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【国家标准(GB)】 不锈钢冷轧钢板和钢带
本网站 发布时间:
2024-06-27 15:52:39
- GB/T3280-2007
- 现行
标准号:
GB/T 3280-2007
标准名称:
不锈钢冷轧钢板和钢带
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-04-25 -
实施日期:
2007-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.15 MB
替代情况:
替代GB/T 3280-1992;GB/T 4239-1991采标情况:
参照ASTM A 240-2005 ISO 9445-2002

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的牌号、尺寸、允许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。本标准适用于耐腐蚀不锈钢冷轧宽钢带及其卷切定尺钢板、纵剪冷轧宽钢带及其卷切定尺钢带、冷轧窄钢带、及其卷切定尺钢带,也适用单张轧制的钢板。 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3280-2007

部分标准内容:
ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T3280—2007
代替GB/T3280—1992,部分代替GB/T4239--1991不锈钢冷轧钢板和钢带
Cold rolled stainless steel plate,sheet and strip2007-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-10-01实施
中华人民共和
国家标准
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3280—2007
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址spe.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2007年7月第一版
印张2.25字数65千字
2007年7月第一次印刷
告由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
GB/T3280--2007
本标准参照国际标准ISO9445:2002&连续冷轧不锈钢窄带、宽带、定尺钢板及定尺薄钢板一尺寸和形状公差》和ASTMA240/A240M-05a《压力容器用铬、铬镍不锈钢厚板、薄板及钢带》等国外先进标准,对GB/T3280—1992《不锈钢冷轧钢板》和GB/T4239--1991α不锈钢和耐热钢冷轧钢带》两个标准合并修订而成。
本标准代替GB/T3280—1992《不锈钢冷轧钢板》,部分代替GB/T4239—1991《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》。
本标准与原标准对比,主要修订内容如下:增加宽钢带卷切定尺钢板和纵剪宽钢带及其卷切定尺钢带I的相关内容。调整规范性引用文件。
增加“术语符号”和“订货内容”2章。调整钢板和钢带的尺寸精度、外形以及测量方法;增加对钢带边浪的具体规定。修改牌号的命名方法和序号;增加新旧牌号对比。增加29个牌号,对引进牌号采用相应标准中牌号的化学成分、力学性能及热处理制度。-对19牌号的化学成分进行调整。取消14个牌号。
-取消厚度大于4mm钢板(或钢坏)的横向酸浸低倍检验要求。对表面加工类型做重新规定。
一取消原标准中表面质量特征的组别之分。-增加附录A《不锈钢的热处理制度》。一增加附录B《不锈钢的特性及用途》。本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:太原钢铁(集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:牛晓玲、莉、李学锋、任建新、刘洪涛、弓建忠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB3280——84,GB/T3280—1992;GB4239—84,GB/T4239—1991。
1范围
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3280—2007
本标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的牌号、尺寸、允许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。本标准适用于耐腐蚀不锈钢冷轧宽钢带(以下称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下称卷切钢板)、纵剪冷轧宽钢带(以下称纵剪宽钢带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带I)、冷轧窄钢带(以下称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带Ⅱ),也适用于单张轧制的钢板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.4
硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB/T223.5
GB/T223.8
GB/T223.9
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.10
GB/T 223.11
GB/T223.16
GB/T223.18
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.27
GB/T223.28
GB/T223.36
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T223.58
GB/T223.60
GB/T223.61
还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量铬天青S光度法测定铝量
钢铁及合金化学分析方法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
变色酸光度法测定钛量
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量新亚铜灵-三氮甲烷萃取光度法测定铜量丁三酮分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
丁二酮重量法测定镍量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
硫氰酸盐直接光度法测定钼量
硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
α-安息香重量法测定钼量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
蒸馅分离-中和滴定法测定氨量
离子交换分离-氯磺酚S光度法测定锯量火焰原子吸收分光光度法测定铜量亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.68
GB/T223.69
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T228
金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)GB/T230.1
金属洛氏硬度试验
第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)1
GB/T3280-—2007
(GB/T230.1—2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2002,eqvISO6506-1:1999)
GB/T232
GB/T247
金属材料弯曲试验方法[GB/T232—-1999,eqvISO7438:1985(E)钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1172
GB/T2975
黑色金属硬度及强度换算值
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998eqvISO377:GB/T4334.1
不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB/T4334.2
GB/T4334.3
GB/T4334.5
GB/T4340.1
不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法不锈钢
65%硝酸腐蚀试验方法
不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-1999,eqvISO6507-1:GB/T9971—2004原料纯铁
人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验(SS试验)GB/T10125
GB/T11170
GB/T20066
1996IDT
GB/T20878
3术语符号
不锈钢的光电发射光谱分析方法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006,ISO14284:不锈钢和耐热钢
下列术语符号适用于本标准:
低冷作硬化状态
半冷作硬化状态
冷作硬化状态
特别冷作硬化状态
切边钢带
不切边钢带
宽度较高精度
厚度较高精度
长度较高精度
不平度较高级
4订货内容
牌号及化学成分
根据本标准订货,在合同中应注明下列技术内容:a)产品名称(或品名);
b)牌号:
标准编号;
尺寸及精度;
重量或数量;
表面加工类型:
交货状态;
GB/T3280--2007
标准中应由供需双方协商并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择;h)
需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。5尺寸、外形、重量及充许偏差
5.1尺寸及允许偏差
5.1.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I、窄钢带及卷切钢带Ⅱ的公称尺寸范围见表1,其具体规定应执行GB/T708。如需方要求并经双方协商可供应其他尺寸的产品。表1公称尺寸范围
宽钢带、卷切钢板
纵剪宽钢带、卷切钢带I
窄钢带、卷切钢带
5.1.2厚度允许偏差
公称厚度
≥0.10~≤8.00
≥0.10~≤8.00
≥0.01~≤3.00
公称宽度
单位为毫米
≥600~<2100
5.1.2.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差应符合表2普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表2中较高精度(PT)的规定。表2宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差厚度充许偏差
公称厚度
≥0.10~<0.20
≥0.20~<0.30
≥0.30~<0.50
≥0.50~<0.60
≥0.60~<0.80
≥0.80~<1.00
≥1. 00~<1.20
≥1.20~<1.50
>1.50~<2.00
≥2.00~<2.50
≥2.50~<3.00
≥3.00~<4.00
≥4.00~<5.00
≥5.00~<6.50
≥6.50~≤8.00
宽度≤1000
普通精度
较高精度
±0,015
1000<宽度≤1300
普通精度
较高精度
单位为米
1300<宽度≤2100
普通精度
较高精度
5.1.2.2宽钢带头尾不正常部分(总长度不大于25000mm)的厚度偏差值允许比正常部分增加50%。
5.1.2.3窄钢带及卷切钢带ⅡI的厚度允许偏差应符合表3中普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT)的规定。3
GB/T3280—2007
公称厚度
≥0.05~<0.10
≥0.10~<0.20
≥0.20~0.30
≥0.30~<0.40
≥0.40~0.60
≥0.60~<1.00
≥1.00~<1.50
≥1.50~2.00
≥2.00~2.50
≥2.50~≤3.00
表3窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差厚度允许偏差
宽度<125
普通精度
±0,060
较高精度
125宽度<250
菩通精度
较高精度
单位为毫米
250≤宽度<600
普通精度
供需双方协商,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范闺之内。厚度小于0.05时,由供需双方协定。如需方要求较高精度时、应保证钢带任意一点的厚度偏差。钢带边部毛刺商度应小于或等于产品公称厚度×10%。注:为公称厚度。
较高精度
5.1.3宽度充许偏差
5.1.3.1切边(EC)宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差应符合表4普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表4中的较高精度(PW)的规定。表4切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I宽度允许偏差单位为毫米
宽度允许偏差
公称厚度
≥1.00~<1.50
≥1.50~2.50
≥2.50~<3.50
≥3.50~8.00
宽度≤125
125<宽度≤250
250<宽度≤600
经需方同意,产品可小于公称宽度交货,但不应超出表列公差范围。经需方同意,对于需二次修边的纵剪产品其宽度偏差可增加到5。4
600<宽度≤1000
宽度>1000
5.1.3.2不切边(EM)宽钢带及卷切钢板的宽度充许偏差应符合表5的规定。表5不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差边缘状态
轧制边缘
600≤宽度<1000
宽度允许偏差
1000≤宽度<1500
GB/T3280—2007
单位为毫米
宽度≥1500
切边(EC)窄钢带及卷切带Ⅱ的宽度允许偏差应符合表6普通精度的规定,如需方要求并5.1.3.3
在合同中注明时,可执行表6中较高精度(PW)的规定。表6切边窄钢带及卷切钢带Ⅱ宽度允许偏差宽度允许偏差
公称厚度
≥0.05~<0.25
≥0.25~<0.50
≥0.50~<1.00
≥1.00~<1.50
≥1.50~<2.50
≥2.50~<3.00
宽度≤40
普通精度
较高精度
40宽度≤125
普通精度
较高精度
125<宽度<250
普通精度
较高精度
注:经供需双方协商,宽度偏差可全为正偏差或负偏差,但公差值应不超出表列范围。5.1.3.4不切边(EM)窄钢带及卷切钢带IⅡI的宽度允许偏差由供需双方协商确定。5.1.4长度允许偏差
单位为毫米
250<宽度≤600
普通精度
较高精度
5.1.4.1卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差应符合表7普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表7较高精度(PL)的规定。表7卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差公称长度
普通精度
+0.0025×公称长度
长度允许偏差
较高精度
单位为毫米
+0.0015×公称长度
卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差应符合表8普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可5.1.4.2
执行表8较高精度(PL)的规定。
GB/T3280——2007
公称长度
≤2000
>2000~≤4000
表8卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差
长度允许偏差
普通精度
公称长度大于4000的卷切钢带Ⅱ的长度允许差由供需双方协商确定。5.2外形
较高精度
单位为旁米
5.2.1不平度
5.2.1.1卷切钢板及卷切钢带I的不平度应符合表9普通级的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表9中较高级(PF)的规定。表9卷切钢板及卷切钢带I的不平度公称长度
表9不适用于冷作硬化钢板及2D产品。普通级
不平度
较高级
单位为毫米
5.2.1.2卷切钢带Ⅱ的不平度应符合表10普通级的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表10中较高级(PF)的规定。
公称长度
任意长度
表10不适用于冷作硬化钢板及2D产品。5.2.1.3
卷切钢带Ⅱ的不平度
不平度
普通级
对冷作硬化处理后的卷切钢板不平度应符合表11规定。表11不同冷作硬化状态下卷切钢板的不平度公称宽度
≥600~<900
≥900~<1219
≥0.10~<0.40
≥0.40~<0.80
≥0.10~<0.40
≥0.40~<0.80
不平度
表11仅适用于奥氏体型和奥氏体·铁素体型除软板及深冲板之外的钢种。5.2.2镶刀弯
较高级
单位为毫米
单位为毫米
H、H2
按供需双方协议规定
按供需双方协议规定
宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镶刀弯应符合表12的规定。冷作硬化卷切5.2.2.1
钢板的镰刀弯由供需双方协商确定。6
表12宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镰刀弯公称宽度
>10~<40
≥40~<125
≥128~<600
≥600~<2100
GB/T3280—2007
单位为毫米
任意1000长度上的镰刀弯下载标准就来标准下载网
5.2.2.2案钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯应符合表13普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表13中较高精度的规定。冷作硬化卷切钢板的镶刀弯由供需双方协商确定。表13窄钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯公称宽度
≥10~<25
≥25~<40
≥40~<125
≥125~600
5.2.3切斜度
普通精度
任意1000长度上的镶刀弯
较高精度
单位为毫米
卷切钢板及卷切钢带I的切斜度应不大于产品公称宽度×0.5%或符合表14的规定。表14卷切钢板及卷切钢带I的切斜度卷切钢板长度
>3000~≤6000
卷切钢带Ⅱ的切斜度应符合表15的规定。表15卷切钢带Ⅱ的切斜度
公称宽度
≥250
对角线最大差值
切斜度
≤公称宽度×0.5%
供需双方协商
5.2.4宽钢带、纵剪宽钢带、窄钢带的边浪应符合如下规定:边浪一浪高h/浪形长度L经平整或矫直后的窄钢带:厚度<1.0mm,边浪<≤0.03;厚度>1.0mm,边浪≤0.02;宽钢带或纵剪宽钢带:边浪≤0.03;冷作硬化钢带及2D产品的边浪由供需双方协商确定。5.2.5钢卷外形
钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钢卷内径应在合同中注明。钢卷塔形应符合:切边钢卷及纵剪宽钢带不大于35mm;不切边钢卷不大于70mm。5.3单张轧制钢板的尺寸、外形及允许偏差由供需双方协商确定。5.4测量方法
5.4.1尺寸的测量
5.4.1.1厚度测量
5.4.1.1.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I:单位为毫米
单位为毫米
GB/T3280—2007
a)不切边状态距钢带边部不小于30mm的任意点测量;切边状态距钢带边部不小于20mm的任意点测量。
b)纵剪宽钢带及卷切钢带I,宽度不大于30mm时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。5.4.1.1.2窄钢带及卷切钢带Ⅱ:宽度大于20mm时,距边部不小于10mm任意点测量;宽度不大于20mm时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。5.4.1.2外形的测量
5.4.1.2.1不平度:钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板任意方向的下表面与平台间的最大距离。
5.4.1.2.2镰刀弯:测量方法见图1,可用1m直尺测量。窄钢带的测量位置在钢卷头尾3圈之外。5.4.1.2.3切斜度:测量方法见图2。2
一镰刀弯,
钢带边沿;
平直基准:
轧制方向。
图1镶刀弯测盘方法
切斜度;
直角尺;
一侧边;
轧制方向。
图2切斜度测盘方法
5.4.1.2.4边浪:测量方法见图3。钢带的边浪测量仅适用于产品边部。h
一边浪高度;
边浪波长。
5.5重量
图3边浪测盘方法
GB/T3280—2007
钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时,钢的密度按GB/T20878一2007附录A计算,未规定者,由供需双方协商。6技术要求
6.1牌号、分类及化学成分
6.1.1钢的牌号、分类及化学成分(熔炼分析)应符合表16~表20的规定。6.1.2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法:优先采用粗炼钢水加炉外精炼。6.3交货状态
6.3.1钢板和钢带经冷轧后,可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时,可省去酸洗等处理。热处理制度参见附录A。6.3.2根据需方要求,钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货。6.3.3对于沉淀硬化型钢的热处理,需方应在合同中注明热处理的种类,并应说明是对钢带、钢板本身还是对试样进行热处理。
6.3.4必要时可进行矫直,平整或研磨。9
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增加“术语符号”和“订货内容”2章。调整钢板和钢带的尺寸精度、外形以及测量方法;增加对钢带边浪的具体规定。修改牌号的命名方法和序号;增加新旧牌号对比。增加29个牌号,对引进牌号采用相应标准中牌号的化学成分、力学性能及热处理制度。-对19牌号的化学成分进行调整。取消14个牌号。
-取消厚度大于4mm钢板(或钢坏)的横向酸浸低倍检验要求。对表面加工类型做重新规定。
一取消原标准中表面质量特征的组别之分。-增加附录A《不锈钢的热处理制度》。一增加附录B《不锈钢的特性及用途》。本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:太原钢铁(集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:牛晓玲、莉、李学锋、任建新、刘洪涛、弓建忠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB3280——84,GB/T3280—1992;GB4239—84,GB/T4239—1991。
1范围
不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3280—2007
本标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的牌号、尺寸、允许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。本标准适用于耐腐蚀不锈钢冷轧宽钢带(以下称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下称卷切钢板)、纵剪冷轧宽钢带(以下称纵剪宽钢带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带I)、冷轧窄钢带(以下称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带Ⅱ),也适用于单张轧制的钢板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.4
硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB/T223.5
GB/T223.8
GB/T223.9
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.10
GB/T 223.11
GB/T223.16
GB/T223.18
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.27
GB/T223.28
GB/T223.36
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T223.58
GB/T223.60
GB/T223.61
还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量铬天青S光度法测定铝量
钢铁及合金化学分析方法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
变色酸光度法测定钛量
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量新亚铜灵-三氮甲烷萃取光度法测定铜量丁三酮分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
丁二酮重量法测定镍量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
硫氰酸盐直接光度法测定钼量
硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法
α-安息香重量法测定钼量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
蒸馅分离-中和滴定法测定氨量
离子交换分离-氯磺酚S光度法测定锯量火焰原子吸收分光光度法测定铜量亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.68
GB/T223.69
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T228
金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)GB/T230.1
金属洛氏硬度试验
第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)1
GB/T3280-—2007
(GB/T230.1—2004,ISO6508-1:1999,MOD)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2002,eqvISO6506-1:1999)
GB/T232
GB/T247
金属材料弯曲试验方法[GB/T232—-1999,eqvISO7438:1985(E)钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1172
GB/T2975
黑色金属硬度及强度换算值
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998eqvISO377:GB/T4334.1
不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB/T4334.2
GB/T4334.3
GB/T4334.5
GB/T4340.1
不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法不锈钢
65%硝酸腐蚀试验方法
不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T4340.1-1999,eqvISO6507-1:GB/T9971—2004原料纯铁
人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验(SS试验)GB/T10125
GB/T11170
GB/T20066
1996IDT
GB/T20878
3术语符号
不锈钢的光电发射光谱分析方法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006,ISO14284:不锈钢和耐热钢
下列术语符号适用于本标准:
低冷作硬化状态
半冷作硬化状态
冷作硬化状态
特别冷作硬化状态
切边钢带
不切边钢带
宽度较高精度
厚度较高精度
长度较高精度
不平度较高级
4订货内容
牌号及化学成分
根据本标准订货,在合同中应注明下列技术内容:a)产品名称(或品名);
b)牌号:
标准编号;
尺寸及精度;
重量或数量;
表面加工类型:
交货状态;
GB/T3280--2007
标准中应由供需双方协商并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择;h)
需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。5尺寸、外形、重量及充许偏差
5.1尺寸及允许偏差
5.1.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I、窄钢带及卷切钢带Ⅱ的公称尺寸范围见表1,其具体规定应执行GB/T708。如需方要求并经双方协商可供应其他尺寸的产品。表1公称尺寸范围
宽钢带、卷切钢板
纵剪宽钢带、卷切钢带I
窄钢带、卷切钢带
5.1.2厚度允许偏差
公称厚度
≥0.10~≤8.00
≥0.10~≤8.00
≥0.01~≤3.00
公称宽度
单位为毫米
≥600~<2100
5.1.2.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差应符合表2普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表2中较高精度(PT)的规定。表2宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差厚度充许偏差
公称厚度
≥0.10~<0.20
≥0.20~<0.30
≥0.30~<0.50
≥0.50~<0.60
≥0.60~<0.80
≥0.80~<1.00
≥1. 00~<1.20
≥1.20~<1.50
>1.50~<2.00
≥2.00~<2.50
≥2.50~<3.00
≥3.00~<4.00
≥4.00~<5.00
≥5.00~<6.50
≥6.50~≤8.00
宽度≤1000
普通精度
较高精度
±0,015
1000<宽度≤1300
普通精度
较高精度
单位为米
1300<宽度≤2100
普通精度
较高精度
5.1.2.2宽钢带头尾不正常部分(总长度不大于25000mm)的厚度偏差值允许比正常部分增加50%。
5.1.2.3窄钢带及卷切钢带ⅡI的厚度允许偏差应符合表3中普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT)的规定。3
GB/T3280—2007
公称厚度
≥0.05~<0.10
≥0.10~<0.20
≥0.20~0.30
≥0.30~<0.40
≥0.40~0.60
≥0.60~<1.00
≥1.00~<1.50
≥1.50~2.00
≥2.00~2.50
≥2.50~≤3.00
表3窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差厚度允许偏差
宽度<125
普通精度
±0,060
较高精度
125宽度<250
菩通精度
较高精度
单位为毫米
250≤宽度<600
普通精度
供需双方协商,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范闺之内。厚度小于0.05时,由供需双方协定。如需方要求较高精度时、应保证钢带任意一点的厚度偏差。钢带边部毛刺商度应小于或等于产品公称厚度×10%。注:为公称厚度。
较高精度
5.1.3宽度充许偏差
5.1.3.1切边(EC)宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差应符合表4普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表4中的较高精度(PW)的规定。表4切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I宽度允许偏差单位为毫米
宽度允许偏差
公称厚度
≥1.00~<1.50
≥1.50~2.50
≥2.50~<3.50
≥3.50~8.00
宽度≤125
125<宽度≤250
250<宽度≤600
经需方同意,产品可小于公称宽度交货,但不应超出表列公差范围。经需方同意,对于需二次修边的纵剪产品其宽度偏差可增加到5。4
600<宽度≤1000
宽度>1000
5.1.3.2不切边(EM)宽钢带及卷切钢板的宽度充许偏差应符合表5的规定。表5不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差边缘状态
轧制边缘
600≤宽度<1000
宽度允许偏差
1000≤宽度<1500
GB/T3280—2007
单位为毫米
宽度≥1500
切边(EC)窄钢带及卷切带Ⅱ的宽度允许偏差应符合表6普通精度的规定,如需方要求并5.1.3.3
在合同中注明时,可执行表6中较高精度(PW)的规定。表6切边窄钢带及卷切钢带Ⅱ宽度允许偏差宽度允许偏差
公称厚度
≥0.05~<0.25
≥0.25~<0.50
≥0.50~<1.00
≥1.00~<1.50
≥1.50~<2.50
≥2.50~<3.00
宽度≤40
普通精度
较高精度
40宽度≤125
普通精度
较高精度
125<宽度<250
普通精度
较高精度
注:经供需双方协商,宽度偏差可全为正偏差或负偏差,但公差值应不超出表列范围。5.1.3.4不切边(EM)窄钢带及卷切钢带IⅡI的宽度允许偏差由供需双方协商确定。5.1.4长度允许偏差
单位为毫米
250<宽度≤600
普通精度
较高精度
5.1.4.1卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差应符合表7普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表7较高精度(PL)的规定。表7卷切钢板及卷切钢带I的长度允许偏差公称长度
普通精度
+0.0025×公称长度
长度允许偏差
较高精度
单位为毫米
+0.0015×公称长度
卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差应符合表8普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可5.1.4.2
执行表8较高精度(PL)的规定。
GB/T3280——2007
公称长度
≤2000
>2000~≤4000
表8卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差
长度允许偏差
普通精度
公称长度大于4000的卷切钢带Ⅱ的长度允许差由供需双方协商确定。5.2外形
较高精度
单位为旁米
5.2.1不平度
5.2.1.1卷切钢板及卷切钢带I的不平度应符合表9普通级的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表9中较高级(PF)的规定。表9卷切钢板及卷切钢带I的不平度公称长度
表9不适用于冷作硬化钢板及2D产品。普通级
不平度
较高级
单位为毫米
5.2.1.2卷切钢带Ⅱ的不平度应符合表10普通级的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表10中较高级(PF)的规定。
公称长度
任意长度
表10不适用于冷作硬化钢板及2D产品。5.2.1.3
卷切钢带Ⅱ的不平度
不平度
普通级
对冷作硬化处理后的卷切钢板不平度应符合表11规定。表11不同冷作硬化状态下卷切钢板的不平度公称宽度
≥600~<900
≥900~<1219
≥0.10~<0.40
≥0.40~<0.80
≥0.10~<0.40
≥0.40~<0.80
不平度
表11仅适用于奥氏体型和奥氏体·铁素体型除软板及深冲板之外的钢种。5.2.2镶刀弯
较高级
单位为毫米
单位为毫米
H、H2
按供需双方协议规定
按供需双方协议规定
宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镶刀弯应符合表12的规定。冷作硬化卷切5.2.2.1
钢板的镰刀弯由供需双方协商确定。6
表12宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的镰刀弯公称宽度
>10~<40
≥40~<125
≥128~<600
≥600~<2100
GB/T3280—2007
单位为毫米
任意1000长度上的镰刀弯下载标准就来标准下载网
5.2.2.2案钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯应符合表13普通精度的规定,如需方要求并在合同中注明时,可执行表13中较高精度的规定。冷作硬化卷切钢板的镶刀弯由供需双方协商确定。表13窄钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯公称宽度
≥10~<25
≥25~<40
≥40~<125
≥125~600
5.2.3切斜度
普通精度
任意1000长度上的镶刀弯
较高精度
单位为毫米
卷切钢板及卷切钢带I的切斜度应不大于产品公称宽度×0.5%或符合表14的规定。表14卷切钢板及卷切钢带I的切斜度卷切钢板长度
>3000~≤6000
卷切钢带Ⅱ的切斜度应符合表15的规定。表15卷切钢带Ⅱ的切斜度
公称宽度
≥250
对角线最大差值
切斜度
≤公称宽度×0.5%
供需双方协商
5.2.4宽钢带、纵剪宽钢带、窄钢带的边浪应符合如下规定:边浪一浪高h/浪形长度L经平整或矫直后的窄钢带:厚度<1.0mm,边浪<≤0.03;厚度>1.0mm,边浪≤0.02;宽钢带或纵剪宽钢带:边浪≤0.03;冷作硬化钢带及2D产品的边浪由供需双方协商确定。5.2.5钢卷外形
钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钢卷内径应在合同中注明。钢卷塔形应符合:切边钢卷及纵剪宽钢带不大于35mm;不切边钢卷不大于70mm。5.3单张轧制钢板的尺寸、外形及允许偏差由供需双方协商确定。5.4测量方法
5.4.1尺寸的测量
5.4.1.1厚度测量
5.4.1.1.1宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I:单位为毫米
单位为毫米
GB/T3280—2007
a)不切边状态距钢带边部不小于30mm的任意点测量;切边状态距钢带边部不小于20mm的任意点测量。
b)纵剪宽钢带及卷切钢带I,宽度不大于30mm时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。5.4.1.1.2窄钢带及卷切钢带Ⅱ:宽度大于20mm时,距边部不小于10mm任意点测量;宽度不大于20mm时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。5.4.1.2外形的测量
5.4.1.2.1不平度:钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板任意方向的下表面与平台间的最大距离。
5.4.1.2.2镰刀弯:测量方法见图1,可用1m直尺测量。窄钢带的测量位置在钢卷头尾3圈之外。5.4.1.2.3切斜度:测量方法见图2。2
一镰刀弯,
钢带边沿;
平直基准:
轧制方向。
图1镶刀弯测盘方法
切斜度;
直角尺;
一侧边;
轧制方向。
图2切斜度测盘方法
5.4.1.2.4边浪:测量方法见图3。钢带的边浪测量仅适用于产品边部。h
一边浪高度;
边浪波长。
5.5重量
图3边浪测盘方法
GB/T3280—2007
钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时,钢的密度按GB/T20878一2007附录A计算,未规定者,由供需双方协商。6技术要求
6.1牌号、分类及化学成分
6.1.1钢的牌号、分类及化学成分(熔炼分析)应符合表16~表20的规定。6.1.2成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法:优先采用粗炼钢水加炉外精炼。6.3交货状态
6.3.1钢板和钢带经冷轧后,可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时,可省去酸洗等处理。热处理制度参见附录A。6.3.2根据需方要求,钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货。6.3.3对于沉淀硬化型钢的热处理,需方应在合同中注明热处理的种类,并应说明是对钢带、钢板本身还是对试样进行热处理。
6.3.4必要时可进行矫直,平整或研磨。9
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