【机械行业标准(JB)】 采茶机

ICS65.060.40
备案号：21513—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6281--2007
代格IB/T6281.1-~5281.2·-1992采茶机
Teapluckingmachine
2007-08-01发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布处伴网h
1范围
2规范性引用文件
3产品参数与型号
3.1分类.
3.2、主参数，
3.3型号
4技术要求．
安全要求.
整机性能.
般要求
主要部件质量要求
装配质量要求
外观质量
产品使用说明书要求，
空运转试验要求
试验方法，
试验准备
性能试验
可靠性试验
检验规娜
检验分类.
出厂检验
型式检验.
7标牌、包装、运输和赋存，
标牌，
包装，
7.3运输和存
++F.II4I4
..r.+P+
附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具...表1主要性能指标..
表2出广检验试验项目
表 3检验项分类表,
表4抽样判定表．
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JB/T6281—2007
JB/T 6281-2007
本标准代替JB/T6281.1一1992《采茶机技术条件、JB/T6281.2~-1992《采茶机试验方法》。本标准与 JB/T6281.1--1992、JB/T6281.2—1992相比，主要变化如下：特两个部分标推整合为一个标准：调蘑了性能指标要求：
删除了零件加工精度要求、性试验及可靠性试验记录表格等内容；增加了安全及使用说明书要求内容：-增加了型式试验与合格判定的相关要求；一补充增加了产品外观质量要求：增加了燃油消耗率的測定内容；删除功率消耗和风速测定内容
调整了性能和可靠性试验时间：部分调整了可靠性试验方法。
本标准的附录A为规范性谢录。
本标准由中国机械工业联合会摄出。本标推由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准起草单位：渐江川崎茶业机械有限公司、浙江落合农林机械有限公司，安微省农业机械研究所、中国农业机械化科学研究院、渐江省农业机械鉴定站。本标主要起草人：孙六莲、张其吉、董土林、潘金标、李志庆，朱松涛。本标推所代替标的历次版本发布情况：-NJ 224—1981,JB/T 6281.J—1992;-NJ 225—198I,JB/ 6281.2—1992.品伴网ht
采茶机
JB/T 6281--2007
本标准规定了切害割式采茶机的产品参数与型号、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装，运输和存。
本标准适用于切割式采茶机（以下简称“采茶机”），其他型式采茶机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款逆过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓动报据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。G3/T191-—2000包装储运阁示标志（egVISO780：1997）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，DT)
GB/T3785—1983声级计的电、声性能及测试方法GB/T9480—2001表杯拖拉机和机械、草呼园艺动力机械使用说期书编写规则（cqYISO3600:1996)
GB 10395.1—20012
农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1：1989）GB10396--2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志利危险图形总则（ISO1[684: 1995,MOD)
GB/T13306—1991标牌
GB/T 14179—1993
JB/T5135.1--2001
JB/T5135.2—2001
JB/T5135.3—2001
割灌机手感振动测定方法
通用小型汽油机台架性能试验方法通用小犁汽油桃可靠性耐久性试验与评定方法通用小型汽消机技术条件
JB/T5673--1991农林拖拉机及机具涂漆道用技术条件JB/T8574--1997农机具产品型号编制规则3产品参数与型号
3.1分类
3.1.1采茶机按结构、工作特征分为单人手提式、双人抬式和乘用型式，单人手提式不设特征代号，双人拾式特征代号为“s”，乘用型式特征代号为“C”。3.12深茶机使用配套动力为汽油机，3.2主参数
采茶机主参数为切割器切割宽度，计量单位为cm。3.3型号
3.3.1采茶机型号标示应符合JB/T8574的规定3.3.2采茶机型号土要由类别代号、特征代号利丰参数三部分组成，型号标记示如下：1
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JB/T6281—2007
产品改进代号（字母或数字）
主参数，切割切割宽
特征代号
类别代号，表示采茶机
示例：割幅宽度为100cm、经过一次改进的双人拾式采茶机表示为：4CS-100A。4技术要求
4.1安全要求
4.1.1采茶机应对汽油机高温部位进行有效热防护，以防止操作人员无意中触及高温表闻间受到伤宫。4.1.2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装暨和安全防护距离应符合GB10395.1一2001中第5章~第7章的规定。：4.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近固定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后票、避免危险的安全措施等。安全标志应在说明书中重现，且清晰、易读。4.2整机性能
4.2.1采茶机应满足茶叶卫生标推的要求，在符合下列条件下，采茶机的主要性能指标应符合表1规定。
试验地募求；茶树长势良好，莲面整齐、树高70cm～90cnl、行间作业道宽20cm～30cm、茶行长度大于30m、下毛茶亩产量为100～150kg的条播规则茶园：茶园面积能满足各试验项目的测定要求。
表1主要性能指标
芽叶完整率
可制茶率（%）
满采率
振失率
单位幅宽小时生产率
kg)(m·h)
单人手提式
双人拾式
燃汕消耗率：gr(kw·h)
性能指标
应符合 JB/T5135.3~-2001中5.3.3的规定4.2.2采茶机在额定转速下空载噪声应不大于95dB（A），说明书应提醒用户在作业必须带耳罩。4.2.3采茶机手把振动计权加速度值：额定转遵下空转时应不大于15.0m/s2：额定转速下作业时应不大于15.0m/s2。
4.2.4采茶机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于200h。动力可靠性接JB门5135.2热行。4.2.5来茶机使用可靠性（有嫩度）应不低下97%。4.2.6采举机轴承及传动箱温升应不大于35℃.4.3般要求
4.3.1采茶机应符合本标准的要求，并较经规定程序批准的产品图样和技术文件制造4.3.2汽油机应符合JB/T5135.3的规定要求。2
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4.3.3汽油机之外的其他配套外购件、外协件应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合格证。
4.3.4操作把手、汽沛机（或风机）安装部位应有减搬装置：4.3.5铸件表面不得有影响采茶机及零部件强度租外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷4.3.6焊接件焊缝应均勾、牢固，不得有匪焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。4.3.7神压钣金件各咬接处应平整、牢固。4.3.8零件机械加工表面应无裂纹、锈蚀和其他机械损伤。4.3.9操作件及影响外观的零件应进行电镀、发黑或油漆处理。4.3.10与紫叶直接接触的零部作材料，应符合食品机械有生标的规定，不应影响茶叶品质.4.4主要部件质量要求
4.4.1切割刀片首次不率刃工作时间应不小250h。4.4.2风机各接合处不允许有风现象。4.4.3风管采用的热塑性T程塑料，其表面应平整光滑，不得有裂纹、明显凹凸、缩孔等缺陷。4.4.4软轴与接头焊合后应牢固可靠。4.5装配质量要求
4.5.1所有零部件必须经检验合格后（外购、外协件必须有合格证），方可进行装配。4.5.2
螺检、螺钉等紧紫固件必须紧，联结可靠，不得松动。4.5.3
8上下刀片间隙不大于0.3mm：.L下刀齿的不重合度应不大于1.5mm。操作把乎和各调节部位应录活可靠，不允许有松动现象，4.5.4#
4.5.5离合器结合成平稳，分离应可靠。4.5.6
装配后，采茶机应运转乎稳，不应有碰摘、卡滞等异常市鸠：4.5.7各零部件消滑部位加足润滑油后，不允许有油胎渗漏污染茶汁的现象。4.6外观质
4.6.1采茶机外观应整洁，表面不允许有碰碰伤、划痕和毛刺及其他机械损伤等现象。4.6.2表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不少35um。4.6.3油漆表面应平整、哟勾、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、污渍等嵌陷。4.6.4“漆膜附着力检查兰处，均不得低于2级。4.7产品使用说明书要求
使用说明书的编制，内容等应符合GB/T9480的要求，必须包含以下内容：a）使用安全注意事项、结构简图和操作说明；b）主要技术参数（配套动力、风机转遗、生产率、漏茶率、损尖率等）：c）机器工作原理、示意图：
d）机器的安装与调试：
e）使用方法与操作程序：
故障分析与排除：
g）维护与保养：
h）运输与贮存：
i）制造厂或供应商的名称，地址、邮编皮联察电话。4.8空运转试验要求
4.8.1产品出」前需进行不少于30mim的窄运转试验。4.8.2空运转试验11应运转平稳、可辈。4.8.3各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得存在松动现象。4.8.4轴承及传动箱温升应符合4.2.6的规定要求，传动箱不应有诊漏油现象。3
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5试验方法
5.1试验准备
5.1.1试验应在符合4.2.1规定要求的茶园中进行。5.1.2性能试验两台样机，可靠性试验样机兰台以.上。5.1.3试验前成测定试验样机的主要技术参数并做好记录。按使用说即书的规定进行样机安装和调试，确认样机达到正常状态后方可进行试验，试验期间不能随意更换样机：5.1.4试验操作人员应熟悉采茶机的结构和比能，正确使用机具。5.1.5采茶机采部位（深浅度）应符合当地鲜叶采摘的农艺要求。5.1.6试验前应对茶园基本情说进行调查，调查的内容有茶树品种、树龄、科植方式、高度、树幅、长势、蓬面形状，作业条件和面积等，并做好记录。5.1.7试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及用具见附录A，5.1.8试验前应对树新梢生长情况进行调查。在试验地内选择有代表性的茶树若于行，随视取不少于五个点选行新梢密度、新梢长度、百实寓的测定，每个测点的面积为0.1m2（20cmX50cm）的长方形方框，测定结果取平均值。5.1.8.1新梢密度谢定
以每平方米中新梢个数来表示，按式（1）计算：=
式中：
p一每平方米新梢个数，单位为个/m2测点数：
Z一一每个测裤内新梢个数，单位为个。5.1.8.2新梢长度測定
在测框内的新梳芽叶中选取有代表性（无病虫害及天然损伤）的·芽二叶和芽三叶各20个，测量其长度并采下称重，按式（2）让算；mi
武中：
L新梢平均长度，单位为cn个；
选取新梢的总个数，单位为个；一得个选取新情的长度，单位为cm。注：新梢长度一从新芽生长点至芽尖的长度。(2)
5.1.8.3百芽意卿定：从测内的新梢芽叶中随机选取有代表新梢100个，称其质量，按式（3）讨算：
C—-百芽重，单位为g
&—每个新梢的质母，单位为g。4
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5.2性能试验
5.2.1试验要求
5.2.1.1试验应在茶树新梢无表面水时进行，试验地面积不得少于1000m2JB/T 6281—2007
5.2.1.2每台样机负载试验三次，每次试验的采摘质至分析数据三个，其他数据备一个。取三次试验的平均值为样机试验结果，
5.2.1.3试验应选择在春、夏茶采摘期进行。5.2.1.4加载试验前，在额定转速下先进行30min空运转试验，测定样机试验时间、空载功耗（或燃油耗)、噪声，振动、轴承温升等，并作记录。5.2.1.5邯载试验时，每次试验茶行长度不少于20m。前一次试验结束清理后，应立即进行下一次试验、测定并记录每次试验时间、加载功耗（或燃油耗）、握动、轴承温度、采茶质量。5,2.2噪声测定
5.2.2.1测试仪器应符合GB/T3785—1983中规定的2型或2型以上的声级计，采用声级计的A权级网络。
5.2.2.2测定在采茶机空载额定转速下进行。测定场地至少在半径为20m的范围内不得有任何障碍物，測定场地的中心区应具有良好的吸声特性。6.2.2.3操作者的身高应为170cm土IUcm，在操作者作业状态下，在操作者中心线位置左、右各250Inm：与操作者耳朵等高处，传声器应垂直向下，测量噪声的A计权声压级。每点应重复谢试三次，求各点平均值，额定转速（工况）下的三次声压级测定值之差不应超过3dB（A），否卿测定数值无效。两测试点的较大值为整机耳旁膜声的评定值。5.2.2.4在传声器的位置上，背景噪声的A声级至少应比谢定过程中所得的噪声慎低10dB。5.2.3振动测定
5.2.3.1刚性把手应将加速度计刚性面定在把乎1对丁装有弹性减振层（例如橡胶垫）的把手，使用合适的册速度计支座将加速度计安装在弹性减探层表面。
空载试验和负载试验（在额定转速下）中，分别以加速度计测定把手二个正交方向振动加速度值按GBT14179进行数据处理。
5.2.4轴承温升测定
用点温计测量轴颈处的轴承外壳上的温度，环境温度与试验结束时的温度差，即样机的轴承温升。胶空载及加载试验中最高温升为样机试验结果，加点温计测量传动箱上、下壳体上的温度，环境温度与试验结束时的温度差，即样机的传动箱温升。取载及加载试验中最高温升为样机试验结果。5.2.5采摘质量（芽叶完整率、可制茶率）测定在存放机采鲜叶的茶筐（或茶袋）内的上、中、下三层各取一定数量（500g~1000g）的鲜叶，混合均匀后作为大样。然后控对角线四分法从大样中提取不少于100g的分析样，按下列各项分析，再分类称重计算，重复三次，取平均值。注1：完整新梢-指果下的完整无损的新稍、单片等注2：老梗老叫断枝极一一指已木质化的不衍制茶的枝梗和叫片。5.2.5.1芽叶完整率按式（4）计算：W×100%
式中：
R—芽叶完整率，%：
W完整芽叶质量，单位为g
w—分析样总质量，单位为g。
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可制茶率按式（5）计算：
式中：
R—可制茶率，%；
R.W-W2 ×100%
W2—老梗老叶断枝梗质量，单位为g。5.2.6损失率测定
在采茶机作业过程中，已被切割下来而米能改集到的可制新梢、单片（包括小的嫩片）为摄失的新梢芽叶。在已切割试验地内随机取五个测段，每段Im长，将抛撤的可制茶新槽、单片等收集并秘重，按式（6）计算：
欢中：
损尖率，%：
Ws—测段内机采鲜叶质量，单位为g；W测段内抛撒的可制茶新梢、单片总质量，单位为g。5.2.7漏采率测定
机采后切割面上卡采下的新梢叶为漏采，在口切割试验地内随机取五个測段，每段1加长，将未采下的新梢进行人下辅来并称童，按或（7）讨算：W
Rw+Wa+Ws
武中：
满采率，%；
Ws—羧内人工辅采鲜叶质量，单位为g：5.2.8 性能指标的测定与计算
5.2.8.1生产率的测定
5.2.8.1.1小时坐产率按式（8）证算：Ei
式中：
Ei-小时生产率，单位为 kg/h;
略—机采鲜叶总质量，单位为kg：T--工作时间，单位为 h。
5.2.8.1.2单位幅氛小时生产率按式（9）算：E2
式中：
E2----单位辐宽小时生产率，单位为kg（m·h);采茶机割刀割幅宽度，单位为m：8
5.2.8.2燃油消耗率测定
按JB/T5135.1—2001中7.6的规定进行。5.3可靠性试验
5.3.1试验样机
bt
平均首次故障前工作时间考核不得少于两台：有效度考核至少一台。5.3.2平均首次故障前工作时间（MTTFr）JB/T 6281--2007
试验采所定时截尾试验方法：时间为250h，测定每台采茶机首次故障前工作萨间，然后计算平均值。平均首次前故障工作时间按式（10）计算：MTTFF
式中：
-总工作时问：单位为h；
拍样试验台数：
故障台数；
t——等1台采茶机现首次故障时累计工作时间，单位为h;一定时截居试验时间，单位为h。5.3.3有效度（使用可靠性）
有效度单机考核累计工作时间不得少400，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按式【11）计算:
武中：
一有效度，%；
故障据除时间，弟位为五；
纯工作时间，单位为h
6检验规则
6.1检验分类
采紧的捡验分为检验、型式捡验，6.2出广检验
采茶机在出厂前应逐台按表2规定的项目进行出厂检验。捡验项目经制造厂质量检验部门检验符合本标准规定要求后，方可发给产品出厂合格证。表2出厂检验试验项目
6.3型式检验
安全要求
装配质量要求
外观质量
空运转试验要发
6.3.1退有下列情况之-时，需逊行型式检验a）新产品投产或者产品转」生产的试制、定型鉴定：樱
符合4.1要求
合4.5要求
符合4.6要求
符合4.8要求
b）产品的结构形式、要零部件材料、制造工艺、技术参数有较人改变，且可能影响产品性船时；合品伙伴网ht
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e）产品长期停产后恢复生产时：d）国家质最监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验内容应包括技术要求的全部项目内容，被检样机数最不少于两台6.3.3抽样方法
6.3.3.1样按GBT2828.1中的正常带检查一次抽样方案，采用特殊检变水平S-1，每批产品中检台数不少于两台，
6.3.3.2采用随机抽样方法。独取的样机应是捆样前12个月内企业生产的、未经使用的合格产品。抽样母体量应不少于20台。在销詹部门拍样时，母体量不受此限，6.3.4检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表3。表3检验项目分类表
项目分类
6.3.5判定规则；
安全要求
茅叶完整率
单位幅宽小时生产率
可制茶擎
满采率
摄失率
燃油消耗牵bzxz.net
轴承温升
传动箱温升
使用说明书内客
检题项目
平均首次无故障前工作时问
有效度
焊接质量
铸件质量
冲压钣金件质量
装配质量
外观质量
漆膜附若力
漆膜厚度
产品标牌内案
包装质量
抽祥检验的合格判定按表4规定进行：表AQL为可接受质量限，A为接受数，R.为拒收数。被检样品的A，B、C各类项目不合格数均不超过相应的可接受质量限，方可判定被检样机合格，香则判定为不合格。
品伙伴网
不合分类
项目数
检套水乎
样本宁码
样本数（n）
表4抽样判定表
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6.3.6购货单位检测产品质量时：抽样方法及可按变质量限AQL值出供需双方按GB/T2828.1的规定协商确定。
7标牌、包装、运输和贮存
7.1标牌
7.1.1采茶机上的明显位置需有符合GB/T13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰明显。7.1.2产品标牌必须包含以下内容：a）商标、型号、名称；
b）工要技术蚕数（配套功率、剖辐宽度、生产率等)；c）产品执行标准（或在使用说明书中标出）：d）生产日期及出厂\编号；
e）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1出厂的产品包装应牢固可靠，便于装卸，衍合运输要求，防谢、防压。应保证在正常的装运过逛中不致碰伤和受潮，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。7.2.2包装箱内应随机装有齐全的产品合格证、使用说明书、装箱清单、质量承诺书或保修卡、附件、备件（易损件）及随机工具。
7.2.3产品包装前应清理于净，油漆表面除外的外露加工面应涂防锈油。了,2,4创装箱外表面应标明以下内容：a）产品型号，名称：
b）产品商标；
c）数量：
d）包装箱尺寸：长×宽×商，单位为mmxmm×mm：c）制造厂称：
f）毛重或净重，单位为kg：
g）“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GB/T191的规定。
7.3运输和贮存
7.3.1产品在运输和存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤压等措施。7.3.2产品应贮存在干燥、通风和防潮的仓库内。露天存放时，应有防丽、防晒、防潮、防积水等设施。
7.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。9
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