【机械行业标准(JB)】 液位检测器

ICS 21.010
备案号：20282—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T73402007
代替JR/T7340—1994
液位检测器
Level switch
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
主要尺寸，
技术要求，
试验方法
耐压试验
发讯装置的试验
型式试验，
检验规则
标志、包装、运输和贮有
8.4贮存
附录A（资料性附录）安装使用说明图1S1型水位检测器
图2S2型水位检测器..
S3型水位检测器..
图4S4型水位检测器，
S5型水位检测器..
图6Y1型油位检测器.
Y2型油位检测器
图8Y3型油位检测器
Y4型油位检测器
Y5型油位检测器.
S3、Y3型罐体上的连接尺寸
图12S4、S5、Y4、Y5型罐体上的连接尺寸发讯装罩，
JB/T 7340--2007
本标准代替JBT7340-1994或液位检测器》。本标准与JBT7340一1994相比，其技术内容没有变化，仅做了编辑性修改。本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标雅起草单位：西安重型机械研究所。本标推生要起草人：惠雪亮。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7340—-1994.
JB/T7340-2007
1范围
液位检测器
JB/T7340—2007
本标推规定了位检测器的型式、基本参数，主要尺寸、技术要求、试验方法、捡验规则、标志，包装、运输和贮存。
本标准适用于检公称压力为 0.1MPa、≥0.IMPa～1.6MPa、>1.6MPa～10MPa、>10MPa~31.5MPa的水、油容器的液位。
2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标GB/T4879防锈包装
GB/T7284框架木箱
GB/T13306标牌
3分类
3.1型式：
液位检测器分水位捡测器和油位检测器两种，并以“S”和“Y”分别表示适用介质水和油的类别代号。
3.2适用介质为水的检测器按公称压力高低和容器连接位置（左和右）的不同分为五种：S1型——常压水位检测器：
S2型—公称压力PN>0.1MPa~1.6MPa的水位检测器；S3型—公称压力 PN>1.6MPa～10MPa的水位检测器S4型-公称压力PN>10MPa～31.5MPa、与容器左侧位置连接的水位检测器，S5型公称压力PN>10MPa~31.5MPa、与容器右侧位置连接的水位检测器。9.3适用介质为油的检测器按公称压力高低和容器连接位置（左和右》的不同分为五种：Y1型—常压油位检测器：
公称压力PN>0.1MPa1.6MPa的油位检测器：r2 型—
Y3型——公称压力PN>1.6MPa～10MPa的油位检测器；Y4型-公称压力PN>10MPa~31.5MPa，与容器左侧位置连接的油位检测器；Y5 型公称压力 PN>10MPa～31.5MPa、与容右侧位置连接的油位检测器。3.4标记示例：
示例1：发讯装为五个，支承座与水旋商中心距为1000mm，公称压力为常压的S1型水位捡测器，S1型检测器S×1000JB/T7340--2007示例2；发讯装置为五个，气旋阀与水旋阀中心距为1000mm，公称压力PM>0.1MPa~1.6MPa的S2型永位检测器：S2型检测器5×1000B/T7340—2007示例3：发说装置为五个，气旋阀与水旋阀中心距为1D0Xmm，公称压力 PN>1.6MPa～10MPa的S3型水位检测器：$3型检测器5X1000JB/T7340—-2007示例4：发讯装置为五个，气闸阀与水润阀中心距为1000mm，公称压力PN>10MPa～31.5MPa的与容器左侧位置1
JB/T7340-2007
连接的$4型水位检测器：
S4 型检测器 sX 1000JB/T 7340—2007示例5：发讯装迁为五个，气闻阅与水闻阅中心距为1000mum：公称压力PN>10MPa~31.5MPa的与容器右侧位置连接的S5型水位检测器：
S5型检测器5×1000JB/T7340—2007示例6：发讯装资为五个，支承座与油施阀中心距为1000mm，公称压力为常压的Y1型油位检测器：Y1 型检器 5X 1000JB/T 7340—2007示例7：发讯装为五个，气旋阀与油旋阅中心距为1000mm，公称压力PN>0.1MPa～1.6MPz的Y2型油位检测器：Y2 型检测器 5× 1000JB/T 7340--200?示例8：发讯装辽为五个，气旋胸与油旋阅中心距为1000mm，公称压力PN>1.aMPa~10MPa的Y3型油位检测器：Y3型检测器5×1000JB/T7340—2007示例9：发讯装置为五个，气闸阀与油闻阀中心距为1000mm，公称压力PM>10MPa~31.5MPa的与容器左侧位置连接的Y4型油位检测器：
Y4型检测器 5X1000JB/T 7340—2007示例10，发讯装暨为五个，气闸阅与油阐阀中心距为1000mnl，公称压力PN>10MPa～31.5MPa的与容器右侧位暨连接的Y5型油位检测器：
Y5 型检测器 5 X 1000 JE/T 7340—200T4主要尺于
4.1液位检测器的尺寸应符合图1～图10的规定。4.2液位检测器与容器上的连接尺寸应符合图11、图12的规定。5技术要求
5.1液位检测器应按照本标准的技术要求，并按经规定程序批准的工作图样和技术文件进行生产。5.2零件和安装要求。
5.2.1不锈钢管的直线度充许公差0.25mm/m。5.2.2安装后不锈钢管的铅囊度允许公差0.5mm/m。5.2.3不锈钢管与管接头采用钨极氩弧焊，其焊丝牌号H1Cr18Ni9T，焊縫必须充分焊透，焊后仔细修平内壁，并检查管接头与不锈钢管的同轴度，其公差为0.2mm。6.2.4：相邻的两个发讯装置充许的最小距离为50mm。5.2.5液位调整偏差土5mm。
6试验方法
6.1压试验
6.1.1按试验压力是公称压力的1.5倍并按规定的工作液体进行耐压试验。保压10min，各处不得有泄福现象。
6.1.2上下阐阀应分别按各自要求单独试压。6.2发讯装置的试验
6.2.1将同一套发讯装置逐个与相应的浮简进行模拟试验，检测其功能的可靠性。6.2.2液位检测器所有零部件安装完毕后，与高压翻一起进行液位检测试验，检查发讯装置的工作情说是否正常。
6.3帮式试验
6.3.1首批试制的液位检测器应做型式试验，试验内容按6.1和6.2进行。并按规定进行外部尺寸和外观质量的检查，
支承座
摘容器
最产极网水位(n)
量高极旺水位()的
发讯装盘安装位置
低极限水位(0）
接客弱
4×中9.5通礼
实际水位
发讯装置
低极能水位(0)的
发批装置安装症置
JB/T73402007
玉军螺塞
注1：支承座与水旋阀的中心距L（L≤3000mm）、发讯装置数量及其安装位盘替由容器设计者确定。注2：除标管、标尺和发讯装盘外质量为 6kg-图1S1型水位检测器
JB7T 73402007
440 x4
按容器
最高极限水位(μ)
最高投限求位(n)的bzxZ.net
发讯装费安装位置
最低极限水位(D)
接容器
实际水位
发讯装置
间【上跑】
原紧螺塞
取低极限水位他)的
发讯装置安装位置
水旋润下龄）
注1：气旋阀与水旗阅的中心距L（L3000mm）、发讯装暨数册，及其安装位置皆由容器设计者确定。注2，除标管、标尺和发讯装留外质盘为9.7kg。图2S2型水位检测器
$40×4
最高斑限水位
接醛悼
恶商极限水位
发讯装置安装位置
母低被限水位
不锈钢智
接碰伴
气旋陶（上阀）
玉友爆室
实际水位
发讯装置
最低低水位
乙安讯装置安装位量
JB/T 73402007
三水旋阀下圈
压紧烯塞
固定支架螺钉孔
注：气旋阀与水旋阀的中心距L（L≤5000mm)、发讯装置数量n及其安装位凿替由容器设计者确定。注2：除不锈钢管和发讯装置外质放为1akg.图3S3型水位检测器
JB/T 73402007
$45x65
固定支架螺钉孔
按健体
土最商傲限水位
高极密水位
安讯装安装位置
不锈钢饱
发讯装资
鼓低极阳水位
收低被限水位
发讯装置安装位置
接暂体
接压力表
实际水位
气闸闽（上阀）
水用（下两）
注t：气闸阅与水间阀的中心距L（L≤7000mm）、发讯装置数盘，及其安装位置管由容器设计者确定，注2：除不锈钢营和发讯装登外质为48.9kg图4$4型水位检测器
上上阀
冰闸阀（下阀）
实际水位
轻高极水位
最高极限水位的
讯装安位
垃抵被限水位的
顾定支架钉开
不锈钢管
发讯装
发讯装置安装位置
接護体
接压力装
014×3
JB/T7340—2007
注1，气闸与水闸阀的中心距L（L≤7000mm）、发讯装置数量及其安装位昼替由容器设计者确定，注2：除不锈钢替和发讯装置外质量为48.9kg。图5S5型水位检测器
JB/F7340--2007
提容器
最高扭限油效(n)
最高最婉的
发说装设安接作置
经极限法位
*95通
其陈轴位
装讯装旗
最被的谢的
发讯装团安装位
油热密
进1，支承座与油旋润的中心距L 接容器
最高极限油位(m)
浮商-
段高披眼油位()的
发讯装量安装位置
最低极限治位()
接容器
消旗阀（下阅）
气雄阁(上）
实际轴径
发讯装量
压实螺塞
最低极油位()的
发讯获查安赖位画
压穿螺赛
JB/T 7340--2007
4×±13.5
注1：气旋阀与油旋阀的中心距工（L≤3000mm）。发讯装暨数量n及其安装位置皆由容器设计者确定。注2：除标管、标尺和发讯装置外质量为9.7k。图72型油位检测器
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