滚轮、链轮轴承外圈公差见表2、表3。4.1.3滚轮、链轮轴承内圈倒角尺寸最大值按GB/T274的规定。滚轮轴承外圈大倒角圆弧半径r1公差见表4。
4.1.4圆锥外表面的公称半锥角α按产品图样的规定，公差为土18”4.1.52此内容来自标准下载网
复合滚轮轴承轴直径d的公差为f7。4.1.6
复合滚轮轴承轴向安装高度h的公差为_0.3mm复合滚轮轴承主滚轮内圈内径公差为H6。4
JB/T7360—2007
表1滚轮、链轮轴承内圈公差
上偏差
上偏差
下偏差
滚轮轴承外圈公差
下偏差
链轮轴承外圈公差
上偏差
下偏差
上偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
滚轮轴承外圈大倒角圆弧半径r1公差极限偏差
下偏差
极限偏差
4.2材料和热处理
JB/T7360—2007
4.2.1套圈、端盖和侧滚轮轴用GCr15、GCr15SiMn轴承钢制造时，钢材应符合GB/T18254的规定：热处理后硬度为58HRC62HRC，热处理质量应符合JB/T1255的规定。4.2.2外圈和侧滚轮轴用渗碳轴承钢（如G20CrMo）或合金结构钢（如20CrMnTi）制造时，钢材应符合GB/T3203或GB/T3077的规定。热处理后滚道硬度为58HRC～62HRC，心部硬度≤30HRC，渗碳层深度一般为0.7mm～1mm，热处理质量应符合JB/T8881的规定。4.2.3复合滚轮轴承轴用20、25钢制造时，钢材应符合GB/T699的规定。复合滚轮轴承端盖用65Mn钢制造时，钢材应符合GB/T3077的规定，热处理后硬度为55HRC～60HRC。4.2.4若用户要求降低外圈外表面硬度时，外圈外径表面硬度为30HRC～42HRC，滚道硬度为58HRC～62HRC。
4.2.5用户有要求时，可对轴承进行磷化、发黑等表面处理。4.3表面粗糙度
配合表面和端面的表面粗糙度按表5的规定。表5表面粗糙度
表面名称
内圈内孔表面及端面
滚轮外图外表面
复合滚轮轴承轴公称直径表面
外圈端面及链轮槽表面
4.4游隙
4.4.1滚轮、链轮轴承的径向游隙按表6和表7的规定。表6球轴承径向游隙
JB/T7360--2007
表7滚子、滚针轴承径向游隙
侧滚轮轴承按滚动体组公称内径Fw查表。max
4.4.2用户对轴承轴向游隙有特殊要求时，由供需双方协商确定。4.5残磁
滚轮、链轮轴承的残磁按JB/T6641的规定。4.6润滑
滚轮、链轮轴承一般选用适合于低速、重载荷条件下运转的润滑脂，填脂量为其内部有效空间的65%～85%。润滑脂应注入滚道。用户有特殊要求时，也可采用其他润滑脂。4.7外观质通
4.7.1滚轮、链轮轴承零件表面不应有裂纹、锐角、毛刺和磕碰伤。4.7.2轴承两端应用密封圈或防尘盖密封、防尘。密封圈或防尘盖不应超出内圈端面，不应松动、脱落，不应与保持架和或滚动体接触。4.7.3滚轮轴承外圈大倒角圆弧应和外圈外表面的圆弧光滑连接。4.8其他要求
用户如有特殊要求，可与制造厂协商确定。5测方法
5.1尺寸公差、旋转精度的测量按GB/T307.2的规定。5.2圆锥半角α用万能角度尺测量。5.3金相组织和硬度的检查按JB/T1255—2001或JB/T8881的规定。5.4表面粗糙度的测量按JB/T7051的规定。5.5径向游隙的测量按JB/T3573的规定。当外圈为圆锥面时，应配圆锥外套测量。5.6残磁的测量按JB/T6641的规定。5.7外观质量目视检查。
检验规则
检验规则按JB/T8921的规定。主要检查项目AQL值为4，次要检查项目AQL值为6.5。检查项目见表8。
主要检查项目
内径尺寸（Aanp、Vasp、Vanp）表8检查项目
外径尺寸（4Dap或4plnmp、VDap、Vpap）径向游隙（G）
大倒角公称圆弧半径（r）
滚轮、链轮轴承的标志内容和方法按JB/T3574的规定。8防锈和包装
防锈和包装按GB/T8597的规定。JB/T7360—2007
次要检查项目
宽度（AB、VB4c、Va）或高度（4n）表面粗糙度
标志和防锈包装
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